一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置，应用于蒸发器铜管扩孔技术领域，其中两组所述吹气组件包括有固定板，每组所述固定板固定于支撑台的一侧，所述固定板的上方固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定有中枢块，所述中枢块的一侧固定有第四气缸，所述中枢块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有密封气嘴，所述密封气嘴的内部设置有密封通道，所述密封气嘴靠近铜管的一侧设置有斜面，所述便于与铜管扩孔后的端面接触，所述中枢块的顶部连接有气管，所述气管与通道之间连接有连接管，所述连接管为柔性材质，该装置对铜管扩孔之后判断铜管扩孔之后端口密封性，确保生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于蒸发器铜管扩孔，具体涉及一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置。

技术介绍

1、在制冷机蒸发器中，铜管主要用来运输气体或者液体，同时铜管连接散热片，从而散热，但是铜管在冷热置换的过程中，铜管的粗细会发生变化，如果对不同的铜管进行连接的时候，需要对铜管的端口进行扩孔，以便于不同规格的铜管之间对接。

2、由于铜管是在蒸发器中传输液体或者气体，对蒸发器铜管的密封性要求较为严格，在铜管端口扩孔之后端口的内壁会变薄，容易影响铜管端口的密封性，因此需要提供一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置，在对铜管扩孔之后判断铜管扩孔之后端口密封性，确保生产质量。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于针对现有的集材装置一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置，包括底板和控制系统，所述底板上设置有扩孔组件、输送组件、按压组件，按压组件设置在扩孔组件的上方，所述输送组件设置在扩孔组件和按压组件的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置，包括底板（1）和控制系统，其特征在于：所述底板（1）上设置有扩孔组件、输送组件、按压组件，按压组件设置在扩孔组件的上方，所述输送组件设置在扩孔组件和按压组件的一侧，将铜管放置在运输组件上，所述运输组件启动将铜管运输在按压组件上，启动扩孔组件对铜管两端进行扩孔，所述按压组件的左右两侧均设置有打磨组件和吹气组件，所述打磨组件设置于吹气组件的上方，所述打磨组件用于打磨铜管两端，所述吹气组件用于检测铜管的密闭性；

2.根据权利要求1所述的一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置，其特征在于：右侧所述气管（28）连接有气泵（42），右侧所述气管（28）上设...

【技术特征摘要】

1.一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置，包括底板（1）和控制系统，其特征在于：所述底板（1）上设置有扩孔组件、输送组件、按压组件，按压组件设置在扩孔组件的上方，所述输送组件设置在扩孔组件和按压组件的一侧，将铜管放置在运输组件上，所述运输组件启动将铜管运输在按压组件上，启动扩孔组件对铜管两端进行扩孔，所述按压组件的左右两侧均设置有打磨组件和吹气组件，所述打磨组件设置于吹气组件的上方，所述打磨组件用于打磨铜管两端，所述吹气组件用于检测铜管的密闭性；

2.根据权利要求1所述的一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置，其特征在于：右侧所述气管（28）连接有气泵（42），右侧所述气管（28）上设置有气压表（45），左侧所述气管（28）的一端连接有集尘箱（44），左侧所述气管（28）上连接有开关阀门（43）。

3.根据权利要求2所述的一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置，其特征在于：所述扩孔组件包括有第二气缸（5）和滑移板一（2），所述滑移板一（2）与底板（1）之间为滑动连接，所述滑移板一（2）的上表面固定有安装板（6），所述第二气缸 （5）固定于安装板（6）的一侧，所述滑移板一（2）的顶部滑动连接有连接座，所述连接座与第二气缸（5）的输出端为固定连接，所述连接座的顶部固定有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定有扩孔钻（8），所述滑移板一（2）在底板（1）上移动到合适位置，并固定住滑移板一（2）。

4.根据权利要求3所述的一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置，其特征在于：所述运输组件包括有若干支架（13）和第三气缸（38），所述支架（13）设置有两组，分别固定于所述底板（1）的左右两侧，所述支架（13）的一侧固定有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧世平，蒋旭，蒋熠，
申请(专利权)人：江苏鑫科天建化工设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：