镁锂合金类钙钛矿NaMgF3涂层、制备方法及应用技术

本发明专利技术实施例公开了镁锂合金类钙钛矿NaMgF<subgt;3</subgt;涂层、制备方法及应用；方法包括步骤：S1、镁锂合金基体在第一溶液中进行微弧氧化，在镁锂合金基体表面形成微弧氧化层；其中，第一溶液为包含Na<subgt;3</subgt;PO<subgt;4</subgt;·12H<subgt;2</subgt;O、NaOH和C<subgt;3</subgt;H<subgt;8</subgt;O<subgt;3</subgt;的水溶液，Na<subgt;3</subgt;PO<subgt;4</subgt;·12H<subgt;2</subgt;O浓度为0.1～1.0M，NaOH浓度为0.03～0.1M，C<subgt;3</subgt;H<subgt;8</subgt;O<subgt;3</subgt;浓度为0.01～0.1M；S2、镁锂合金基体表面的微弧氧化层在第二溶液中反应，在微弧氧化层表面生成球状堆积的钙钛矿型复合金属氟化物NaMgF<subgt;3</subgt;涂层；其中，第二溶液为含有NaF和CA的水溶液，NaF的浓度为0.05～0.2M，CA的浓度为0.01～0.05M；第二溶液的pH值为6.8～7.2。镁锂合金形成了微弧氧化和NaMgF<subgt;3</subgt;相互协同适配的复合涂层；在镁锂合金防护领域有良好应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属表面处理，特别地属于锂镁合金表面处理，具体涉及镁锂合金类钙钛矿namgf3涂层、制备方法及应用。

技术介绍

1、镁锂合金作为最轻的金属结构材料，具有高比强度、高尺寸稳定性、高比刚度、良好的加工性能、优异的磁屏蔽和抗冲击能力等独特的物理力学性能，在航空、汽车工业、卫星和消费电子工业等众多领域成为有前途的候选材料。然而，镁锂合金在侵蚀性环境中的耐腐蚀性很差，一方面是因为镁和锂具有高化学反应性，另一方面是因为镁锂合金独特的双相结构，当锂含量在5.7～10.3wt％之间时，镁锂合金通常表现出密排六方的α-mg相和体心立方的β-li相的双相结构，因双相间存在电位差而加重了合金内部的微电偶腐蚀，导致局部腐蚀加重。这种现实服役过程中不可控的快速腐蚀导致镁锂合金的力学性能大幅下降，成为目前限制其进一步发展的主要障碍。

2、目前已有类钙钛矿涂层应用于az系镁合金上，且多用于提高镁合金的耐蚀性，已有的镁锂合金防护方法主要有化学转化、阳极氧化等。化学转化主要有铬酸，植酸，磷酸，锡酸和稀土转化等。与化学转化膜相比，阳极氧化膜层具有更好的耐磨性及耐腐蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.镁锂合金类钙钛矿NaMgF3涂层的制备方法，其特征在于，包括步骤：

2.根据权利要求1所述的镁锂合金类钙钛矿NaMgF3涂层的制备方法，其特征在于，步骤S1还包括镁锂合金基体的预处理过程。

3.根据权利要求1所述的镁锂合金类钙钛矿NaMgF3涂层的制备方法，其特征在于，步骤S1中的镁锂合金为LAZ931合金、LZ91合金，或LAZ832合金。

4.根据权利要求1所述的镁锂合金类钙钛矿NaMgF3涂层的制备方法，其特征在于，所述第二溶液中还包括金属离子Ce、Cr、Eu或Yb。

5.根据权利要求1所述的镁锂合金类钙钛矿NaMgF3涂层的制备...

【技术特征摘要】

1.镁锂合金类钙钛矿namgf3涂层的制备方法，其特征在于，包括步骤：

2.根据权利要求1所述的镁锂合金类钙钛矿namgf3涂层的制备方法，其特征在于，步骤s1还包括镁锂合金基体的预处理过程。

3.根据权利要求1所述的镁锂合金类钙钛矿namgf3涂层的制备方法，其特征在于，步骤s1中的镁锂合金为laz931合金、lz91合金，或laz832合金。

4.根据权利要求1所述的镁锂合金类钙钛矿namgf3涂层的制备方法，其特征在于，所述第二溶液中还包括金属离子ce、cr、eu或yb。

5.根据权利要求1所述的镁锂合金类钙钛矿namgf3涂层的制备方法，其特征在于，步骤s1中，以镁锂合金基体为阳极，以不锈钢板为阴极，以第一溶液为电解液组成阳极氧化体系，其中，阳...

【专利技术属性】
技术研发人员：关绍康，梅迪，孔添彩，仝嘉仪，田祎舜，朱世杰，王利国，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：