【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃升降器生产检测，更具体地说，涉及一种用于玻璃升降器导轨弧度检测设备。
技术介绍
1、玻璃升降器是汽车门窗玻璃的升降装置，主要分电动玻璃升降器与手动玻璃升降器两大类。现在许多轿车门窗玻璃的升降一般都改用按钮式的电动升降方式，使用电动玻璃升降器，而导轨是玻璃升降器必不可少的一部分，在导轨生产过程中需要对导轨弧度的检测保证导轨的质量。
2、针对上述中的相关技术，目前的弧度人工检测方式通常是将在导轨两端拉上直线，让线段紧贴导轨，之后测量导轨长度即可判断导轨弧度，此种方式检测精细程度不高并且不便于进行大批量检测，而检测设备虽然可以实现对导轨进行快速弧度检测，但是在实际操作过程中，通常都是设置弧度区间，检测设备检测导轨弧度区间之后快速更换，并不能对导轨的形态进行记录，导致工作人员不能对检测导轨的形态进行统一对比，不能发现导轨是否统一出现细小瑕疵，如若存在代表导轨折弯机器或者折弯过程可能存在问题，为此提出一种用于玻璃升降器导轨弧度检测设备。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供一种用于玻璃升降器导轨弧度检测设备，采用如下的技术方案：
2、一种用于玻璃升降器导轨弧度检测设备，包括主体模块和检测记录模块，所述主体模块包括装置框架，所述装置框架内壁的两侧之间固定连接有检测台、支撑板和衔接板，所述衔接板位于检测台和支撑板之间，所述检测台位于衔接板的下方，所述检测台的顶部固定连接有导轨固定架，所述检测记录模块包括设置在支撑板底部的移动组件，所述支撑板
3、进一步的，所述移动组件包括两个均转动连接在支撑板内部的第一转轴，两个所述第一转轴的底端均固定连接有链轮，两个所述链轮的外表面之间传动连接有链条，所述链条的底部固定连接有推动轴，所述装置框架的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端与其中一个第一转轴的顶端均固定连接有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮的外表面相互啮合，所述第二转轴的另一端固定连接有小齿轮。
4、进一步的，所述伸缩组件包括滑动连接在支撑板外表面的u形滑板，所述u形滑板的底部开设有条形槽，所述u形滑板的底部固定连接有两个方形管，两个所述方形管的内部均活动连接有升降杆，两个所述升降杆的底端之间转动连接有滚动轮，两个所述升降杆的顶端均固定连接有按压弹簧，两个所述按压弹簧的顶端均与支撑板的底部固定连接。
5、进一步的，所述红外发射器和反射片固定连接在其中一个方形管和其中一个升降杆的前端面，所述绘制笔固定连接在其中另外一个升降杆的后端面，所述推动轴活动连接在条形槽的内部。
6、进一步的，所述滚动组件包括两个分别转动连接在装置框架两侧的滚动轴，两个所述滚动轴相邻一端均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部之间活动卡接有卷放杆，两个所述滚动轴与卷放杆的两端均活动插接有螺纹插销，两个所述螺纹插销的外表面均螺纹连接有两个螺母，所述记录带连接在卷放杆的外表面。
7、进一步的，所述滚动组件还包括固定连接在其中一个卷放杆外表面的棘轮，所述装置框架内壁的另一侧活动连接有抵触弹簧和棘齿，所述棘齿的一端活动连接在棘轮的外表面，所述抵触弹簧的一端与棘齿的外表面固定连接，所述传动齿轮固定连接在其中一个滚动轴的另一端。
8、进一步的，所述驱动组件包括固定连接在装置框架一侧的安装架，所述安装架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的外表面与小齿轮和传动齿轮相适配。
9、进一步的，所述按压组件包括两个均活动连接在衔接板内部的两个按压轴，两个所述按压轴的一端与衔接板的后端面之间均固定连接有辅助弹簧，两个所述按压轴的另一端之间固定连接有压板，所述压板与记录带相抵触。
10、进一步的，所述阻力组件包括固定连接在装置框架内壁一侧的中空座，所述中空座的内部活动连接有两个活动杆，两个所述活动杆相邻的一端之间固定连接有阻力弹簧，两个所述阻力弹簧的另一端均固定连接有阻力块。
11、进一步的，所述阻力组件还包括两个阻力圈，两个所述阻力圈分别与两个滚动组件连接，所述阻力圈与其中另外一个滚动轴的外表面固定连接，两个所述阻力圈的外表面分别与两个阻力块的外表面接触。
12、综上所述，本专利技术包括以下有益技术效果：
