【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种交互捻钢帘线，属于钢丝帘线结构。
技术介绍
1、钢帘线是轮胎骨架材料中的重要组成部分。现有技术中生产的3+9+15×d+0.15钢帘线如图2所示，包括中心层、中间层、外层钢丝和一根外缠钢丝，钢帘线中心层由三根钢丝、中间层由九根钢丝和外层由十五根钢丝编捻而成，外加0.15mm外缠钢丝，其中中心层和中间层与外层钢丝直径相同，中心层三根钢丝编捻捻向与中间层九根钢丝编捻的捻向相同，与外层十五钢丝编捻的捻向相反，中心层三根钢丝编捻捻距是中间层九根钢丝编捻的捻距0.5倍，是外层十五钢丝编捻的捻距0.312～0.35倍，帘线横截面为圆形结构。上述结构中的中心层三根钢丝之间存在间隙，橡胶无法渗透，且中心层与中间层以及中间层与外层之间间隙较小，这将造成橡胶渗胶率较低的情况，不利于帘线弯曲刚度的提高。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种交互捻钢帘线，能够提高橡胶渗胶率，使帘线弯曲刚度得到提高。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
3、一种交互捻钢帘线，所述钢帘线包括中心层、中间层和外层，所述中心层由两根中心层钢丝编捻而成，所述中间层由八根中间层钢丝编捻而成，八根所述中间层钢丝均匀排布在所述中心层周围，所述外层包括十三根外层钢丝，十三根所述外层钢丝均匀排布在所述中间层周围，所述中心层钢丝和中间层钢丝编捻的捻向相同，所述中心层钢丝和中间层钢丝编捻的捻向与所述外层钢丝编捻的捻向相反，所述钢帘线的横截面为圆形。
<...【技术保护点】
1.一种交互捻钢帘线，其特征在于：所述钢帘线包括中心层、中间层和外层，所述中心层由两根中心层钢丝(1)编捻而成，所述中间层由八根中间层钢丝(2)编捻而成，八根所述中间层钢丝(2)均匀排布在所述中心层周围，所述外层包括十三根外层钢丝(3)，十三根所述外层钢丝(3)均匀排布在所述中间层周围，所述中心层钢丝(1)和中间层钢丝(2)编捻的捻向相同，所述中心层钢丝(1)和中间层钢丝(2)编捻的捻向与所述外层钢丝(3)编捻的捻向相反，所述钢帘线的横截面为圆形。
2.根据权利要求1所述一种交互捻钢帘线，其特征在于：所述中心层钢丝(1)、中间层钢丝(2)和外层钢丝(3)的直径相同。
3.根据权利要求1所述一种交互捻钢帘线，其特征在于：两根所述中心层钢丝(1)的编捻捻距是八根所述中间层钢丝(2)的编捻捻距的0.5倍，两根所述中心层钢丝(1)的编捻捻距是十三根所述外层钢丝(3)的编捻捻距的0.33～0.40倍。
4.根据权利要求1所述一种交互捻钢帘线，其特征在于：八根所述中间层钢丝(2)的编捻捻距为10～14mm，十三根所述外层钢丝(3)的编捻捻距为15～20mm
5.根据权利要求1所述一种交互捻钢帘线，其特征在于：所述中心层钢丝(1)和中间层钢丝(2)编捻的捻向为S，所述外层钢丝(3)编捻的捻向为Z。
6.根据权利要求1所述一种交互捻钢帘线，其特征在于：所述中心层钢丝(1)和中间层钢丝(2)编捻的捻向为Z，所述外层钢丝(3)编捻的捻向为S。
...【技术特征摘要】
1.一种交互捻钢帘线，其特征在于：所述钢帘线包括中心层、中间层和外层，所述中心层由两根中心层钢丝(1)编捻而成，所述中间层由八根中间层钢丝(2)编捻而成，八根所述中间层钢丝(2)均匀排布在所述中心层周围，所述外层包括十三根外层钢丝(3)，十三根所述外层钢丝(3)均匀排布在所述中间层周围，所述中心层钢丝(1)和中间层钢丝(2)编捻的捻向相同，所述中心层钢丝(1)和中间层钢丝(2)编捻的捻向与所述外层钢丝(3)编捻的捻向相反，所述钢帘线的横截面为圆形。
2.根据权利要求1所述一种交互捻钢帘线，其特征在于：所述中心层钢丝(1)、中间层钢丝(2)和外层钢丝(3)的直径相同。
3.根据权利要求1所述一种交互捻钢帘线，其特征在于：两...
【专利技术属性】
技术研发人员：马祥华，柯增光，马卫铭，刘湘慧，杨迎春，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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