【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滤芯加工，尤其涉及一种机油滤清器滤芯加工用裁切装置。
技术介绍
1、机油滤清器又称机油格，用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，实现保护发动机的目的，其内部的滤芯是实现过滤效果的主要部件；而滤芯在加工过程中，会将滤芯纸先通过打折机对其进行打折，后根据所需尺寸进行裁切处理。
2、其中，对于小型滤芯加工厂而言，对滤芯纸进行裁切时，大多是采用人工将手部伸至裁切刀下方的一侧，并手动拉动滤芯纸至裁切刀的下方进行裁切，该种方式使得滤芯纸裁切效率低的同时，极易造成人工手部受伤的问题；并且通过手动拉动滤芯纸放置在裁切刀下方的方式，易造成滤芯纸放置倾斜，进而导致切口处出现倾斜，降低机油滤清器使用效果的问题；
3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种机油滤清器滤芯加工用裁切装置，去解决上述提出的技术缺陷，本技术利用输送带对滤芯纸输送过程中，先借助导向组件对滤芯纸的两侧进行夹持导向，后通过裁切组件对滤芯纸进行裁切的方式，一方面能够提高对滤芯纸的裁切效率，并避免切口处出现倾斜且使用安全低的问题，另一方面通过裁切组件内的导向板与活动板进行配合，对滤芯纸实现精准裁切的同时，对裁切刀进行保护以提高使用寿命。
2、通过以下技术方案实现：
3、一种机油滤清器滤芯加工用裁切装置，包括两组对称设置的安装板，所述安装板之间转动连接有转动辊，且转动辊通过其外围的输送带传动连接，所述安装板的外侧壁上螺
4、优选的，所述安装板之间位于裁切刀的正下方转动连接有导向辊一，所述安装板之间位于导向辊一的顶部两侧对称转动连接有导向辊二，且导向辊二用于输送带的内侧壁滚动连接，所述导向辊一与输送带的外侧壁滚动连接，所述安装板之间位于两个导向辊二之间固定连接有刀座，且刀座的顶部开设有与裁切刀相适配的刀槽。
5、优选的，所述安装座的底部开设有与裁切刀相适配的安装槽，所述裁切刀上沿其长度方向等距贯穿开设有多个直槽口，所述安装座上插接有与对应直槽口相适配的固定螺栓。
6、优选的，所述安装槽内滑动连接有活动板，所述活动板与安装槽内的顶部之间固定连接有多个缓冲弹簧一，且多个缓冲弹簧一沿活动板的长度方向等距分布，所述活动板的底部在缓冲弹簧一的压缩作用下与裁切刀的顶部抵触。
7、优选的，所述安装座的底部位于安装槽的两侧对称开设有弹簧槽，所述弹簧槽内通过缓冲弹簧二固定连接有与其滑动连接的活动杆，所述活动杆的底部之间固定连接有导向板，且导向板的横截面呈锥形结构，所述导向板上贯穿开设有供裁切刀穿设的通槽，所述裁切刀的刀刃位于通槽内。
8、优选的，所述导向组件包括固定板、双向螺杆、滑杆与引导板，各所述安装板的顶部均固定连接有固定板，且固定板之间转动连接有双向螺杆，所述固定板之间位于双向螺杆的两侧对称固定连接有滑杆，所述双向螺杆上对称螺纹连接有引导板，且引导板与滑杆和输送带滑动连接，所述引导板上远离u型架的一侧向对应安装板方向折弯延伸。
9、本技术的有益效果如下：
10、(1)本技术利用输送带对滤芯纸输送过程中，先借助导向组件对滤芯纸的两侧进行夹持导向，后通过u型架上的裁切组件对滤芯纸进行裁切的方式，相比于人工裁切，其工作效率更高的同时，能够有效避免切口处出现倾斜的问题，进而提高对滤芯纸的裁切速度与质量，降低裁切废品率；以及通过设置的导向辊一与导向辊二配合，实现在裁切刀正下方安装与输送带外壁顶部平齐的刀座，在不影响对滤芯纸输送的同时对输送带进行保护，避免在裁切过程中对输送带造成损伤，降低其使用寿命的问题；
11、(2)本技术利用安装座上设置的缓冲弹簧二与导向板，使得裁切刀下降过程中，先通过导向板与滤芯纸接触，推动滤芯纸上的折痕处位于裁切刀的正下方，后实现裁切刀与滤芯纸的接触，进而实现精准裁切的效果；以及在裁切过程中，通过活动板与缓冲弹簧二，能够对裁切刀与刀座之间较大的抵触力进行缓冲，避免较大抵触力降低裁切刀使用寿命的问题。
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1.一种机油滤清器滤芯加工用裁切装置，包括两组对称设置的安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)之间转动连接有转动辊(11)，且转动辊(11)通过其外围的输送带(12)传动连接，所述安装板(1)的外侧壁上螺栓连接有用于驱动对应转动辊(11)转动的电机(13)，所述安装板(1)的顶部之间固定连接有U型架(14)，所述U型架(14)上设置有裁切组件(2)，所述安装板(1)之间位于输送带(12)的上方设置有导向组件(3)，所述裁切组件(2)包括安装座(21)与裁切刀(22)，所述U型架(14)上螺栓连接有气缸(15)，且气缸(15)的活塞杆头部固定连接有安装座(21)，所述安装座(21)上可拆卸式连接有裁切刀(22)。
