【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高压线缆检测，尤其涉及一种高压线缆检测的旋转抬升机构及检测方法。
技术介绍
1、高压电缆是电力电缆的一种，是指用于传输1kv-1000kv之间的电力电缆，多应用于电力传输和分配，并且高压电缆从内到外的组成部分包括：导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘，而铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。
2、而现有技术多采用如公告号为cn107328513b公开的一种高压线缆在线拉力检测器，该技术包括连接底座、线缆夹和线缆环；所述线缆夹和线缆环均固定在连接底座上；所述线缆环对称设置在线缆夹的两侧，线缆夹、线缆环上均设有供线缆穿过的线缆孔；所述线缆夹上的线缆孔相对连接底座的垂直高度高于两侧线缆环上线缆孔的高度；所述连接底座上还设有倾角传感器和压力传感器；该技术的高压线缆在线拉力检测器结构简单，操作便捷，但上述技术中仍因为结构所限导致使用过程中存在问题：
3、在对高压线缆整体进行拉力检测过程中，同时检测出高压线缆外绝缘层在绷直状态下的疲劳强度，而由于高压线缆在铺设过程中存在弯折铺设状态和扭转铺设状态，故为了了解高压线缆外绝缘层在弯折铺设状态和扭转铺设状态下的疲劳强度，需对高压线缆的外绝缘层进行弯折检测和扭转检测，但在现有技术中，由于弯折检测装置和扭转检测装置均为单体设置，需将高压线缆依次搬至弯折检测装置和扭转检测装置中进行检测，这一搬运过程无疑耽误检测速度，不利于快速完成高压线缆外绝缘层的弯折检测和扭转检测。
技术实现思路p>
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中需将高压线缆依次搬至弯折检测装置和扭转检测装置中进行检测的问题，而提出的一种高压线缆检测的旋转抬升机构及检测方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种高压线缆检测的旋转抬升机构，包括机架和线缆主体，所述机架上转动安装有用于放置线缆主体的放线筒，所述机架上固定安装有设备室，所述设备室贯穿转动安装有驱动丝杠和扭转检测轴，所述驱动丝杠一端和扭转检测轴一端延伸至设备室内端，且驱动丝杠另一端和扭转检测轴另一端位于设备室外端，所述驱动丝杠位于设备室外端上配套安装有移动螺母，所述移动螺母上固定连接有限位室，所述限位室中开设有限位腔室，且限位腔室截面由中端不完全圆环和两端矩形组成，所述限位腔室上下两端均转动安装有用于方便线缆主体移动的若干个第一转动筒；
4、所述限位腔室截面左端矩形下端处固定连接有第一弧形夹持件，且限位腔室截面左端矩形上端处滑动设置有第二弧形夹持件，所述限位腔室截面右端矩形处转动设置有用于引导线缆主体移动的三个过渡筒，且三个过渡筒以三角形分布，所述限位室位于过渡筒下方固定连接有圆环限位壳件，且圆环限位壳件内一侧转动安装有用于方便线缆主体移动的若干个第二转动筒，三个所述过渡筒与一个圆环限位壳件配合，让线缆主体紧贴扭转检测轴下端；
5、所述机架远离驱动丝杠一侧固定连接有竖向长块，所述竖向长块中开设有用于引导线缆主体的直角滑动孔，所述机架远离驱动丝杠一侧活动设置有第一活动块和与第一活动块滑动连接的第二活动块，所述第一活动块和第二活动块均开设有竖向滑动孔，所述第二活动块上端滑动设置有两个第三弧形夹持件，所述驱动丝杠进行持续旋转和扭转检测轴进行间歇旋转时，让位于圆环限位壳件中的线缆主体以间隔较宽方式缠绕在扭转检测轴上，所述驱动丝杠停止旋转和扭转检测轴进行持续旋转时，对缠绕在扭转检测轴上的线缆主体进行扭转检测，所述第一活动块和第二活动块依次进行向上直线移动、向右直线移动后，第一活动块和第二活动块再进行上下往复直线移动，对位于直角滑动孔和竖向滑动孔之间的线缆主体进行弯折检测，所述设备室中设置有切换机构，且其用于切换驱动丝杠和扭转检测轴旋转状态，所述机架设置有驱动机构，且其用于驱动第一活动块和第二活动块进行直线移动。
