【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成型模具,尤其涉及一种薄壁活门座异形密封带成型硫化模。
技术介绍
1、活门座组件在加工制备过程中,依次通过采用吹砂、涂胶、返炼、下料、硫化、去毛刺、二段硫化等工序完成活门座组件的加工,活门座侧壁为非闭合形圆周,需成型的异形密封带位于活门座内孔台阶处,现有的活门座异型密封带需要特质的模具进行制备,然而现有的模具在使用过程中还存在以下问题:
2、1、活门座内孔定位尺寸公差带小,导致加工难度大;
3、2、上模距型腔较远,达不到保压要求,成型的零件胶面因闷气导致胶面水纹,外观不合格;
4、3、橡胶流入型芯与活门座缝隙处形成毛边,造成脱模困难,启模时易损伤活门座表面;
5、4、鉴于活门座结构原因,零件侧壁为非闭合型圆周结构,临近圆周非闭合区域易因模具保压效果差导致胶面缺陷;
6、5、活门座下端存在两个相对称的爪,强度较低,在成型异形密封带时,容易受压变形;
7、因此,急需一种薄壁活门座异形密封带成型硫化模。
技术实现思路
< ...【技术保护点】
1.一种薄壁活门座异形密封带成型硫化模,其特征在于:包括用于对非闭合形圆周结构的活门座(4)侧壁进行闭合封堵的镶块,以及用于支撑活门座(4)的下模(6),下模(6)上设有贯穿下模(6)的通口(17),通口(17)内可拆卸安装有插入活门座(4)内孔、且呈T型结构的型芯(5),型芯(5)上端与活门座(4)内孔台阶处直径相适配,型芯(5)上端面与活门座(4)内孔台阶的台阶面处于同一平面,下模(6)上部设有用于支撑上模(1)的中模(3),上模(1)与中模(3)通过定位销(2)连接,上模(1)下部设有与活门座(4)内孔台阶面和型芯(5)上端面相抵触的压块(9),压块(9)下部面
...【技术特征摘要】
1.一种薄壁活门座异形密封带成型硫化模,其特征在于:包括用于对非闭合形圆周结构的活门座(4)侧壁进行闭合封堵的镶块,以及用于支撑活门座(4)的下模(6),下模(6)上设有贯穿下模(6)的通口(17),通口(17)内可拆卸安装有插入活门座(4)内孔、且呈t型结构的型芯(5),型芯(5)上端与活门座(4)内孔台阶处直径相适配,型芯(5)上端面与活门座(4)内孔台阶的台阶面处于同一平面,下模(6)上部设有用于支撑上模(1)的中模(3),上模(1)与中模(3)通过定位销(2)连接,上模(1)下部设有与活门座(4)内孔台阶面和型芯(5)上端面相抵触的压块(9),压块(9)下部面设有与活门座(4)内孔台阶面相配合用于异型密封带成型的成型槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁活门座异形密封带成型硫化模,其特征在于:中模(3)上部面设有贯穿中模(3)的开口(12),开口(12)的内径大于活门座(4)的外径。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁活门座异形密封带成型硫化模,其特征在于:下模(6)上部面设有定位凸台(16),中模(3)内的开口(12)下端设有与定位凸台(16)相适配...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔荣辉,王永华,芮玉芳,仇晓静,
申请(专利权)人:新乡航空工业集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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