节能型自动浇铸装置制造方法及图纸

技术编号:43192050 阅读:12 留言:0更新日期:2024-11-01 20:14
本申请涉及铸造技术领域,特别是节能型自动浇铸装置,包括底板、放置部、浇铸部、移动部、联动部以及调节部;其中,所述放置部用于放置浇铸模具,并随着浇铸的进行带动联动部;所述移动部用于带动浇铸部进行上下位置移动。本申请的优点在于:随着浇铸的进行,模具的总质量改变,带动放置板运动,随着放置板的运动带动安装杆,使得触片以及按压块运动,触片的运动联动第二电动推杆,使得浇铸管与浇铸模具之间的间距保持不变,保证浇铸效果,当按压块按动按压开关时,阀门关闭,浇铸结束,通过对按压开关的初始位置调节以适配不同浇铸量的模具,自动驱停,对液态金属的流出量精准控制,避免浪费,更佳节能,操作简单,适配不同模具。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及铸造,特别是节能型自动浇铸装置


技术介绍

1、浇铸是将材料在高温下熔化,使其成为液体状态,具有一定的流动性能,然后注入模具内。

2、在对浇铸模具进行浇铸时,多是将液态金属从浇铸管向浇铸模具的内部进行浇铸,但是大多是通过人员进行观察浇铸情况,手动控制浇铸关闭,对金属液的倒出量不易控制,易造成了资源的浪费。

3、对此,本申请提出节能型自动浇铸装置,予以解决。


技术实现思路

1、本申请的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此,本申请的一个目的在于提出节能型自动浇铸装置,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的,本申请一方面的实施例提供节能型自动浇铸装置,包括底板、放置部、浇铸部、移动部、联动部以及调节部;其中,所述放置部用于放置浇铸模具,并随着浇铸的进行带动联动部;所述移动部用于带动浇铸部进行上下位置移动;所述联动部根据浇铸模具的重量变化,联动移动部对浇铸部的位置实时调节;所述浇铸部用于对浇铸模具进行浇铸;所述调节部用于根据不同浇铸量控制浇铸部的关闭;所述放置部包括下支架,所述下支架的一侧开设有通孔,所述下支架的一侧固定连接于底板的一侧,所述下支架的一侧滑动连接有导向杆,所述导向杆的一侧固定连接有放置板,所述导向杆的一侧固定连接有限位板,所述限位板的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一侧固定连接于底板的一侧;所述调节部包括侧板,所述侧板的一侧开设有圆孔,所述圆孔的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的一侧转动连接于底板一侧开始的定位孔内,所述丝杆的一侧固定连接有操作环,所述丝杆的一侧螺纹连接有滑板,所述滑板的一侧开设有槽孔,所述槽孔的内部固定连接有按压开关。

4、由上述任一方案优选的是,所述侧板的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的一侧滑动连接于滑板的一侧,所述滑杆的一侧固定连接于底板的一侧。

5、由上述任一方案优选的是,所述移动部包括立杆,所述立杆的一侧固定连接于底板的一侧,所述立杆的一侧滑动连接有安装框,所述安装框的一侧固定连接有安装板,所述安装板的一侧开设有安装槽,所述立杆的一侧固定连接有顶板,所述顶板的一侧固定连接有第一电动推杆。

6、由上述任一方案优选的是,所述第一电动推杆的一侧固定连接有移动板,所述移动板的一侧滑动连接于立杆的一侧,所述移动板的一侧固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一侧固定连接于安装框的一侧。

7、由上述任一方案优选的是,所述联动部包括安装杆,所述安装杆的一侧滑动连接于通孔的内部,所述安装杆的一侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有按压块,所述固定板的一侧开设有半环槽,所述半环槽的内部固定连接有半环块,所述半环块的一侧固定连接有触片。

