【技术实现步骤摘要】
本申请涉及硬质合金深冷处理的，尤其是涉及一种硬质合金深冷处理设备以及处理工艺。
技术介绍
1、硬质合金棒材在传统的磨削过程中，由于硬质合金本身硬度高，热导率小，磨削区域的热量不能及时传导出去，从而使得硬质合金被磨削表面产生瞬时高温，并且温升速度又特别快，引起热变形，而硬质合金在室温下几乎没有塑性，其内部组织处于应力状态，在以后的使用过程中，受到外来应力的诱发，局部应力超过硬质合金本身强度极限，从而产生裂纹或开裂。为了消除硬质合金精磨棒材的表面的残余应力，深冷处理是一种重要可行的手段。
2、深冷处理设备技术原理是利用冷媒作为冷却介质，对材料进行程序化深冷处理和低温回火，通过从室温逐渐降温至-196℃，然后从-196℃逐渐升温至室温的过程，结合加热技术、控温技术和液氮分散技术，使程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。这一过程中，以液氮为制冷剂，满足降温及环保要求。为了进一步节能环保，现有的深冷处理设备还必须包括氮气回收装置。
3、当深冷处理设备的液氮在室温下会汽化成大量氮气，氮气通过氮气回收装置进行回收时，氮气回收装置...
【技术保护点】
1.一种硬质合金深冷处理设备，其特征在于：包括冷却箱（1），所述冷却箱（1）连接有液氮瓶（2），所述冷却箱（1）内设置有温度计（11）和加热器（12）；还包括用于与所述冷却箱（1）连通的输出管道（5），以及加热体，所述输出管道（5）分布有多条，所述加热体穿插于多条所述输出管道（5）之间，相邻两所述输出管道（5）之间至少有一个加热体，所述输出管道（5）远离所述冷却箱（1）的一端依次连接有过滤芯（6）、压缩机（7）、蒸发器（8）以及存储罐（9）。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金深冷处理设备，其特征在于：所述加热体为加热管（10），所述加热管（10）内循环
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金深冷处理设备，其特征在于：包括冷却箱（1），所述冷却箱（1）连接有液氮瓶（2），所述冷却箱（1）内设置有温度计（11）和加热器（12）；还包括用于与所述冷却箱（1）连通的输出管道（5），以及加热体，所述输出管道（5）分布有多条，所述加热体穿插于多条所述输出管道（5）之间，相邻两所述输出管道（5）之间至少有一个加热体，所述输出管道（5）远离所述冷却箱（1）的一端依次连接有过滤芯（6）、压缩机（7）、蒸发器（8）以及存储罐（9）。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金深冷处理设备，其特征在于：所述加热体为加热管（10），所述加热管（10）内循环流动有导热介质。
3.根据权利要求2所述的一种硬质合金深冷处理设备，其特征在于：所述加热管（10）的长度方向和所述输出管道（5）的长度方向相同。
4.根据权利要求3所述的一种硬质合金深冷处理设备，其特征在于：所述冷却箱（1）依次连通有第一汇总管（3），安装箱（30）以及第二汇总管（4），所述第一汇总管（3）和所述第二汇总管（4）和所述安装箱（30）连通，所述加热管（10）和所述输出管道（5）安装于所述安装箱（30）内，所述安装箱（30）安装有用于输送导热介质的输液管（40），一根所述加热管（10）的两端分别和两根输液管（40）连通，所述输出管道（5）的进气端和所述第一汇总管（3）连通，所述输出管道（5）的出气端于所述第二汇总管（4）连通。
5.根据权利要求4所述的一种硬质合金深冷处理设备，其特征在于：所述加热管（10）为两端开口的结构，所述安装箱（30）内安装有用于封堵所述加热管（10）开口的第一封板（50），所述加热管（10）分布有多排，每一竖排的所述加热管（10）的一端多个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭德麟，孙峰涛，余浩鹏，周华杰，
申请(专利权)人：浙江德威硬质合金制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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