2.根据权利要求1所述的一种机油滤清器滤芯加工用裁切装置，其特征在于，所述安装板(1)之间位于裁切刀(22)的正下方转动连接有导向辊一(16)，所述安装板(1)之间位于导向辊一(16)的顶部两侧对称转动连接有导向辊二(17)，且导向辊二(17)用于输送带(12)的内侧壁滚动连接，所述导向辊一(16)与输送带(12)的外侧壁滚动连接，所述安装板(1)之间位于
3.根据权利要求1所述的一种机油滤清器滤芯加工用裁切装置，其特征在于，所述安装座(21)的底部开设有与裁切刀(22)相适配的安装槽(23)，所述裁切刀(22)上沿其长度方向等距贯穿开设有多个直槽口(24)，所述安装座(21)上插接有与对应直槽口(24)相适配的固定螺栓(25)。
4.根据权利要求3所述的一种机油滤清器滤芯加工用裁切装置，其特征在于，所述安装槽(23)内滑动连接有活动板(26)，所述活动板(26)与安装槽(23)内的顶部之间固定连接有多个缓冲弹簧一(27)，且多个缓冲弹簧一(27)沿活动板(26)的长度方向等距分布，所述活动板(26)的底部在缓冲弹簧一(27)的压缩作用下与裁切刀(22)的顶部抵触。
5.根据权利要求4所述的一种机油滤清器滤芯加工用裁切装置，其特征在于，所述安装座(21)的底部位于安装槽(23)的两侧对称开设有弹簧槽(28)，所述弹簧槽(28)内通过缓冲弹簧二(29)固定连接有与其滑动连接的活动杆(210)，所述活动杆(210)的底部之间固定连接有导向板(211)，且导向板(211)的横截面呈锥形结构，所述导向板(211)上贯穿开设有供裁切刀(22)穿设的通槽(212)，所述裁切刀(22)的刀刃位于通槽(212)内。
6.根据权利要求1所述的一种机油滤清器滤芯加工用裁切装置，其特征在于，所述导向组件(3)包括固定板(31)、双向螺杆(32)、滑杆(33)与引导板(34)，各所述安装板(1)的顶部均固定连接有固定板(31)，且固定板(31)之间转动连接有双向螺杆(32)，所述固定板(31)之间位于双向螺杆(32)的两侧对称固定连接有滑杆(33)，所述双向螺杆(32)上对称螺纹连接有引导板(34)，且引导板(34)与滑杆(33)和输送带(12)滑动连接，所述引导板(34)上远离U型架(14)的一侧向对应安装板(1)方向折弯延伸。
...【技术特征摘要】
1.一种机油滤清器滤芯加工用裁切装置，包括两组对称设置的安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)之间转动连接有转动辊(11)，且转动辊(11)通过其外围的输送带(12)传动连接，所述安装板(1)的外侧壁上螺栓连接有用于驱动对应转动辊(11)转动的电机(13)，所述安装板(1)的顶部之间固定连接有u型架(14)，所述u型架(14)上设置有裁切组件(2)，所述安装板(1)之间位于输送带(12)的上方设置有导向组件(3)，所述裁切组件(2)包括安装座(21)与裁切刀(22)，所述u型架(14)上螺栓连接有气缸(15)，且气缸(15)的活塞杆头部固定连接有安装座(21)，所述安装座(21)上可拆卸式连接有裁切刀(22)。
2.根据权利要求1所述的一种机油滤清器滤芯加工用裁切装置，其特征在于，所述安装板(1)之间位于裁切刀(22)的正下方转动连接有导向辊一(16)，所述安装板(1)之间位于导向辊一(16)的顶部两侧对称转动连接有导向辊二(17)，且导向辊二(17)用于输送带(12)的内侧壁滚动连接，所述导向辊一(16)与输送带(12)的外侧壁滚动连接，所述安装板(1)之间位于两个导向辊二(17)之间固定连接有刀座(18)，且刀座(18)的顶部开设有与裁切刀(22)相适配的刀槽。
3.根据权利要求1所述的一种机油滤清器滤芯加工用裁切装置，其特征在于，所述安装座(21)的底部开设有与裁切刀(22)相适配的安装槽(23)，所述裁切刀(22)上沿其长度方向等距贯穿开设有多个直槽口(24)，所述安装座(21)上插接有与对应直槽口(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：林乃龙，黄良义，项立东，
申请(专利权)人：安徽欧迈迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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