6、优选地，所述限位腔室截面左端矩形上端处开设有夹持件竖向槽，所述第二弧形夹持件滑动套设于夹持件竖向槽中，所述夹持件竖向槽中固定连接有第一夹持液压缸，且第一夹持液压缸输出端与第二弧形夹持件固定连接，所述第一弧形夹持件与第二弧形夹持件配合，对位于限位腔室截面左端矩形处的线缆主体进行夹持，所述限位腔室截面右端矩形处固定连接有横向安装板，三个所述过渡筒转动安装于横向安装板上。
7、优选地，所述第二活动块上端开设有两个固定方槽和两个夹持件横向槽，所述第一活动块上端固定连接有滑动套设于固定方槽中的方形长杆，两个所述夹持件横向槽分别固定连接有第二夹持液压缸，两个所述第三弧形夹持件分别滑动套设于两个夹持件横向槽中，且两个第三弧形夹持件分别与两个第二夹持液压缸输出端固定连接，两个所述第三弧形夹持件通过配合，对位于第二活动块竖向滑动孔中的线缆主体进行夹持。
8、优选地，所述切换机构包括固定安装于设备室内端的驱动电机，所述设备室内端转动安装有与驱动电机输出端固定连接的第一伸缩杆，所述驱动丝杠位于设备室内端上固定连接有旋转轴，所述扭转检测轴位于设备室内端上固定连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均由固定端和伸缩端组成，所述第一伸缩杆伸缩端固定连接有第一驱动齿轮和第一转动齿轮，所述旋转轴固定连接有转动件和与第一驱动齿轮啮合连接的第二驱动齿轮，所述转动件为不完全圆盘结构，且转动件上有圆弧端和非圆弧端，所述第二伸缩杆伸缩端固定安装有槽轮件和与第一转动齿轮啮合连接的第二转动齿轮。
9、优选地，所述切换机构还包括固定安装于设备室内端的第一竖直杆、第二竖直杆、第三竖直杆和第四竖直杆，所述第一竖直杆、第二竖直杆、第三竖直杆和第四竖直杆均由竖直杆端和圆盘端组成，所述第一竖直杆圆盘端、第二竖直杆圆盘端、第三竖直杆圆盘端和第四竖直杆圆盘端均开设有滑动圆槽，所述第一竖直杆圆盘端和第四竖直杆圆盘端均开设有横向长孔，所述第一驱动齿轮一端和第一转动齿轮一端分别一体成型有第一滑动杆和第二滑动杆，所述第二转动齿轮两端分别一体成型有第三滑动杆和第四滑动杆。
10、优选地，所述切换机构还包括开设于槽轮件上的避让圆槽，所述避让圆槽用于避让转动件圆弧端，所述槽轮件上开设有活动滑槽，所述转动件非圆弧端固定连接有活动拨杆，所述活动拨杆上一体成型有移动凸杆，且移动凸杆间歇性活动套设于活动滑槽中。
11、优选地，所述第一竖直杆位于驱动电机和第一驱动齿轮之间，所述第二竖直杆位于槽轮件和第二转动齿轮之间，所述第三竖直杆和第四竖直杆分别与第二滑动杆和第四滑动杆相对应，所述第一伸缩杆伸缩端和第二伸缩杆伸缩端分别活动套设于第一竖直杆横向长孔和第二竖直杆横向长孔中，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮啮合连接时，第一滑动杆和第三滑动杆分别活动套设于第一竖直杆滑动圆槽和第二竖直杆滑动圆槽，所述第一转动齿轮与第二转动齿轮啮合连接时，第二滑动杆和第四滑动杆分别活动套设于第三竖直杆滑动圆槽和第四竖直杆滑动圆槽。
12、优选地，所述驱动机构包括设置于机架上的第一竖向驱动器、横向驱动器和第二竖向驱动器，所述第一竖向驱动器由第一竖向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高压线缆检测的旋转抬升机构，包括机架(1)和线缆主体，其特征在于，所述机架(1)上转动安装有用于放置线缆主体的放线筒(2)，所述机架(1)上固定安装有设备室(3)，所述设备室(3)贯穿转动安装有驱动丝杠(4)和扭转检测轴(5)，所述驱动丝杠(4)一端和扭转检测轴(5)一端延伸至设备室(3)内端，且驱动丝杠(4)另一端和扭转检测轴(5)另一端位于设备室(3)外端，所述驱动丝杠(4)位于设备室(3)外端上配套安装有移动螺母(6)，所述移动螺母(6)上固定连接有限位室(7)，所述限位室(7)中开设有限位腔室(8)，且限位腔室(8)截面由中端不完全圆环和两端矩形组成，所述限位腔室(8)上下两端均转动安装有用于方便线缆主体移动的若干个第一转动筒(9)；
