【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电抗器的领域，尤其是涉及一种电抗器散热结构。
技术介绍
1、电抗器也叫电感器,用于轻空载或轻负荷线路上的电容效应，以降低工频暂态过电压,同时改善长输电线路上的电压分布使轻负荷时线路中的无功功率尽可能就地平衡，以及防止无功功率不合理流动同时也减轻了线路上的功率损失。
2、传统的电抗器在使用过程中器体会产生大量热量，一般电抗器的散热通常使用隔热材料对器体本身进行散热，但这种被动的散热方式较为普通，散热率较为低下，无法对器体本身进行高效快速的散热。
技术实现思路
1、为了进一步提高电抗器的散热性能，本申请提供一种电抗器散热结构。
2、本申请提供的一种电抗器散热结构，采用如下的技术方案：
3、一种电抗器散热结构，包括自上而下依次设置的上铁轭、线包组件和下铁轭，所述线包组件包括多个并排设置的线包本体，所述线包本体包括骨架和绕设于骨架上的电磁线圈，所述电磁线圈的上下两端各设有接线端子，所有所述接线端子均位于线包组件的其中一侧，所述线包组件背离接线端子的一侧设有安装板，所述安装板与上铁轭可拆卸连接，所述安装板远离线包组件的一侧设有散热风扇。
4、通过采用上述技术方案，利用散热风扇可进行主动散热，当电抗器自身进行被动散热效果不佳导致温度过高时，散热风扇启动，将电抗器工作产生的热量带出，提高了电抗器的散热性能。此外，安装板及散热风扇设置于接线端子的背部，在保证具有足够大的散热面积的同时，避免对接线端子的接线操作造成干涉。
5、可选
6、通过采用上述技术方案，连接板与相邻的上支板可拆卸固定，从而使得安装板能够可拆卸地安装于上支板上，便于实现安装板及散热风扇的整体拆装，当该电抗器本身工作环境温度较低时，可以将其取下节省安装空间。
7、可选的，所述下铁轭靠近安装板的一侧及背离安装板的一侧均设有下夹板，所述下夹板的下端一体向外弯折成型有下支板，每个所述下支板上均设有至少两个腰型孔。
8、通过采用上述技术方案，通过下支板可将该电抗器安装到指定安装位置处，腰型孔的设置使得安装过程中便于调节，对精度要求相对较低，提高该电抗器的安装效率。
9、可选的，所述电磁线圈设置为单层。
10、通过采用上述技术方案，通过设置立绕一层的电磁线圈，在保证滤波流效果的同时有效地减小了线包本体的体积，增加了线包本体与线包本体间的间隙，使得单个线包本体和整个电抗器的散热效果都得到了有效的提高，同时节约了电磁线圈的用量，节约成本。
11、可选的，所述骨架包括芯柱、上板和下板，所述电磁线圈立绕于芯柱上，所述上板和下板分别水平设置在芯柱的上下端，且分别与所述上铁轭和下铁轭连接。
12、可选的，所述上铁轭、下铁轭和芯柱均由矽钢板组成。
13、通过采用上述技术方案，采用矽钢板，温升较小，降低磁场的损失，降低电能损耗。
14、可选的，所述散热风扇设置有两个，两个所述散热风扇等高度可拆卸安装于安装板上。
15、通过采用上述技术方案，一方面两个散热风扇能够同时作用，亦可单独作用，可以根据散热需求控制两个散热风扇的开启或关闭；另一方面，由于散热风扇与安装板可拆卸固定，当散热风扇出现故障时，便于对散热风扇进行检修或更换。
16、可选的，所述安装板为钢板。
17、通过采用上述技术方案，钢板本身结构强度大，不易损坏，作为散热风扇的载体，能够保证散热风扇安装的稳定性；另外钢板成本较低且易于进行弯折、钻孔等加工；此外，钢板具有良好的导热性，能够将该电抗器产生的热量快速传导至散热风扇上，可以避免热量堆积于安装板与线包组件之间，进而便于热量的释放，提高散热性能。
18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
19、1.通过安装板和散热风扇的设置，利用散热风扇可进行主动散热，当电抗器自身进行被动散热效果不佳导致温度过高时，散热风扇启动，将电抗器工作产生的热量带出，提高了电抗器的散热性能。此外，安装板及散热风扇设置于接线端子的背部，在保证具有足够大的散热面积的同时，避免对接线端子的接线操作造成干涉。
20、2.通过连接板、上支板及连接螺栓的设置，连接板与相邻的上支板可拆卸固定，从而使得安装板能够可拆卸地安装于上支板上，便于实现安装板及散热风扇的整体拆装，当该电抗器本身工作环境温度较低时，可以将其取下节省安装空间。
