一种钛-钢双面复合板的生产方法及设备技术

本发明专利技术涉及钛钢复合板生产技术领域，公开了一种钛‑钢双面复合板的生产方法及设备，包括包括支撑座、配板组件、挡条组件和锁止组件；配板组件安装于支撑座上，配板组件的数量设置有两处，其分别采样支撑座固定和活动的方式设置于支撑座上。本发明专利技术具有以下优点和效果：基板、覆板和挡条上料时通过第一支座和第二支座快捷定位，在限位架的辅助下，挡条能够先与基板定位，而后通过第二支座的位移快捷与基板先行定位焊接，使得后续覆板的安装和焊接操作变得简易，只需将覆板装入挡条框里，即可令基板、覆板和挡条三者快速中心定位，而后挡条封口，使得挡条的上料操作变得简易，无需再先与基板四个周边测量定位，提高了整个生产流程的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钛钢复合板生产，特别涉及一种钛-钢双面复合板的生产方法及设备。

技术介绍

1、钛钢复合板结合了钛金属的耐腐蚀性能和钢的结构强度，因此被广泛应用于各种需要耐腐蚀和强度的场合，如石化及化工容器设备制造、真空制盐设备制造等工作场合。

2、现有公告号为cn117283131b的中国专利公开了一种基于过渡层的钛-钢复合板焊接方法，采用激光填充铜焊丝堆焊的同时送入纯钒粉的方法在激光焊缝上方制备过渡层，铜丝熔化的情况下大部分钒粉以固体颗粒的形式浮在液态铜表面，而少部分钒颗粒进入熔池，冷却凝固之后钒粉在铜表面形成致密的隔离层，工艺稳定，易于操作；选用的过渡层金属铜价格较低，降低了焊接生产成本；过渡层的制备方法高质高效。

3、基于上述的情况，现专利技术人认为，目前在我司生产双面复合板的过程当中，还常需要对挡条进行上料焊接，可由于挡条的数量较多，且每次上料时通常需要先测量与基板周边的距离，操作较为不便，因此，为优化这一步骤，现提出了一种钛-钢双面复合板的生产方法及设备。

技术实现思路

1、本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钛-钢双面复合板的生产设备，其特征在于：包括支撑座(1)、配板组件(2)、挡条组件(3)和锁止组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种钛-钢双面复合板的生产设备，其特征在于：所述支撑座(1)包括底座(11)、侧板(12)、滑杆(13)和推拉组件(14)，侧板(12)底端与底座(11)固定连接，滑杆(13)两端固装于侧板(12)上，推拉组件(14)安装于侧板(12)外侧，推拉组件(14)通过锁止组件(4)与挡条组件(3)和配板组件(2)进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种钛-钢双面复合板的生产设备，其特征在于：所述配板组件(2)包括第一支座(21)、贴...

【技术特征摘要】

1.一种钛-钢双面复合板的生产设备，其特征在于：包括支撑座(1)、配板组件(2)、挡条组件(3)和锁止组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种钛-钢双面复合板的生产设备，其特征在于：所述支撑座(1)包括底座(11)、侧板(12)、滑杆(13)和推拉组件(14)，侧板(12)底端与底座(11)固定连接，滑杆(13)两端固装于侧板(12)上，推拉组件(14)安装于侧板(12)外侧，推拉组件(14)通过锁止组件(4)与挡条组件(3)和配板组件(2)进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种钛-钢双面复合板的生产设备，其特征在于：所述配板组件(2)包括第一支座(21)、贴板(22)、夹持组件(23)和同步组件(24)，贴板(22)滑动设置于第一支座(21)前后两侧，夹持组件(23)与第一支座(21)左右两端进行连接，贴板(22)和夹持组件(23)之间通过同步组件(24)进行传动配合。

4.根据权利要求3所述的一种钛-钢双面复合板的生产设备，其特征在于：所述第一支座(21)前后两侧开设有导槽(211)，贴板(22)外侧沿着导槽(211)上下滑动，第一支座(21)底端开设有贯穿前后两面的第一通口(212)和第一滑口(213)，第一滑口(213)内壁与滑杆(13)滑动连接；

5.根据权利要求4所述的一种钛-钢双面复合板的生产设备，其特征在于：所述同步组件(24)包括横架(241)、衔接架(242)、第二缸体(243)和撑座(244)，横架(241)固装于两处贴板(22)外侧，前后分布的两处横架(241)之间通过衔接架(242)进行固定，接触块(233)顶侧呈斜坡状，衔接架(242)位于接触块(233)上方，第二缸体(243)活塞杆与横架(241)进行固定，且第二缸体(243)外侧通过撑座(244)与第一支座(21)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钛-钢双面复合板...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅凯，傅宜东，
申请(专利权)人：荆州伟胜新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：