一种整体式蜂窝状堇青石载体的制备方法技术

技术编号：43246590 阅读：30 留言：0更新日期：2024-11-05 17:30

本发明专利技术公开了一种整体式蜂窝状堇青石载体的制备方法，包括如下内容：（1）蜂窝状堇青石基体A浸入到含有物理扩孔剂的氧化铝溶胶中进行一次涂覆，然后进行干燥，惰性气氛下焙烧，得到一次涂覆的基体B；（2）将基体B浸入环氧丙烷水溶液中，在密封反应釜中进行反应，然后干燥处理，得到基体C；（3）将基体C浸入到氧化铝溶胶中进行二次涂覆，然后进行干燥，在含氧气氛中焙烧处理，得到整体式蜂窝状堇青石载体。载体涂层中具有梯级孔道分布，涂层牢固度高，制备过程简单，有利于实际工业应用。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种整体式蜂窝状堇青石载体的制备方法。

技术介绍

1、整体式蜂窝状堇青石与一般的块状陶瓷相比，由于其性能稳定、低膨胀系数、高空隙比、低压力降和高几何表面积等特点，特别适合各种用途的催化剂载体，在化工、环境保护、冶金、电子、汽车等领域具有广阔的应用前景。由于堇青石蜂窝陶瓷载体表面比较光滑，比表面积很小(<1m2/g)，活性组分难以均匀地分散在载体表面上。一般都涂覆氧化铝或氧化硅涂层，来增大催化剂的比表面积。涂层一般局限于本身的孔道，严重影响了反应原料的传质，同时极易被反应杂质堵塞，进一步影响催化剂的运转周期。

2、整体式堇青石材料制备的催化剂广泛应用于氮化物、硫化物以及有机挥发性物质的脱除，催化剂失活主要原因为各种污染物中亚微米颗粒物数目众多且粒径大小不一，如碱金属、碱土金属和重金属易于富集在从几十纳米到几微米颗粒物上，沉积在催化剂表面，引起催化剂中毒及催化剂孔道堵塞，成为催化剂失活的关键影响因素。所以涂层中一般需要同时具有微孔、中孔和大孔，才能提供更多有效容尘空间，防止催化剂中毒。现有的整体式堇青石负载涂...

【技术保护点】

1.一种整体式蜂窝状堇青石载体的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）蜂窝状堇青石基体A浸入到含有物理扩孔剂的氧化铝溶胶中进行一次涂覆，然后进行干燥，惰性气氛下焙烧，得到一次涂覆的基体B；（2）将基体B浸入环氧丙烷水溶液中，在密封反应釜中进行反应，然后干燥处理，得到基体C；（3）将基体C浸入到氧化铝溶胶中进行二次涂覆，然后进行干燥，在含氧气氛中焙烧处理，得到整体式蜂窝状堇青石载体。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：一次和二次涂覆完成后，采用压缩空气吹除表面及孔道内部吸附多余的溶胶或浆液，待确定孔道内部无堵塞之后，然后进行干燥，焙烧即可。