21、3.通过将电磁线圈设置为单层，在保证滤波流效果的同时有效地减小了线包本体的体积，增加了线包本体与线包本体间的间隙，使得单个线包本体和整个电抗器的散热效果都得到了有效的提高，同时节约了电磁线圈的用量，节约成本。
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1.一种电抗器散热结构，其特征在于，包括自上而下依次设置的上铁轭(1)、线包组件(2)和下铁轭(3)，所述线包组件(2)包括多个并排设置的线包本体，所述线包本体包括骨架(21)和绕设于骨架(21)上的电磁线圈(22)，所述电磁线圈(22)的上下两端各设有接线端子(221)，所有所述接线端子(221)均位于线包组件(2)的其中一侧，所述线包组件(2)背离接线端子(221)的一侧设有安装板(4)，所述安装板(4)与上铁轭(1)可拆卸连接，所述安装板(4)远离线包组件(2)的一侧设有散热风扇(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电抗器散热结构，其特征在于：所述上铁轭(1)靠近安装板(4)的一侧及背离安装板(4)的一侧均设有上夹板(11)，所述上夹板(11)的上端一体向外弯折成型有上支板(12)，所述安装板(4)上端靠近上铁轭(1)的一侧设有连接板(41)，所述连接板(41)与相邻的上支板(12)通过连接螺栓(411)固定。
3.根据权利要求1所述的一种电抗器散热结构，其特征在于：所述下铁轭(3)靠近安装板(4)的一侧及背离安装板(4)的一侧均设有下夹板(31)，
4.根据权利要求1所述的一种电抗器散热结构，其特征在于：所述电磁线圈(22)设置为单层。
5.根据权利要求1所述的一种电抗器散热结构，其特征在于：所述骨架(21)包括芯柱(211)、上板(212)和下板(213)，所述电磁线圈(22)立绕于芯柱(211)上，所述上板(212)和下板(213)分别水平设置在芯柱(211)的上下端，且分别与所述上铁轭(1)和下铁轭(3)连接。
6.根据权利要求5所述的一种电抗器散热结构，其特征在于：所述上铁轭(1)、下铁轭(3)和芯柱(211)均由矽钢板组成。
7.根据权利要求1所述的一种电抗器散热结构，其特征在于：所述散热风扇(5)设置有两个，两个所述散热风扇(5)等高度可拆卸安装于安装板(4)上。
8.根据权利要求1所述的一种电抗器散热结构，其特征在于：所述安装板(4)为钢板。
...【技术特征摘要】
1.一种电抗器散热结构，其特征在于，包括自上而下依次设置的上铁轭(1)、线包组件(2)和下铁轭(3)，所述线包组件(2)包括多个并排设置的线包本体，所述线包本体包括骨架(21)和绕设于骨架(21)上的电磁线圈(22)，所述电磁线圈(22)的上下两端各设有接线端子(221)，所有所述接线端子(221)均位于线包组件(2)的其中一侧，所述线包组件(2)背离接线端子(221)的一侧设有安装板(4)，所述安装板(4)与上铁轭(1)可拆卸连接，所述安装板(4)远离线包组件(2)的一侧设有散热风扇(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电抗器散热结构，其特征在于：所述上铁轭(1)靠近安装板(4)的一侧及背离安装板(4)的一侧均设有上夹板(11)，所述上夹板(11)的上端一体向外弯折成型有上支板(12)，所述安装板(4)上端靠近上铁轭(1)的一侧设有连接板(41)，所述连接板(41)与相邻的上支板(12)通过连接螺栓(411)固定。
3.根据权利要求1所述的一种电抗器散热结构，其特征在于：所述下铁轭(3)靠近安装板(4)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴志勇，戴晨，
申请(专利权)人：江苏默顿电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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