一种钛金属表面清洗装置制造方法及图纸

技术编号:43202427 阅读:41 留言:0更新日期:2024-11-01 20:20
本发明专利技术公开了一种钛金属表面清洗装置,涉及钛材清洗装置技术领域,包括安装架,安装架上安装有环形架,环形架上安装有用于载料和同时输料的放置机构,放置机构上安装有用于控制抽取和输送原料的制动机构,放置机构上安装有用于同时注入原料的注射机构,本发明专利技术,通过注射筒、制动盘、中转仓、吸入管、回流管等的设置,实现在钛材去油清洗时,通过制动盘的转动实现不同配比的去油液的同时抽取和注射混合,方便根据轧制油不同的钛材进行去油液的配比,有利于皂化反应的进行,此外,通过吸入管和回流管使得去油液在清洗槽内流动,使钛材表面的皂化液层不断更新,加速工件表面油滴分散到溶液中的速度,提高脱脂效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钛材清洗装置,具体涉及一种钛金属表面清洗装置


技术介绍

1、钛材由于有优异的抗腐蚀性、耐热性、轻便性等特点, 已普遍运用于航空航天以及化工制药、军工、造船造纸、医疗器材等领域.由于钛材在加工挤压、轧制等工序中喷涂润滑油而形成油污和氧化物锈垢, 影响钛材表面的光洁度, 进而影响其抗腐蚀、高温强度等性能,钛材在压延加工过程中, 和其他金属工件加工一样, 为达到润滑、冷却的目的, 需要加入轧制油,在进行钛材的清洗时,需要进行碱洗脱油除脂。

2、现有技术中,在进行钛材的碱洗除油时,除油液通常是通过购买产品性的除油液成品置入有色金属清洗槽内进行清洗,但是由于钛材加工工序引入的轧制油不同,使得产品性的除油液固定的原料配比对不同轧制油进行加工的钛材进行脱油清理时效果不好,此外,现有的有色金属清洗槽在对钛材进行去油时,钛材静置在清洗槽内,皂化反应形成的气泡附着在钛材表面,去除效果不好。


技术实现思路

1、为解决在进行钛材的碱洗除油时,除油液通常是通过购买产品性的除油液成品置入有色金属清洗槽内进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钛金属表面清洗装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)上安装有环形架(2),环形架(2)上安装有用于载料和同时输料的放置机构(3),放置机构(3)上安装有用于控制抽取和输送原料的制动机构(4),放置机构(3)上安装有用于同时注入原料的注射机构(5),安装架(1)上安装有用于循环清洗液的循环机构(6),循环机构(6)位于放置机构(3)的底侧,循环机构(6)上安装有用于搅拌除油液的搅拌机构(7),循环机构(6)上安装有用于放置钛件的载料机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钛金属表面清洗装置,其特征在于,所述放置机构(3)包括料箱(301),料箱(301)...

【技术特征摘要】

1.一种钛金属表面清洗装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)上安装有环形架(2),环形架(2)上安装有用于载料和同时输料的放置机构(3),放置机构(3)上安装有用于控制抽取和输送原料的制动机构(4),放置机构(3)上安装有用于同时注入原料的注射机构(5),安装架(1)上安装有用于循环清洗液的循环机构(6),循环机构(6)位于放置机构(3)的底侧,循环机构(6)上安装有用于搅拌除油液的搅拌机构(7),循环机构(6)上安装有用于放置钛件的载料机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钛金属表面清洗装置,其特征在于,所述放置机构(3)包括料箱(301),料箱(301)安装在环形架(2)上,料箱(301)上安装有直角管(302),直角管(302)上安装有注射筒(303),注射筒(303)上安装有托架(304),托架(304)安装在安装架(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种钛金属表面清洗装置,其特征在于,所述制动机构(4)包括限位环(407),限位环(407)安装在安装架(1)上,限位环(407)上转动安装有制动盘(405),制动盘(405)上开设有限位转槽(408),限位环(407)转动安装在限位转槽(408)内,注射筒(303)和直角管(302)内转动安装有活动球(401),两个活动球(401)上开设有通孔(402),两个活动球(401)上安装有连接轴(403),其中一个连接轴(403)转动安装在注射筒(303)上,另一个连接轴(403)转动安装在直角管(302)上,连接轴(403)上安装有齿轮(404),制动盘(405)的侧面和底部安装有连续卡齿(406),制动盘(405)侧面的连续卡齿(406)与直角管(302)上的齿轮(404)相啮合,制动盘(405)底部的连续卡齿(406)与注射筒(303)上的连续卡齿(406)相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种钛金属表面清洗装置,其特征在于,所述注射机构(5)包括螺杆(501),螺杆(501)滑动安装在注射筒(303)上,螺杆(501)上安装有活塞(502),活塞(502)滑动安装在注射筒(303)内,螺杆(501)上安装有六角块(503),螺杆(501)上螺纹安装有注射盘(504),安装架(1)上安装有电动气缸(505),电动气缸(505)的主轴安装在注射盘(504)上。

【专利技术属性】
技术研发人员:李运德王晓虎李颜王兆坤杨坤晓毛健
申请(专利权)人:山东合盛汇能产业园开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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