基于铜辊转速调控的耐高温烧结钕铁硼磁体制备方法技术

本发明专利技术涉及磁性材料制备技术领域，提出了基于铜辊转速调控的耐高温烧结钕铁硼磁体制备方法，包括：对耐高温烧结钕铁硼磁体原材料进行封闭、抽真空、升温熔炼和速凝，获取合金薄片，获取第一、二温度数据；获取第二温度数据的铜辊冷却速率匹配度；获取第一温度数据的异常得分，进而获取铜辊转速调整系数，获取铜辊转速调整序列；获取铜辊转速调配系数；根据铜辊转速调整序列和铜辊转速调配系数获取铜辊的转速，实现对铜辊转速的控制，通过氢破碎、气流磨、磁场压型、烧结、热处理以及性能测试流程，获取高性能的耐高温烧结钕铁硼磁体。本发明专利技术旨在解决采用速凝铸片法的工艺设备参数设置依赖于先验参数导致的难以应对制备过程变化的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁性材料制备，具体涉及基于铜辊转速调控的耐高温烧结钕铁硼磁体制备方法。

技术介绍

1、耐高温烧结钕铁硼磁体是一种永磁材料，目前，工业制备钕铁硼磁体的熔炼铸片主要采用速凝铸片法。速凝铸片法的原理为将配置好的金属原料熔化成金属液，再把金属液浇铸到旋转的铜辊上快速冷却凝固。相比于传统的铸锭工艺速凝铸片法，速凝铸片法获得的铸片成分更均匀、主相和富nd相间隔分布、没有α-fe偏析，因此，速凝铸片工艺被广泛使用于制备高性能的钕铁硼磁体。然而，速凝铸片工艺所制备的铸片厚度和晶粒显微组织对磁体的性能有着重要影响。同时，磁体的性能还会受到制备工艺的影响，如金属液浇铸的温度、浇铸速度以及铜辊的转速等。目前，速凝铸片工艺设备的参数设置主要依赖于实验测试数据的先验参数。但是，由于制备环境、制备设备的运行状态和设备差异等原因，依赖先验参数设置难以应对制备过程变化，容易造成生产损失。

技术实现思路

1、本专利技术提供基于铜辊转速调控的耐高温烧结钕铁硼磁体制备方法，以解决采用速凝铸片法进行耐高温烧结钕铁硼磁体时，工艺设备的参本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于铜辊转速调控的耐高温烧结钕铁硼磁体制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的基于铜辊转速调控的耐高温烧结钕铁硼磁体制备方法，其特征在于，所述钕铁硼磁体由以下质量百分比的组分组成：Pr-Nd:29.5-32%、Dy:0-5%、Cu:0.01%-0.5%、Co:0.6%-2%、Al:0.2-0.8%、B:1%-5.5%和Nb:0-3.5%，余量为Fe。

3.根据权利要求2所述的基于铜辊转速调控的耐高温烧结钕铁硼磁体制备方法，其特征在于，所述Pr-Nd纯度大于99%，Pr含量为20%-30%，所述Dy以Dy-Fe合金的形式加入，其中Dy...

【技术特征摘要】

1.基于铜辊转速调控的耐高温烧结钕铁硼磁体制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的基于铜辊转速调控的耐高温烧结钕铁硼磁体制备方法，其特征在于，所述钕铁硼磁体由以下质量百分比的组分组成：pr-nd:29.5-32%、dy:0-5%、cu:0.01%-0.5%、co:0.6%-2%、al:0.2-0.8%、b:1%-5.5%和nb:0-3.5%，余量为fe。

3.根据权利要求2所述的基于铜辊转速调控的耐高温烧结钕铁硼磁体制备方法，其特征在于，所述pr-nd纯度大于99%，pr含量为20%-30%，所述dy以dy-fe合金的形式加入，其中dy含量为80%，所述nb以nb-fe合金的形式加入，其中nb含量为65%，所述b以b-fe合金的形式加入，其中b含量为18.3-20.4%。

4.根据权利要求1所述的基于铜辊转速调控的耐高温烧结钕铁硼磁体制备方法，其特征在于，所述抽真空操作使真空熔炼铸片炉中的真空度达到pa。

5.根据权利要求1所述的基于铜辊转速调控的耐高温烧结钕铁硼磁体制备方法，其特征在于，所述铜辊转速为1-2.5m/s。

6.根据权利要求1所述的基于铜辊转速调控的耐高温烧结钕铁硼磁体制备方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢航煜，
申请(专利权)人：南通煜腾功能材料有限公司，
类型：发明
国别省市：