13、（1）本专利技术通过红外发射器、反射片、移动组件、伸缩组件、绘制笔、驱动组件、滚动组件和记录带的设置，使得红外发射器通过测量与反射片的距离可以得出数值，红外发射器的距离数值通过显示装置进行显示，工作人员可以查看显示装置显示的数值是否满足合格标准，同时绘制笔将会在记录带上绘制导轨的弧度形态，后续可以将记录带展开，即可查看导轨是否存在同位置瑕疵的问题，从而便于对导轨折弯流程中存在的问题进行发现以及处理；
14、（2）本专利技术通过衔接板、按压轴、压板和辅助弹簧的设置，使得可以对记录带进行按压，从而提升绘制笔绘制时记录带的稳定性，进而提升绘制的稳定性；
15、（3）本专利技术通过中空座、活动杆、阻力弹簧、阻力圈和阻力块的设置，可以提升滚动轴旋转时的阻力，从而让记录带在静置时可以更加稳定，提升设备的稳定性。
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1.一种用于玻璃升降器导轨弧度检测设备，包括主体模块（100）和检测记录模块（200），其特征在于：所述主体模块（100）包括装置框架（110），所述装置框架（110）内壁的两侧之间固定连接有检测台（120）、支撑板（150）和衔接板（160），所述衔接板（160）位于检测台（120）和支撑板（150）之间，所述检测台（120）位于衔接板（160）的下方，所述检测台（120）的顶部固定连接有导轨固定架（130）；
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃升降器导轨弧度检测设备，其特征在于：所述移动组件（230）包括两个均转动连接在支撑板（150）内部的第一转轴（231），两个所述第一转轴（231）的底端均固定连接有链轮（232），两个所述链轮（232）的外表面之间传动连接有链条（233），所述链条（233）的底部固定连接有推动轴（234），所述装置框架（110）的一侧转动连接有第二转轴（235），所述第二转轴（235）的一端与其中一个第一转轴（231）的顶端均固定连接有锥形齿轮（236），两个所述锥形齿轮（236）的外表面相互啮合，所述第二转轴（235）的另一端固定连接有
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃升降器导轨弧度检测设备，其特征在于：所述伸缩组件（240）包括滑动连接在支撑板（150）外表面的U形滑板（241），所述U形滑板（241）的底部开设有条形槽，所述U形滑板（241）的底部固定连接有两个方形管（242），两个所述方形管（242）的内部均活动连接有升降杆（243），两个所述升降杆（243）的底端之间转动连接有滚动轮（245），两个所述升降杆（243）的顶端均固定连接有按压弹簧（244），两个所述按压弹簧（244）的顶端均与支撑板（150）的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃升降器导轨弧度检测设备，其特征在于：所述红外发射器（210）和反射片固定连接在其中一个方形管（242）和其中一个升降杆（243）的前端面，所述绘制笔（250）固定连接在其中另外一个升降杆（243）的后端面，所述推动轴（234）活动连接在条形槽的内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃升降器导轨弧度检测设备，其特征在于：所述滚动组件（260）包括两个分别转动连接在装置框架（110）两侧的滚动轴（261），两个所述滚动轴（261）相邻一端均开设有卡槽（262），两个所述卡槽（262）的内部之间活动卡接有卷放杆（265），两个所述滚动轴（261）与卷放杆（265）的两端均活动插接有螺纹插销（263），两个所述螺纹插销（263）的外表面均螺纹连接有两个螺母（264），所述记录带（270）连接在卷放杆（265）的外表面。
6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃升降器导轨弧度检测设备，其特征在于：所述滚动组件（260）还包括固定连接在其中一个卷放杆（265）外表面的棘轮（266），所述装置框架（110）内壁的另一侧活动连接有抵触弹簧（268）和棘齿（267），所述棘齿（267）的一端活动连接在棘轮（266）的外表面，所述抵触弹簧（268）的一端与棘齿（267）的外表面固定连接，所述传动齿轮（300）固定连接在其中一个滚动轴（261）的另一端。
