一种极板强度检测装置制造方法及图纸

一种极板强度检测装置，属于检测技术领域，其包括安装台，安装台上安装有数根支杆，支杆的上端安装有下测试台，下测试台的正上方设有上测试台，下测试台的两侧上设有定位机构，定位机构用于极板的定位，定位机构的两端分别设有下压机构，下压机构作用于上测试台，用于上测试台与下测试台的连接固定，上测试台与下测试台上分别设有进气机构，极板通过定位机构定位在下测试台上，本发明专利技术通过在锡膏块两个侧面上施加通过空气压强所产生的作用力，从而对锡膏块和栅板之间的连接强度进行检测，并且这种作用力其在铅膏块上各处点位的作用力相等，从而提升了检测时的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及检测，尤其涉及一种极板强度检测装置。

技术介绍

1、如图2中所示，铅蓄电池中的极板由栅板80和铅膏块81构成，其中，栅板80是通过铸造成型的，在铸造时成型有多个矩形栅孔。铅膏块81和栅板80连接时固定时经过铅膏配置、涂膏、固化、干燥、固化和老化固定在栅板80上，由于铅膏块81大多由二氧化铅或四氧化三铅，以及适量的稀硫酸和硫酸钡、硫酸锌等组分构成，而栅板80由铅、锑、钙、锡、铝等元素构成，因此可知栅板80为金属制品，其结构强度较强，为极板提供了强有力的骨架，而铅膏块81为无机化合物，其和栅板80之间的连接并不能借助共价键、离子键或者金属键等化学键进行连接，因此只能借助物理连接的方式进行连接固定，而这种连接方式在铅蓄电池不断充放电的过程中会有所降低，因此栅板80和铅膏块81之间的连接强度的检测对极板生产工艺的研究具有重要的指导意义。

2、目前栅板80和铅膏块81之间的连接强度检测大多采用的是如下方式：

3、一是，通过自然坠落的方式，以使极板在受到冲击力的情况下使得铅膏块81从栅板80脱离的量来表征铅膏块81和栅板80之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种极板强度检测装置，其特征在于，包括安装台（1），其上安装有数根支杆（2），支杆（2）的上端安装有下测试台（3），下测试台（3）的正上方设有上测试台（5），下测试台（3）的两侧上设有定位机构（4），用于极板的定位，定位机构（4）的两端分别设有下压机构（7），下压机构（7）作用于上测试台（5），用于上测试台（5）与下测试台（3）的连接固定，上测试台（5）与下测试台（3）上分别设有进气机构（6）；

2.根据权利要求1所述的极板强度检测装置，其特征在于，定位机构（4）包括安装于垫块（30）侧壁上的一对侧板（400），侧板（400）的内侧安装有导向内板（401），导向内板（40...

【技术特征摘要】

1.一种极板强度检测装置，其特征在于，包括安装台（1），其上安装有数根支杆（2），支杆（2）的上端安装有下测试台（3），下测试台（3）的正上方设有上测试台（5），下测试台（3）的两侧上设有定位机构（4），用于极板的定位，定位机构（4）的两端分别设有下压机构（7），下压机构（7）作用于上测试台（5），用于上测试台（5）与下测试台（3）的连接固定，上测试台（5）与下测试台（3）上分别设有进气机构（6）；

2.根据权利要求1所述的极板强度检测装置，其特征在于，定位机构（4）包括安装于垫块（30）侧壁上的一对侧板（400），侧板（400）的内侧安装有导向内板（401），导向内板（401）与侧板（400）之间设有多个导向轮（402），侧板（400）与导向内板（401）之间活动设有活动竖板（403），活动竖板（403）上开设有限位侧槽（404），导向轮（402）位于限位侧槽（404）内，活动竖板（403）的外侧设有活动板（405），活动板（405）上呈对称地开设有外撑槽（406），外撑槽（406）的上端向内倾斜延伸，外撑槽（406）的两端开设有竖向槽（407），外撑槽（406）及竖向槽（407）内活动设有活动轮（423），活动轮（423）的外侧端设有连接杆（424），连接杆（424）的外侧端安装有齿条（425），齿条（425）的外侧端设有安装端板（426），安装端板（426）上安装有定位端板（429），定位端板（429）作用于极板上的栅板（80）的端部，齿条（425）的下端安装有活动套（427），活动套（427）的下端安装有导轨（428），导轨（428）安装于耳板（31）上。

3.根据权利要求2所述的极板强度检测装置，其特征在于，活动板（405）的上端设有提拉板（408），提拉板（408）上安装有凹形杆（409），提拉板（408）上开活动设有提拉件（410），提拉件（410）呈凹形结构，提拉件（410）的下端设有提拉头（411），提拉头（411）的下端设有提拉杆（412），活动板（405）上呈对称地螺接有一对转动螺钉（414），转动螺钉（414）上转动设有转动板（413），转动板（413）的内侧端开设有腰形孔（415），提拉杆（412）穿设于腰形孔（415）内，转动板（413）的外侧端开设有长孔（416），长孔（416）内穿设有内拉杆（417），内拉杆（417）的外侧端设有拉头（418），拉头（418）上设有定位杆（420），定位杆（420）的外侧端设有限位环（421），定位杆（420）上套设有套板（419），套板（419）安装于活动板（405）上，套板（419）与限位环（421）之间设有第一弹簧（422），第一弹簧（422）套设于定位杆（420）上，定位杆（420）的外侧端穿设于导向内板（401）上。

4.根据权利要求2所述的极板强度检测装置，其特征在于，垫块（30）的侧壁上安装有一对安装内盘（437），安装内盘（437）上设有转动内柱，转动内柱上转动设有转动圆套（436），转动圆套（436）的外侧端安装有转动外柱（431），转动外柱（431）上设有齿轮（430），齿轮（430）与齿条（425）啮合，转动外柱（431）的外侧设有扇形板（432），扇形板（432）的外壁开设有第一弧槽（434），第一弧槽（434）的两端分别开...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨力，范炯流，王国海，郑尚华，
申请(专利权)人：四川力扬工业有限公司，
类型：发明
国别省市：