一种纺丝箱体制造技术

本技术提供一种纺丝箱体。所述纺丝箱体包括：底板，所述底板的顶部设置有纺丝箱，所述纺丝箱的前端外壁固定安装有微型制冷装置，所述纺丝箱的左端外壁固定安装有纺丝泵，所述纺丝泵的出液口固定安装有喷丝头，所述喷丝头贯穿至纺丝箱的内部，所述纺丝箱的顶部固定安装有排气管，所述纺丝箱的内部设置有冷却箱。本技术提供的纺丝箱体，纺丝刚被加工出来时由于温度过高，受到一定的拉力容易断裂，所以通过微型制冷装置、制冷板、电机、转轴二、皮带轮一、皮带、皮带轮二、圆杆和风扇等组件的相互配合，可以对刚被加工出来的纺丝不断进行降温措施，以保证纺丝不会被拉断而影响生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺丝装置，尤其涉及一种纺丝箱体。

技术介绍

1、纺丝箱体，熔体纺丝机的主要部件之一，高聚物熔体经过滤器后，进入纺丝箱体，经过熔体分配和保温分别由各纺丝位纺丝，箱体为外包绝缘层的长方形金属箱，内装熔体大分配管(必须等长和避免死角)、泵座和喷丝头组件(有l装式和下装式)，凡与熔体接触部件都由不锈钢制成，箱体内装联苯液体或气相，由电加热棒加热，每箱体可包含1、2或多个坊丝部位，在纺丝工作中发挥着非常大的作用。

2、但是目前的纺丝箱在纺丝时，纺丝喷头喷出的纺丝温度较高，直接由收线辊进行缠绕收集，受拉力的影响容易断裂，不及时对纺丝进行冷却降温，容易造成生产效率低下。

3、因此，有必要提供一种纺丝箱体解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本技术提供一种纺丝箱体，解决了纺丝刚被产生出来时由于温度过高易断裂的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术提供的纺丝箱体包括：底板，所述底板的顶部设置有纺丝箱，所述纺丝箱的前端外壁固定安装有微型制冷装置，所述纺丝箱的左端外壁固定安装有纺丝泵，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纺丝箱体，其特征在于，包括：底板，所述底板的顶部设置有纺丝箱，所述纺丝箱的前端外壁固定安装有微型制冷装置，所述纺丝箱的左端外壁固定安装有纺丝泵，所述纺丝泵的出液口固定安装有喷丝头，所述喷丝头贯穿至纺丝箱的内部，所述纺丝箱的顶部固定安装有排气管，所述纺丝箱的内部设置有冷却箱，所述冷却箱的内壁上下两端均固定有制冷板，所述冷却箱的左右两侧壁以及纺丝箱的右侧壁上开设有矩形开口一，所述微型制冷装置的出气口固定连接有冷气管道，所述冷气管道的另一端与制冷板固定连接，所述底板的右端固定安装有安装座，所述安装座的上设置有收线辊，所述喷丝头连接有纺丝，所述纺丝经矩形开口一进入冷却箱并贯穿至纺丝箱的外...

【技术特征摘要】

1.一种纺丝箱体，其特征在于，包括：底板，所述底板的顶部设置有纺丝箱，所述纺丝箱的前端外壁固定安装有微型制冷装置，所述纺丝箱的左端外壁固定安装有纺丝泵，所述纺丝泵的出液口固定安装有喷丝头，所述喷丝头贯穿至纺丝箱的内部，所述纺丝箱的顶部固定安装有排气管，所述纺丝箱的内部设置有冷却箱，所述冷却箱的内壁上下两端均固定有制冷板，所述冷却箱的左右两侧壁以及纺丝箱的右侧壁上开设有矩形开口一，所述微型制冷装置的出气口固定连接有冷气管道，所述冷气管道的另一端与制冷板固定连接，所述底板的右端固定安装有安装座，所述安装座的上设置有收线辊，所述喷丝头连接有纺丝，所述纺丝经矩形开口一进入冷却箱并贯穿至纺丝箱的外部，所述纺丝的另一端与收线辊固定连接，所述冷却箱的内顶部和内底部均转动连接有圆杆，所述圆杆靠近制冷板的一端固定安装有风扇，所述圆杆的外壁固定连接有皮带轮二，所述冷却箱的侧壁开设有矩形开口二，所述纺丝箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿至纺丝箱的内部，且输出端固定安装有转轴二，转轴二的底部与纺丝箱的内底部转动连接，所述转轴二的上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祖宏，夏新明，章昕，
申请(专利权)人：孝感联成无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：