【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝棒成型,具体的说是一种热挤压铝棒成型装置。
技术介绍
1、铝棒,是一种工业材料,具体指的是一种利用铝材支撑的一种杠杆,根据不同的使用场景,铝棒的长度和尺寸可加工成不同的类型。
2、在对铝棒进行加工成型时,通常是需要对铝棒进行加热,从而使铝棒的内部铝发生高温反应,从而变得较为柔软,此时较为柔软的铝材,随着成型装置的工作,可以变成指定的造成,当铝棒的外形基本成型后,即可对铝棒进行降温,使铝棒快速定性,从而达到成型的效果。
3、现有的铝棒成型装置,在长时间的使用观察中发现,铝棒在成型装置的内部成型后,由于铝棒本体的温度较高,所以铝棒会和成型装置贴合的更加紧密,在这个过程中,铝棒难以从成型装置的内部进行脱落,当铝棒冷却后,如果没有从成型装置的内部脱落,就会产生难以脱落的情况出现。
4、为此,本技术提供一种热挤压铝棒成型装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本技术解决其技术问题所采用
...【技术保护点】
1.一种热挤压铝棒成型装置,包括机床本体(1);其特征在于:所述机床本体(1)的中部固接有置物板(12);所述置物板(12)的顶部固接有保护壳(13);置物板(12)的顶部固接有电机(14);所述电机(14)在保护壳(13)的内部;所述电机(14)的顶部固接有延伸杆(15);所述延伸杆(15)的中部固接有多个扇叶(16);多个所述扇叶(16)沿延伸杆(15)的周长等距分布;所述机床本体(1)的中部设有成型器本体(110);所述保护壳(13)的顶部连通有通风管(17);所述通风管(17)面向成型器本体(110)的一端开设有多个出风孔(18);多个所述出风孔(18)等距分
...【技术特征摘要】
1.一种热挤压铝棒成型装置,包括机床本体(1);其特征在于:所述机床本体(1)的中部固接有置物板(12);所述置物板(12)的顶部固接有保护壳(13);置物板(12)的顶部固接有电机(14);所述电机(14)在保护壳(13)的内部;所述电机(14)的顶部固接有延伸杆(15);所述延伸杆(15)的中部固接有多个扇叶(16);多个所述扇叶(16)沿延伸杆(15)的周长等距分布;所述机床本体(1)的中部设有成型器本体(110);所述保护壳(13)的顶部连通有通风管(17);所述通风管(17)面向成型器本体(110)的一端开设有多个出风孔(18);多个所述出风孔(18)等距分布;多个所述出风孔(18)的端部均连通有分流管(19);所述出风孔(18)延伸至成型器本体(110)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种热挤压铝棒成型装置,其特征在于:多个所述分流管(19)的内侧壁均铰接有多个推杆(2);多个所述推杆(2)的中部固接有顶杆(21);所述顶杆(21)延伸至分流管(19)的外部...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐长勇,丁青,徐亚楠,
申请(专利权)人:江苏雄鑫铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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