【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于乳制品，具体涉及一种无乳糖脱脂奶粉。
技术介绍
1、牛奶作为优质蛋白质、b族维生素、钙的良好来源，是各年龄组健康人群及特殊人群的理想食品。脱脂牛奶是指脂肪含量<0.5％的牛奶，是将正常原料牛奶中的脂肪通过加工工艺去掉，使其含量达不到普通牛奶脂肪量1/7的一种奶制品。脱脂牛奶的产生满足了现代人追求“高蛋白，低脂肪”的营养需求。
2、乳糖不耐受是一个全球普遍存在的问题，尤其是在亚洲，随着年龄的增长患有乳糖不耐症的人随之增多，这部分人群由于体内缺乏水解乳糖所必须的乳糖酶，只能部分分解或者无法分解牛乳中的乳糖，从而导致人体出现腹胀、腹泻等不良症状。
3、在国外，许多利用乳糖酶生产的低乳糖产品已经上市，如低乳糖牛乳、低乳糖冰淇淋等，但是这些工艺复杂且耗时。在国内，由于工艺限制还没有自己的无乳糖脱脂奶粉产品，进口无乳糖脱脂奶粉价格很高。因此亟待开发工艺简单、成本低的无乳糖脱脂奶粉生产工艺。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种无乳糖脱脂奶粉，所述无乳糖脱脂奶粉中乳糖含量低于0.5％，所述无乳糖脱脂奶粉通过如下方法制备：
2、(1)巴氏杀菌：将去除脂肪后的脱脂牛奶进行巴氏杀菌；
3、(2)预浓缩：采用三效降膜蒸发浓缩，浓缩后牛奶中干物浓度为20％；
4、(3)乳糖酶解：将预浓缩后的脱脂牛奶，添加乳糖酶lgi5000进行水解，乳糖酶的添加量不低于0.7kg/t，酶解反应温度维持在40℃，酶
5、(4)均质：对酶解后的脱脂牛奶进行均质，均质温度40℃，均质压力180bar；
6、(5)杀菌、灭酶：对均质后的牛奶进行杀菌、灭酶，杀菌、灭酶温度90℃；
7、(6)蒸发浓缩：对杀菌灭酶后的牛奶进行蒸发浓缩，浓缩后牛奶中干物浓度为48％；
8、(7)喷雾干燥：对蒸发浓缩后的牛奶进行喷雾干燥；
9、(8)流化床二次干燥：二次干燥后获得奶粉；
10、(9)筛粉：奶粉冷却后通过振动筛筛出大颗粒固体；
11、(10)包装。
12、优选地，所述乳糖酶的添加量为0.7～1.1kg/t。
13、进一步优选地，所述乳糖酶的添加量为0.7kg/t。
14、优选地，所述酶解时间为2～5小时。
15、进一步优选地，所述酶解时间为2小时。
16、进一步，所述无乳糖脱脂奶粉中脂肪含量不高于0.9％。
17、本专利技术相对于现有技术的有益效果在于：
18、本专利技术采用预浓缩工艺，采用lgi5000乳糖酶进行牛奶水解，控制乳糖酶添加量、水解的时间和温度，生产出一种无乳糖脱脂奶粉，其乳糖含量低于0.5％，同时缩短乳糖酶水解时间，无需增添额外设备，大大降低生产成本。
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1.一种无乳糖脱脂奶粉，其特征在于，所述无乳糖脱脂奶粉中乳糖含量低于0.5％，所述无乳糖脱脂奶粉通过如下方法制备：
2.根据权利要求1所述的无乳糖脱脂奶粉，其特征在于，所述乳糖酶的添加量为0.7～1.1kg/T。
3.根据权利要求1所述的无乳糖脱脂奶粉，其特征在于，所述乳糖酶的添加量为0.7～0.9kg/T。
4.根据权利要求1所述的无乳糖脱脂奶粉，其特征在于，所述乳糖酶的添加量为0.7kg/T。
5.根据权利要求1所述的无乳糖脱脂奶粉，其特征在于，所述酶解时间为2～5小时。
6.根据权利要求1所述的无乳糖脱脂奶粉，其特征在于，所述酶解时间为2小时。
7.根据权利要求1所述的无乳糖脱脂奶粉，其特征在于，所述无乳糖脱脂奶粉中脂肪含量不高于0.5％。
【技术特征摘要】
1.一种无乳糖脱脂奶粉，其特征在于，所述无乳糖脱脂奶粉中乳糖含量低于0.5％，所述无乳糖脱脂奶粉通过如下方法制备：
2.根据权利要求1所述的无乳糖脱脂奶粉，其特征在于，所述乳糖酶的添加量为0.7～1.1kg/t。
3.根据权利要求1所述的无乳糖脱脂奶粉，其特征在于，所述乳糖酶的添加量为0.7～0.9kg/t。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯，刘树强，李音丛，庄臣，孙晓春，张建全，高磊，张立君，
申请(专利权)人：内蒙古益婴美乳业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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