2.根据权利要求1所述的一种高压线缆检测的旋转抬升机构，其特征在于，所述限位腔室(8)截面左端矩形上端处开设有夹持件竖向槽，所述第二弧形夹持件(11)滑动套设于夹持件竖向槽中，所述夹持件竖向槽中固定连接有第一夹持液压缸，且第一夹持液压缸输出端与第二弧形夹持件(11)固定连接，所述第一弧形夹持件(10)与第二弧形夹持件(1
3.根据权利要求2所述的一种高压线缆检测的旋转抬升机构，其特征在于，所述第二活动块(18)上端开设有两个固定方槽(22)和两个夹持件横向槽，所述第一活动块(17)上端固定连接有滑动套设于固定方槽(22)中的方形长杆(23)，两个所述夹持件横向槽分别固定连接有第二夹持液压缸，两个所述第三弧形夹持件(20)分别滑动套设于两个夹持件横向槽中，且两个第三弧形夹持件(20)分别与两个第二夹持液压缸输出端固定连接，两个所述第三弧形夹持件(20)通过配合，对位于第二活动块(18)竖向滑动孔(19)中的线缆主体进行夹持。
4.根据权利要求3所述的一种高压线缆检测的旋转抬升机构，其特征在于，所述切换机构包括固定安装于设备室(3)内端的驱动电机(24)，所述设备室(3)内端转动安装有与驱动电机(24)输出端固定连接的第一伸缩杆(25)，所述驱动丝杠(4)位于设备室(3)内端上固定连接有旋转轴(26)，所述扭转检测轴(5)位于设备室(3)内端上固定连接有第二伸缩杆(27)，所述第一伸缩杆(25)和第二伸缩杆(27)均由固定端和伸缩端组成，所述第一伸缩杆(25)伸缩端固定连接有第一驱动齿轮(28)和第一转动齿轮(29)，所述旋转轴(26)固定连接有转动件(30)和与第一驱动齿轮(28)啮合连接的第二驱动齿轮(32)，所述转动件(30)为不完全圆盘结构，且转动件(30)上有圆弧端和非圆弧端，所述第二伸缩杆(27)伸缩端固定安装有槽轮件(33)和与第一转动齿轮(29)啮合连接的第二转动齿轮(34)。
5.根据权利要求4所述的一种高压线缆检测的旋转抬升机构，其特征在于，所述切换机构还包括固定安装于设备室(3)内端的第一竖直杆(35)、第二竖直杆(36)、第三竖直杆(37)和第四竖直杆(38)，所述第一竖直杆(35)、第二竖直杆(36)、第三竖直杆(37)和第四竖直杆(38)均由竖直杆端和圆盘端组成，所述第一竖直杆(35)圆盘端、第二竖直杆(36)圆盘端、第三竖直杆(37)圆盘端和第四竖直杆(38)圆盘端均开设有滑动圆槽(39)，所述第一竖直杆(35)圆盘端和第四竖直杆(38)圆盘端均开设有横向长孔(40)，所述第一驱动齿轮(28)一端和第一转动齿轮(29)一端分别一体成型有第一滑动杆(41)和第二滑动杆(42)，所述第二转动齿轮(34)两端分别一体成型有第三滑动杆(43)和第四滑动杆(44)。
6.根据权利要求5所述的一种高压线缆检测的旋转抬升机构，其特征在于，所述切换机构还包括开设于槽轮件(33)上的避让圆槽(45)，所述避让圆槽(45)用于避让转动件(30)圆弧端，所述槽轮件(33)上开设有活动滑槽(46)，所述转动件(30)非圆弧端固定连接有活动拨杆(47)，所述活动拨杆(47)上一体成型有移动凸杆(48)，且移动凸杆(48)间歇性活动套设于活动滑槽(46)中。
7.根据权利要求6所述的一种高压线缆检测的旋转抬升机构，其特征在于，所述第一竖直杆(35)位于驱动电机(24)和第一驱动齿轮(28)之间，所述第二竖直杆(36)位于槽轮件(33)和第二转动齿轮(34)之间，所述第三竖直杆(37)和第四竖直杆(38)分别与第二滑动杆(42)和第四滑动杆(44)相对应，所述第一伸缩杆(25)伸缩端和第二伸缩杆(27)伸缩端分别活动套设于第一竖直...
