一种导热油废水处理装置制造方法及图纸

技术编号:43218056 阅读:13 留言:0更新日期:2024-11-05 17:11
本发明专利技术涉及导热油废水处理技术领域,公开了一种导热油废水处理装置,包括导热油废水分离主体、提纯主体和预处理设备主体,提纯主体设置于导热油废水分离主体的底部,预处理设备主体设置于导热油废水分离主体的一侧,导热油废水分离主体的内部固定安装有分离筒,导热油废水分离主体内部的一侧设置有隔油腔。本发明专利技术通过输油管将分离后的油相输送至提纯箱体的内部,通过加热棒对油相进行加热,由于水分的沸点低于导热油,因此水分在加热后变成水汽上升,通过L型过滤层内部的活性炭过滤除去杂质后,通过水汽输送管进入热交换器的内部进行热交换,降温后的水汽变成水分通过排水管排出,从而使分离后的导热油被提纯可以直接回收再利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及导热油废水处理,具体为一种导热油废水处理装置


技术介绍

1、导热油是各种工业以及民用加热装置设施在生产运行过程中所使用的 工作介质,其应用范围广,用量大,导热油在相应装备设施中运行使用后会产生大量废水,如果不加处理随意排放必然会对环境造成严重污染,因此必须采用各种方法加以治理;

2、现有的处理技术是通过离心分离将导热油废水中的水相与油相进行分离后回收处理,然而导热油废水分离后的油相仍然含有少量的污染物并不能直接进行回收再利用,若直接进行使用分离后的导热油进行热传递作业,其中含有的少量污染物会导致导热油受热不均匀,且污染物混合在导热油中由于密度不同在高温的作用下会产生大量气泡,从而降低导热油的传热效果,并且由于导热油废水中含有大量的有机污染物,从而使导热油废水粘稠度提升,在进行离心分离处理时,高粘稠的导热油废水流动性降低,从而使导热油废水离心分离效果降低。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种导本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种导热油废水处理装置,包括导热油废水分离主体(1)、提纯主体(2)和预处理设备主体(3),所述提纯主体(2)设置于导热油废水分离主体(1)的底部,所述预处理设备主体(3)设置于导热油废水分离主体(1)的一侧,所述导热油废水分离主体(1)的内部固定安装有分离筒(101),所述导热油废水分离主体(1)内部的一侧设置有隔油腔(107),所述隔油腔(107)的底部开设有出油孔(110),且所述出油孔(110)与提纯主体(2)贯通连接,其特征在于:所述提纯主体(2)的内部固定安装有提纯箱体(201),所述出油孔(110)与提纯箱体(201)之间固定安装有输油管(111),所述提纯箱体(201...

【技术特征摘要】

1.一种导热油废水处理装置,包括导热油废水分离主体(1)、提纯主体(2)和预处理设备主体(3),所述提纯主体(2)设置于导热油废水分离主体(1)的底部,所述预处理设备主体(3)设置于导热油废水分离主体(1)的一侧,所述导热油废水分离主体(1)的内部固定安装有分离筒(101),所述导热油废水分离主体(1)内部的一侧设置有隔油腔(107),所述隔油腔(107)的底部开设有出油孔(110),且所述出油孔(110)与提纯主体(2)贯通连接,其特征在于:所述提纯主体(2)的内部固定安装有提纯箱体(201),所述出油孔(110)与提纯箱体(201)之间固定安装有输油管(111),所述提纯箱体(201)内部的底部设置有隔层(202),所述隔层(202)的内部均匀固定安装有加热棒(203),所述提纯箱体(201)内部一侧的顶部固定安装有l型过滤层(204),所述提纯主体(2)内部的一侧固定安装有热交换器(205),所述提纯箱体(201)与热交换器(205)之间固定连接有水汽输送管(206),所述热交换器(205)的一侧固定安装有贯穿提纯主体(2)的排水管(207),所述热交换器(205)的一侧固定连接有第一输热管(208),所述提纯主体(2)的一侧设置有第一气泵(210),所述隔层(202)与第一气泵(210)输入端之间贯通固定连接有第二输热管(209),第一气泵(210)的输出端固定安装有回热管(211),且所述第一输热管(208)与回热管(211)贯通连接;

2.根据权利要求1所述的一种导热油废水处理装置,其特征在于:所述导热油废水分离主体(1)的顶部固定安装有电机(102),所述电机(102)的输出端固定安装有位于分离筒(101)内部的转杆(103),所述转杆(103)的底部固定安装有搅拌桨(104)。

3.根据权利要求2所述的一种导热油废水处理装置,其特征在于:所述分离筒(101)一侧的顶部开设有出油口(105),所述出油口(105)位于隔油腔(107)的内部,所述导热油废水分离主体(1)内部的另一侧设置有隔水腔(108),所述隔油腔(107)与隔水腔(108)之间固定安装有隔板(109),所述分离筒(101)另一侧的顶部开设有出水口(106),所述出水口(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖建平叶青
申请(专利权)人:江苏中贝化学科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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