一种汽车零部件加工喷涂设备制造技术

本发明专利技术涉及喷涂技术领域，公开了一种汽车零部件加工喷涂设备，包括：喷涂机器臂，喷涂机器臂的输出端设置有机器臂头，机器臂头的输出端设有喷涂枪头，喷涂枪头的输出端安装有牛角喷嘴，牛角喷嘴上设置有两个牛角臂，牛角喷嘴的内部开设有喷气孔，牛角臂中正对喷气孔的一侧开设有侧室，侧室的内部设置有用于疏通喷气孔堵塞的疏通机构。本发明专利技术当测压机构检测到两个牛角喷嘴中喷气孔通道内部气压发生变化，通过伸缩筒的延伸把清洁刷捅入到堵塞的喷气孔中，把油漆残留物清理掉，并且一直往复地对喷气孔进行摩擦，直至两侧的喷气孔流通，保证两侧喷气孔的气压相同，使喷涂液体压力平衡，从而减少造成喷涂不均匀的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷涂领域，更具体地说，它涉及一种汽车零部件加工喷涂设备。

技术介绍

1、喷涂机器臂是一种自动化设备，通常用于工业生产中的涂装和喷涂任务。它结合了机械臂的灵活性和精确性，以及喷涂系统的高效性能，能够在汽车制造业中广泛应用，这些机器臂通常由多个关节组成，可以在三维空间内移动和定位，它们的末端配备有喷嘴，用于将涂料、涂漆或其他涂层均匀地喷涂到工件表面。

2、将牛角喷嘴正确安装到喷涂设备上，并根据需要调整喷嘴的角度和喷涂模式，进行正式喷涂之前，先进行一些测试喷涂，以调整喷嘴的角度和喷涂压力，并确保喷涂效果符合要求，当喷嘴和喷涂设备调整好后，开始对工件进行喷涂；

3、但是，牛角喷嘴的喷气孔在工作时有可能被堵塞，牛角喷嘴的喷气孔两侧的气压不同，会导致喷涂液体压力失衡，从而造成喷涂不均匀的情况，表现为颜色深浅不一或者有明显的斑驳，在喷嘴喷漆时，操作人员在喷嘴喷漆时难以及时发现喷漆范围的变化，从而影响喷漆效果，为此，我们提出一种汽车零部件加工喷涂设备。

技术实现思路

1、本专利技术提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车零部件加工喷涂设备，包括：喷涂机器臂（11），所述喷涂机器臂（11）的输出端设置有机器臂头（12），所述机器臂头（12）的输出端设有喷涂枪头（13），所述喷涂枪头（13）的输出端安装有牛角喷嘴（14），所述牛角喷嘴（14）上设置有两个牛角臂（15），所述牛角喷嘴（14）的内部开设有喷气孔（152），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工喷涂设备，其特征在于，所述透明筒（31）的内部中心位置滑动设置有滑板（32），且滑板（32）的直径尺寸与透明筒（31）的内部直径尺寸相同，所述滑板（32）的两侧均固定设置有伸缩气囊（33），所述滑板（32）上设置有...

【技术特征摘要】

1.一种汽车零部件加工喷涂设备，包括：喷涂机器臂（11），所述喷涂机器臂（11）的输出端设置有机器臂头（12），所述机器臂头（12）的输出端设有喷涂枪头（13），所述喷涂枪头（13）的输出端安装有牛角喷嘴（14），所述牛角喷嘴（14）上设置有两个牛角臂（15），所述牛角喷嘴（14）的内部开设有喷气孔（152），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工喷涂设备，其特征在于，所述透明筒（31）的内部中心位置滑动设置有滑板（32），且滑板（32）的直径尺寸与透明筒（31）的内部直径尺寸相同，所述滑板（32）的两侧均固定设置有伸缩气囊（33），所述滑板（32）上设置有两根贯穿于透明筒（31）的拉线（36），两根所述拉线（36）之间的滑板（32）上设置有贯穿于透明筒（31）的控制线（172）。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工喷涂设备，其特征在于，两个所述伸缩气囊（33）远离滑板（32）的一侧固定设置有膨胀胶片（34），所述伸缩气囊（33）的直径尺寸小于滑板（32）的直径尺寸，所述膨胀胶片（34）远离伸缩气囊（33）一侧的空间与滑板（32）、两个伸缩气囊（33）所处空间相互不连通。

4.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工喷涂设备，其特征在于，所述伸缩筒（21）的内部滑动设置有堵气盘（26），所述堵气盘（26）远离喷气孔（152）的一侧固定设置有伸缩内柱（24），所述伸缩内柱（24）外侧堵气盘（26）上固定设置有若干根复位绳（27），且伸缩内柱（24）与堵气盘（26）均为空心结构，同时伸缩内柱（24）远离堵气盘（26）的一端与侧室（153）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件加工喷涂设备，其特征在于，所述伸缩内柱（24）远离堵气盘（26）的一端通过管道连接有固定在牛角喷嘴（14）中的进气口（22），所述进气口（22）的内部固定设置有密封塞（23），且密封塞（...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢翠华，
申请(专利权)人：江苏辰亿汽车零部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：