【技术特征摘要】
1.一种高压线缆检测的旋转抬升机构，包括机架(1)和线缆主体，其特征在于，所述机架(1)上转动安装有用于放置线缆主体的放线筒(2)，所述机架(1)上固定安装有设备室(3)，所述设备室(3)贯穿转动安装有驱动丝杠(4)和扭转检测轴(5)，所述驱动丝杠(4)一端和扭转检测轴(5)一端延伸至设备室(3)内端，且驱动丝杠(4)另一端和扭转检测轴(5)另一端位于设备室(3)外端，所述驱动丝杠(4)位于设备室(3)外端上配套安装有移动螺母(6)，所述移动螺母(6)上固定连接有限位室(7)，所述限位室(7)中开设有限位腔室(8)，且限位腔室(8)截面由中端不完全圆环和两端矩形组成，所述限位腔室(8)上下两端均转动安装有用于方便线缆主体移动的若干个第一转动筒(9)；
2.根据权利要求1所述的一种高压线缆检测的旋转抬升机构，其特征在于，所述限位腔室(8)截面左端矩形上端处开设有夹持件竖向槽，所述第二弧形夹持件(11)滑动套设于夹持件竖向槽中，所述夹持件竖向槽中固定连接有第一夹持液压缸，且第一夹持液压缸输出端与第二弧形夹持件(11)固定连接，所述第一弧形夹持件(10)与第二弧形夹持件(11)配合，对位于限位腔室(8)截面左端矩形处的线缆主体进行夹持，所述限位腔室(8)截面右端矩形处固定连接有横向安装板(21)，三个所述过渡筒(12)转动安装于横向安装板(21)上。
3.根据权利要求2所述的一种高压线缆检测的旋转抬升机构，其特征在于，所述第二活动块(18)上端开设有两个固定方槽(22)和两个夹持件横向槽，所述第一活动块(17)上端固定连接有滑动套设于固定方槽(22)中的方形长杆(23)，两个所述夹持件横向槽分别固定连接有第二夹持液压缸，两个所述第三弧形夹持件(20)分别滑动套设于两个夹持件横向槽中，且两个第三弧形夹持件(20)分别与两个第二夹持液压缸输出端固定连接，两个所述第三弧形夹持件(20)通过配合，对位于第二活动块(18)竖向滑动孔(19)中的线缆主体进行夹持。
4.根据权利要求3所述的一种高压线缆检测的旋转抬升机构，其特征在于，所述切换机构包括固定安装于设备室(3)内端的驱动电机(24)，所述设备室(3)内端转动安装有与驱动电机(24)输出端固定连接的第一伸缩杆(25)，所述驱动丝杠(4)位于设备室(3)内端上固定连接有旋转轴(26)，所述扭转检测轴(5)位于设备室(3)内端上固定连接有第二伸缩杆(27)，所述第一伸缩杆(25)和第二伸缩杆(27)均由固定端和伸缩端组成，所述第一伸缩杆(25)伸缩端固定连接有第一驱动齿轮(28)和第一转动齿轮(29)，所述旋转轴(26)固定连接有转动件(30)和与第一驱动齿轮(28)啮合连接的第二驱动齿轮(32)，所述转动件(30)为不完全圆盘结构，且转动件(30)上有圆弧端和非圆弧端，所述第二伸缩杆(27)伸缩端固定安装有槽轮件(33)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯留森，刘洁，孔维腾，
申请(专利权)人：行至碳源合肥科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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