减速机防转臂钻孔定位工装制造技术

本技术公开了一种减速机防转臂钻孔定位工装，包括底板，在所述底板的侧边上装有定位块，在所述底板的周边上装有钻模块，在所述定位块的上部装有压板及固定螺栓。所述钻模块通过锁紧螺栓装在底板的四周各为一件，所述钻模块均呈“7”字型结构、其上部具有通孔。本技术在保证工件孔位精度的前提下，简化结构、操作便捷，提高生产效率，并且更换其他规格的钻模块和定位块可实现同种工件（零件）加工的共通使用，增加工装的共通性，进一步降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种定位工装，特别涉及一种减速机防转臂钻孔定位工装。

技术介绍

1、众所周知，减速机附件（如防转臂、连接法兰等）的端面孔位有较高的位置要求，该端面孔位直接影响到安装使用时整机的精度。其加工一般采取数控机床坐标定位直接钻孔、摇臂钻加钻模定位引孔后钻孔、手动划线定位引孔等方法来保证各端面孔位的相对位置。此工艺方法在大规模生产线上各有利弊：机床引孔坐标定位由机床的行程实现，由于采用坐标定位而精度较准确，但受装夹校正限制操作较繁琐；手动划线定位引孔需要翻转工件，因工件重量受限，需要吊具配合操作，导致加工精度较差，生产效率低；一般工件加工最常用的使用钻模固定匹配箱体规格，此方法虽然简便，但当箱体规格较多时，需要生产大量钻模造成资源浪费、利用率低，最终导致加工成本增加。

技术实现思路

1、针对以上的技术不足之处，本技术提出了一种新型的针对减速机附件端面孔位加工的减速机防转臂钻孔定位工装，在保证其端面孔位精度的前提下，简化结构、操作便捷，提高生产效率。

2、为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案来实本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.减速机防转臂钻孔定位工装，包括底板，其特征在于：在所述底板的侧边上装有定位块，在所述底板的周边上装有钻模块，在所述定位块的上部装有压板及固定螺栓，所述钻模块通过锁紧螺栓装在底板的四周各为一件，所述钻模块均呈“7”字型结构、其上部具有通孔，所述钻模块、定位块直接由底板上的定位孔、定位销定位。

2.根据权利要求1所述的减速机防转臂钻孔定位工装，其特征在于：所述定位块为纵向立式设置，该压板及固定螺栓将所需要钻孔的工件安装定位在定位块上。

3.根据权利要求1或2所述的减速机防转臂钻孔定位工装，其特征在于：在所述钻模块的通孔内安装钻模套。

【技术特征摘要】

1.减速机防转臂钻孔定位工装，包括底板，其特征在于：在所述底板的侧边上装有定位块，在所述底板的周边上装有钻模块，在所述定位块的上部装有压板及固定螺栓，所述钻模块通过锁紧螺栓装在底板的四周各为一件，所述钻模块均呈“7”字型结构、其上部具有通孔，所述钻模块、定位块直接由底板上的定位孔、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈余利，陈伟，杨克楷，孙晓董，郑思鹏，季雨晴，华洪宝，项献忠，
申请(专利权)人：通力智能装备杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：