一种阳离子型表面活性剂在常温下用于铁矿反浮选的方法技术

一种阳离子型表面活性剂在常温下用于铁矿反浮选的方法，属于矿物加工浮选领域，步骤如下：原矿经过阶段闭路磨矿，得到矿浆，磁选得到弱磁精矿与弱磁尾矿，弱磁尾矿给入到强磁选机中，进行弱磁性矿物的回收，所得弱磁精矿与强磁精矿混合后进行调浆得到浮选给矿；在浮选给矿内添加抑制剂，随后调节pH，最后添加捕收剂十二烷基吗啉，充分调浆进行粗选作业，得到粗选精矿和粗选尾矿，粗选精矿在维持pH不变时，添加捕收剂进行精选作业，得到铁精矿及精选尾矿；粗选尾矿中不添加捕收剂进行扫选，得到浮选尾矿。本发明专利技术所采用的捕收剂配置过程简单，用于反浮选作业污染环境的风险较小，降低生产成本，提高过低品位铁矿石的开发利用及资源自给率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于矿物加工浮选领域，具体涉及一种阳离子型表面活性剂在常温下用于铁矿反浮选的方法。

技术介绍

1、。我国铁矿资源储量丰富，但由于其平均铁品位低、禀赋差、难利用，导致长期大量依赖进口铁矿石。因此高效开发利用低品位难选铁矿逐渐成为研究重点。对于铁资源的回收目前主要采用阶段磨矿-磁-浮联合工艺，在浮选阶段，大多数选矿厂采用阴离子反浮选工艺提质降杂，以实现难选铁矿高效开发利用。

2、目前，铁矿反浮选在工业上使用的阴离子捕收剂主要为脂肪酸类捕收剂。尽管使用该类捕收剂具有生产稳定、指标好的优点，但其配置和浮选所需温度较高(配置温度通常为50～70℃，矿浆温度一般为35～40℃)，导致浮选时矿浆需要加温处理，由此产生了巨大的能耗。如专利cn106492998a提出一种在80℃以上搅拌5～7h制备的捕收剂，该捕收剂在配置过程需要大量耗能，从而增加生产能耗及成本。且该类捕收剂再应用过程中还存在浮选碱度高以及用量大的问题。其中，浮选适宜ph大多在11～12范围。浮选产品的矿浆ph过高，进而又导致浮选废水难以回收利用；而药剂用量过高导致选矿生产过程中生产成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阳离子型表面活性剂在常温下用于铁矿反浮选的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种阳离子型表面活性剂在常温下用于铁矿反浮选的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，浮选给矿的矿浆质量浓度为30～50％。

3.根据权利要求1所述的一种阳离子型表面活性剂在常温下用于铁矿反浮选的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，普鲁兰多糖溶液的制备方法为：将普鲁兰多糖在常温下溶于水中，充分搅拌后制得，其质量浓度为0.1～1％。

4.根据权利要求1所述的一种阳离子型表面活性剂在常温下用于铁矿反浮选的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，氢氧化钠溶...

【技术特征摘要】

1.一种阳离子型表面活性剂在常温下用于铁矿反浮选的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种阳离子型表面活性剂在常温下用于铁矿反浮选的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，浮选给矿的矿浆质量浓度为30～50％。

3.根据权利要求1所述的一种阳离子型表面活性剂在常温下用于铁矿反浮选的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，普鲁兰多糖溶液的制备方法为：将普鲁兰多糖在常温下溶于水中，充分搅拌后制得，其质量浓度为0.1～1％。

4.根据权利要求1所述的一种阳离子型表面活性剂在常温下用于铁矿反浮选的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，氢氧化钠溶液的制备方法为：将氢氧化钠在常温下溶于水中，充分搅拌后制得，其质量浓度为0.1～1％。

5.根据权利要求1所述的一种阳离子型表面活性剂在常温下用于铁矿反浮选的方法，其特征在于，所述步骤(3)和(4)中，十二烷基吗啉溶液的制备方法为：将十二烷基吗啉在常温下溶于水中，充分搅拌后制得，其质量浓度为0.1～1％。

6.根据权利要求1所述的一种阳离...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏，葛文成，郭紫璇，韩跃新，袁帅，刘杰，雷梦林，朱一民，李艳军，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：