一种防粘连注塑模具制造技术

本技术公开了一种防粘连注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括基座，基座的前端面纵向开设有安装口，安装口的内底面上固定安装有下模具，且下模具顶面开设下模具槽，下模具上方活动安装有上模具，安装口内顶面中部固定安装有液压缸，液压缸伸缩端底部与上模具固定连接；上模具底面中部开设有与下模具配合上模具槽；本技术通过基座上设置的移动块，便于模具冲压时工件顶出，且通过其内部压缩弹簧，工件也能在冲压结束时自动弹出；通过其上侧液压缸控制上模具，便于上模具向下进行挤压移动，通过下模具内侧设置的注塑孔道向注型槽板表面注入模具专用涂层剂，能有效防止模具发生粘连现状。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具，尤其涉及一种防粘连注塑模具。

技术介绍

1、防粘连注塑模具技术是一种在注塑过程中防止塑料零件与模具粘连的技术。在注塑过程中，由于塑料的高温和压力，容易导致塑料与模具表面发生粘附现象，造成零件脱模困难、损坏甚至模具卡死等问题；而现有的注塑模具一般包含模具本体、模仁、顶针、挤料板、导柱、导套、顶出板等部件，而现有的防粘附技术主要是通过在模具结构设计中增加斜面、倒角、脱模斜坡等特殊构造，使塑料零件更容易从模具中脱离，从而减少粘附现象的发生，但此方法容易使脱模工件因模具型腔表面粗糙、模具磨损划伤或镶块处缝隙太大、脱模斜度不足或上下模板间平行度差，而发生粘连现象，影响脱模的效率和完整性；因此，需对上述技术问题进行解决处理。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防粘连注塑模具。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防粘连注塑模具，包括基座，所述基座的前端面纵向开设有安装口，所述安装口的内底面上固定安装有下模具，且所述下模具的顶面开设有下模具槽，所述下模具的上方活动安装有上模具，所述安装口的内顶面中部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端底部与上模具固定连接；所述上模具的底面中部开设有与下模具配合的上模具槽。

3、优选地，所述下模具的顶部两侧均设有竖置的导向杆，所述导向杆的杆体上活动套设有压缩弹簧，所述上模具的底面两侧均竖向贯穿开设有导向孔，所述导向杆上部杆体活动延伸进贯穿孔内部。

4、优选地，所述下模具槽内部水平活动密封设有注型槽板，所述注型槽板底面中部竖向固接有回位弹簧，所述回位弹簧正下方的下模具槽内底面中部竖向开设有抵接槽，所述抵接槽内部竖向活动插接有限位块，所述限位块的顶面与下模具槽的内底面高度齐平，且所述限位块的顶端固接有水平设置的限位板，所述回位弹簧的底端与限位板的顶面固接。

5、优选地，所述限位板的直径大于抵接槽的槽口直径；所述下模具的前端面下部纵向开设有扁平状的提升槽口，所述提升槽口内部竖向设有l型的连接杆，所述连接杆的后端顶部活动贯穿进抵接槽内部与限位块的底面抵接。

6、优选地，所述连接杆的前端从提升槽口内伸出，并固接有移动块。

7、优选地，所述下模具的两侧均开设有注塑孔道，且所述注塑孔道的内端与下模具槽的上部内连通。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，通过基座上设置的移动块，便于模具冲压时工件的顶出，且通过其内部压缩弹簧，工件也能在冲压结束时自动弹出；通过其上侧的液压缸控制上模具，便于上模具向下进行挤压移动，且液压缸通过六角螺栓固定于基座上，能够有效防止液压缸在安装后因重力发生掉落的情况；通过下模具内侧设置的注塑孔道向注型槽板表面注入模具专用涂层剂，能有效防止模具发生粘连现状。

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【技术保护点】

1.一种防粘连注塑模具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的前端面纵向开设有安装口，所述安装口的内底面上固定安装有下模具(2)，且所述下模具(2)的顶面开设有下模具槽，所述下模具(2)的上方活动安装有上模具(5)，所述安装口的内顶面中部固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的伸缩端底部与上模具(5)固定连接；所述上模具(5)的底面中部开设有与下模具(2)配合的上模具槽；

2.根据权利要求1所述的一种防粘连注塑模具，其特征在于：所述限位板(11)的直径大于抵接槽的槽口直径。

【技术特征摘要】

1.一种防粘连注塑模具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的前端面纵向开设有安装口，所述安装口的内底面上固定安装有下模具(2)，且所述下模具(2)的顶面开设有下模具槽，所述下模具(2)的上方活动安装有上模具(5)，所述安装口的内顶面中部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，
申请(专利权)人：苏州市景泰隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：