7.根据权利要求6所述的一种用于玻璃升降器导轨弧度检测设备，其特征在于：所述驱动组件（280）包括固定连接在装置框架（110）一侧的安装架，所述安装架上安装有驱动电机（281），所述驱动电机（281）的输出轴固定连接有不完全齿轮（282），所述不完全齿轮（282）的外表面与小齿轮（237）和传动齿轮（300）相适配。
8.根据权利要求7所述的一种用于玻璃升降器导轨弧度检测设备，其特征在于：所述按压组件（290）包括两个均活动连接在衔接板（160）内部的两个按压轴（291），两个所述按压轴（291）的一端与衔接板（160）的后端面之间均固定连接有辅助弹簧（292），两个所述按压轴（291）的另一端之间固定连接有压板（293），所述压板（293）与记录带（270）相抵触。
9.根据权利要求8所述的一种用于玻璃升降器导轨弧度检测设备，其特征在于：所述阻力组件（220）包括固定连接在装置框架（110）内壁一侧的中空座（221），所述中空座（221）的内部活动连接有两个活动杆（222），两个所述活动杆（222）相邻的一端之间固定连接有阻力弹簧（223），两个所述阻力弹簧（223）的另一端均固定连接有阻力块（225）。
10.根据权利要求9所述的一种用于玻璃升降器导轨弧度检测设备，其特征在于：所述阻力组件（220）还包括两个阻力圈（224），两个所述阻力圈（224）分别与两个滚动组...
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃升降器导轨弧度检测设备，包括主体模块（100）和检测记录模块（200），其特征在于：所述主体模块（100）包括装置框架（110），所述装置框架（110）内壁的两侧之间固定连接有检测台（120）、支撑板（150）和衔接板（160），所述衔接板（160）位于检测台（120）和支撑板（150）之间，所述检测台（120）位于衔接板（160）的下方，所述检测台（120）的顶部固定连接有导轨固定架（130）；
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃升降器导轨弧度检测设备，其特征在于：所述移动组件（230）包括两个均转动连接在支撑板（150）内部的第一转轴（231），两个所述第一转轴（231）的底端均固定连接有链轮（232），两个所述链轮（232）的外表面之间传动连接有链条（233），所述链条（233）的底部固定连接有推动轴（234），所述装置框架（110）的一侧转动连接有第二转轴（235），所述第二转轴（235）的一端与其中一个第一转轴（231）的顶端均固定连接有锥形齿轮（236），两个所述锥形齿轮（236）的外表面相互啮合，所述第二转轴（235）的另一端固定连接有小齿轮（237）。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃升降器导轨弧度检测设备，其特征在于：所述伸缩组件（240）包括滑动连接在支撑板（150）外表面的u形滑板（241），所述u形滑板（241）的底部开设有条形槽，所述u形滑板（241）的底部固定连接有两个方形管（242），两个所述方形管（242）的内部均活动连接有升降杆（243），两个所述升降杆（243）的底端之间转动连接有滚动轮（245），两个所述升降杆（243）的顶端均固定连接有按压弹簧（244），两个所述按压弹簧（244）的顶端均与支撑板（150）的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃升降器导轨弧度检测设备，其特征在于：所述红外发射器（210）和反射片固定连接在其中一个方形管（242）和其中一个升降杆（243）的前端面，所述绘制笔（250）固定连接在其中另外一个升降杆（243）的后端面，所述推动轴（234）活动连接在条形槽的内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃升降器导轨弧度检测设备，其特征在于：所述滚动组件（260）包括两个分别转动连接在装置框架（110）两侧的滚动轴（261），两个所述滚动轴（261）相邻一端均开设有卡槽（262），两个所述卡槽（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：严建民，曹文长，张科，
申请(专利权)人：张家港万诚科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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