8、由上述任一方案优选的是,所述触片的一侧滑动连接有线圈杆,所述线圈杆的一侧固定连接于底板的一侧,所述线圈杆的另一侧固定连接于下支架的一侧。

9、由上述任一方案优选的是,所述浇铸部包括炉体,所述炉体的一侧固定连接于安装框的内部,所述炉体的一侧固定连接有浇铸管,所述浇铸管的一侧固定连接有阀门,所述阀门的手轮处固定连接有传动杆,所述传动杆的一侧固定连接有电机,所述电机的一侧固定连接于安装槽的内部。

10、与现有技术相比,本申请所具有的优点和有益效果为:

11、本申请中,随着浇铸的进行,模具的总质量改变,带动放置板运动,随着放置板的运动带动安装杆,使得触片以及按压块运动,触片的运动联动第二电动推杆,使得浇铸管与浇铸模具之间的间距保持不变,保证浇铸效果,当按压块按动按压开关时,阀门关闭,浇铸结束,通过对按压开关的初始位置调节以适配不同浇铸量的模具,自动驱停,对液态金属的流出量精准控制,避免浪费,更佳节能,操作简单,适配不同模具。

12、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.节能型自动浇铸装置,其特征在于:包括底板、放置部、浇铸部、移动部、联动部以及调节部;

2.根据权利要求1所述的节能型自动浇铸装置,其特征在于:所述侧板的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的一侧滑动连接于滑板的一侧,所述滑杆的一侧固定连接于底板的一侧。

3.根据权利要求1所述的节能型自动浇铸装置,其特征在于:所述移动部包括立杆,所述立杆的一侧固定连接于底板的一侧,所述立杆的一侧滑动连接有安装框,所述安装框的一侧固定连接有安装板,所述安装板的一侧开设有安装槽,所述立杆的一侧固定连接有顶板,所述顶板的一侧固定连接有第一电动推杆。

4.根据权利要求3所述的节能型自动浇铸装置,其特征在于:所述第一电动推杆的一侧固定连接有移动板,所述移动板的一侧滑动连接于立杆的一侧,所述移动板的一侧固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一侧固定连接于安装框的一侧。

5.根据权利要求1所述的节能型自动浇铸装置,其特征在于:所述联动部包括安装杆,所述安装杆的一侧滑动连接于通孔的内部,所述安装杆的一侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有按压块,所述固定板的一侧开设有半环槽,所述半环槽的内部固定连接有半环块,所述半环块的一侧固定连接有触片。

6.根据权利要求5所述的节能型自动浇铸装置,其特征在于:所述触片的一侧滑动连接有线圈杆,所述线圈杆的一侧固定连接于底板的一侧,所述线圈杆的另一侧固定连接于下支架的一侧。

7.根据权利要求1所述的节能型自动浇铸装置,其特征在于:所述浇铸部包括炉体,所述炉体的一侧固定连接于安装框的内部,所述炉体的一侧固定连接有浇铸管,所述浇铸管的一侧固定连接有阀门,所述阀门的手轮处固定连接有传动杆,所述传动杆的一侧固定连接有电机,所述电机的一侧固定连接于安装槽的内部。

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【技术特征摘要】

1.节能型自动浇铸装置,其特征在于:包括底板、放置部、浇铸部、移动部、联动部以及调节部;

2.根据权利要求1所述的节能型自动浇铸装置,其特征在于:所述侧板的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的一侧滑动连接于滑板的一侧,所述滑杆的一侧固定连接于底板的一侧。

3.根据权利要求1所述的节能型自动浇铸装置,其特征在于:所述移动部包括立杆,所述立杆的一侧固定连接于底板的一侧,所述立杆的一侧滑动连接有安装框,所述安装框的一侧固定连接有安装板,所述安装板的一侧开设有安装槽,所述立杆的一侧固定连接有顶板,所述顶板的一侧固定连接有第一电动推杆。

4.根据权利要求3所述的节能型自动浇铸装置,其特征在于:所述第一电动推杆的一侧固定连接有移动板,所述移动板的一侧滑动连接于立杆的一侧,所述移动板的一侧固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一侧固定连接于安装框的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙智浩徐荣林
申请(专利权)人:浙江浩天铝业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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