钢衬法兰衬塑面刮平面器及用其刮平的方法技术

一种钢衬法兰衬塑面刮平面器，包括定位体，其下端同轴连接法兰，转动内轴穿设在定位体和法兰孔内，其顶端连接刮刀旋转手柄，外套管与孔内壁固定连接并垂直向下延伸，内套管内侧与转动内轴滑动配合，外侧与外套管螺纹连接，内套管顶端从定位体上端伸出连接刮刀深度调节手柄，转动内轴底端连接刮刀，法兰底部同轴连接中空的等高环，固定螺栓高度大于等高环的高度安装在法兰底面上。将刮平面器螺栓插在加工件螺孔内，转动刮刀到切削到塑平面；调刮刀深度调节手柄高度，切削；重复上述步骤，塑面全部切削出后，刮刀深度调节手柄不动，继续切削到无刨花层。加工出的塑料法兰密封平面等厚度高，圆环面同心度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢衬法兰衬塑面刮平面器，还涉及用其对钢衬 法兰衬塑面刮平的方法。
技术介绍
钢体法兰经防腐衬塑后，法兰面须经后序加工，达到平整、光 滑。在以前的加工方法，通常是先用电刨进行粗加工，再使用角向 磨光机，装上砂纸质抛光盘，对法兰平面打磨平，再用羊毛抛光片 进行抛光处理。但是这种加工方法经过多个独立的加工步骤，每个 步骤都可能存在加工的误差，加工精度不精确，修磨出来的法兰其 平整度是达不到要求的，平面度误差较多。这样就达不到密封效果。 同时，这种打磨方法没有加工法兰面密封环线的设计和步骤，不可 能加工出法兰面上的密封环线。另一种方法，先期工作也是用角向机打磨，最后用(经车加工和 抛光的)模板，压在法兰的塑料面上，外面用火加热，将塑料面压平。 这种方法尽管也能将塑料面压平整，但由于没有基准面定位，无法 确保塑料面与钢体法兰面的距离一致，也就是说塑料面厚度的不一 致性，塑料平面与管内孔轴线的垂直度也就无法保证。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可以使加工的塑料法兰 面光滑、平整、同心度高的钢衬法兰衬塑面刮平面器，还提供一种 利用其对衬塑面刮平的方法。为了解决上述问题，本专利技术采取以下技术方案一种钢衬法兰衬塑面刮平面器，包括定位装置、操作装置和切 削装置，定位装置包括侧壁有出屑孔，上端开设中心孔，下端敞开 的定位体、法兰、等高环和固定螺栓，操作装置包括刮刀旋转手柄、 转动内轴、外套管、内套管和刮刀深度调节手柄，切削装置为刮刀； 所述定位体下端与法兰同轴连接，转动内轴穿设在定位体和法兰的 中心孔内，转动内轴顶端连接刮刀旋转手柄，外套管穿设在定位体 内孔处与孔内壁固定连接并垂直向下延伸，内套管内侧与转动内轴 滑动配合，外侧与外套管螺纹连接，内套管顶端从定位体上端伸出 连接刮刀深度调节手柄，转动内轴底端连接所述刮刀，法兰底部同 轴连接中空的等高环，固定螺栓高度大于等高环的高度安装在法兰 底面上。在所述转动内轴上距离刮刀旋转手柄一定距离安装有一限位 圈，限位圈位于刮刀深度调节手柄之上。 所述刮刀刃上有三角形缺口。 所述等高环内径大于法兰孔径，套在上述固定螺栓外。 所述等高环为高度可调节的结构。 所述等高环与法兰面可拆卸连接。 所述外套管和法兰为一体结构。所述固定螺栓为以直径轴对称布置的4颗。一种用所述的钢衬法兰衬塑面刮平面器进行刮平的方法，包括以下步骤1) 、将所述刮平面器的固定螺栓安装在加工件的钢体法兰周边 的螺孔上固定；2) 、将刮刀旋转手柄慢慢旋下，每下为1/4或1/3圈，直到刀面 切削到塑平面；3) 、调节刮刀深度调节手柄到合适深度固定，旋转刮刀旋转手 柄对衬塑面切削；4) 、重复上述第3)步骤，将塑面全部切削出后，刮刀深度调节手柄不动，刮刀旋转手柄继续转动，直到无切削刨花层出来。.本专利技术的有益效果为把本专利技术 刮平面器安装在钢制法兰 上，是以钢体法兰平面为基准，以连接螺孔为定位，在加工塑料法 兰平面时，可以确保塑料法兰的平面与钢制法兰的平面完全等距， 平面与管内孔轴线垂直。并且将法兰面上的环形密封线(凸出)一起加 工出来。利用本专利技术及对应的加工方法加工可靠，操作简单， 加工后的塑料法兰面光滑、平整、同心度较高。附图说明图1是钢衬法兰衬塑面刮平面器的主剖视图。 具体实施例方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面 结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。参照图1， 一种钢衬法兰衬塑面刮平面器，包括定位装置、操作 装置和切削装置。定位装置包括侧壁有出屑孔的定位体5、法兰8、等高环9和固 定螺栓11;操作装置包括刮刀旋转手柄1、转动内轴2、刮刀深度调节手柄 4、外套管6、内套管7;切削装置为刮刀10， 一般为白钢刀。参照图1，定位体5为筒形结构，上有端盖，端盖上开设中心孔， 下端完全敞开，定位体5下端同轴连接法兰8。所述转动内轴2穿设在定位体5和法兰8的孔内，转动内轴2 的顶端设有刮刀旋转手柄1，刮刀旋转手柄1下有限位圈3，限位圈 3和转动内轴2通过销钉固定连接，限位圈3和转动内轴2的顶端有 一定距离，防止安装顶端的旋转手柄时下面的各部件上滑。定位体5上端面的中心孔内壁连接外套管6，外套管沿定位体5 垂直向下延伸，此处的外套管6与定位体5做成一体，内套管7内 侧与转动内轴2滑动配合，外侧与外套管6螺纹连接。内套管7顶 端从定位体5上端中心孔伸出连接刮刀深度调节手柄4，刮刀深度调 节手柄4为一字形结构。转动内轴2底端连接刮刀10，刮刀10可在法兰孔内自由升降。法兰8底部连接等高环9，所述等高环9为一具有高度的环体， 其内径大于法兰8孔径，有4颗以直径为轴对称布置的固定螺栓11 安装在法兰8底面上，等高环9套在上述固定螺栓11夕卜，固定螺栓 11的高度大于等高环9的高度。等高环9可设计成可伸縮结构，根据塑料面的高度调节等高环 的高度使本刮平面器能与加工件的钢体法兰连接。或在法兰8底面加工出一圈安装缝隙，等高环9插设在缝隙内， 可根据塑料面高度适时更换不同高度的等高环9。将所述刮平面器的固定螺栓11安装在加工件的钢体法兰周边的 螺孔上固定；将刮刀旋转手柄1慢慢旋下，每下为l/4或l/3圈，直 到刀面切削到塑平面；衬塑面要切削到什么深度，将刮刀深度调节 手柄4对应调节到合适位置，左手握住刮刀深度调节手柄4使内套 管固定，转动刮刀旋转手柄1，刮刀切削塑料面。重复确定切削深度， 直到达到切削厚度为止。衬塑面一般的切削厚度为15mm，重复上述 切削步骤直到切削到该合适工位。刮刀10刃上磨有2个三角形缺口，可在塑料面上加工出2条突7起的密封环线，具有密封环线的法兰衬塑面与其他塑料面结合时， 密封环线能深深嵌入配合的塑料面内，增加结合的密封性。本专利技术是以钢体法兰平面为基准，以连接螺孔为定位，在加工 塑料法兰平面时，可以确保塑料法兰的平面与钢制法兰的平面完全 等距，平面与管内孔轴线垂直。并且将法兰面上的环形密封线(凸出) 一起加工出来。经过本刮平面器加工后的衬塑面，凸缘面平整、光 滑，与钢制法兰等高，面上还留下二道密封环线，使用时确保密封 性。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术 领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以 做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。权利要求1、一种钢衬法兰衬塑面刮平面器，其特征在于，包括定位装置、操作装置和切削装置，定位装置包括侧壁有出屑孔，上端开设中心孔，下端敞开的定位体、法兰、等高环和固定螺栓，操作装置包括刮刀旋转手柄、转动内轴、外套管、内套管和刮刀深度调节手柄，切削装置为刮刀；所述定位体下端与法兰同轴连接，转动内轴穿设在定位体和法兰的中心孔内，转动内轴顶端连接刮刀旋转手柄，外套管穿设在定位体内孔处与孔内壁固定连接并垂直向下延伸，内套管内侧与转动内轴滑动配合，外侧与外套管螺纹连接，内套管顶端从定位体上端伸出连接刮刀深度调节手柄，转动内轴底端连接所述刮刀，法兰底部同轴连接中空的等高环，固定螺栓高度大于等高环的高度安装在法兰底面上。2、 根据权利要求1所述的钢衬法兰衬塑面刮平面器，其 特征在于，在所述转动内轴上距离刮刀旋转手柄 一 定距离安 装有一限位圈，限位圈位于刮刀深度调节手柄之上。3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢衬法兰衬塑面刮平面器，其特征在于，包括定位装置、操作装置和切削装置，定位装置包括侧壁有出屑孔，上端开设中心孔，下端敞开的定位体、法兰、等高环和固定螺栓，操作装置包括刮刀旋转手柄、转动内轴、外套管、内套管和刮刀深度调节手柄，切削装置为刮刀；　　　　所述定位体下端与法兰同轴连接，转动内轴穿设在定位体和法兰的中心孔内，转动内轴顶端连接刮刀旋转手柄，外套管穿设在定位体内孔处与孔内壁固定连接并垂直向下延伸，内套管内侧与转动内轴滑动配合，外侧与外套管螺纹连接，内套管顶端从定位体上端伸出连接刮刀深度调节手柄，转动内轴底端连接所述刮刀，法兰底部同轴连接中空的等高环，固定螺栓高度大于等高环的高度安装在法兰底面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安齐放，
申请(专利权)人：安齐放，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]