【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抛光设备，具体为一种具备表面缺陷检测标记功能的风力叶片抛光设备。
技术介绍
1、在风力叶片加工或维修过程中，需要对风力叶片进行抛光处理，现在主要采用人工处理，通过手持抛光设备，对叶片表面进行抛光处理，该种处理方式，费时费力，且抛光后的品质难以统一，为了解决上述问题，采用专用于叶片的抛光设备，通过输送装置进行输送，再通过夹持机构进行定位，再对叶片表面进行抛光处理，虽能解决上述部分问题，但同时也有一定的问题，（1）叶片尺寸规格多样，抛光范围无法调节，无法满足使用需求，（2）对抛光后的叶片表面没有检测，致使不良品流出。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具备表面缺陷检测标记功能的风力叶片抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括外壳，所述外壳上安装有视觉传感器，所述视觉传感器一侧安装有标记筒，所述标记筒一侧安装有电缸，所述电缸的伸缩杆上连接有抛光罩，所述抛光罩下方安装有滚筒，所述抛光罩内安装有喷淋罩...
【技术保护点】
1.一种具备表面缺陷检测标记功能的风力叶片抛光设备，其特征在于：包括外壳（11），所述外壳（11）上安装有视觉传感器（14），所述视觉传感器（14）一侧安装有标记筒（15），所述标记筒（15）一侧安装有电缸（13），所述电缸（13）的伸缩杆上连接有抛光罩（12），所述抛光罩（12）下方安装有滚筒（16），所述抛光罩（12）内安装有喷淋罩（3），所述喷淋罩（3）下方安装有固定架（21），所述固定架（21）上滑动安装有滑块A（22）和滑块B（23），所述滑块A（22）和滑块B（23）分别转动连接有伸缩筒A（24）和伸缩筒B（25），所述伸缩筒B（25）上转动安装有调节板（...
【技术特征摘要】
1.一种具备表面缺陷检测标记功能的风力叶片抛光设备，其特征在于：包括外壳（11），所述外壳（11）上安装有视觉传感器（14），所述视觉传感器（14）一侧安装有标记筒（15），所述标记筒（15）一侧安装有电缸（13），所述电缸（13）的伸缩杆上连接有抛光罩（12），所述抛光罩（12）下方安装有滚筒（16），所述抛光罩（12）内安装有喷淋罩（3），所述喷淋罩（3）下方安装有固定架（21），所述固定架（21）上滑动安装有滑块a（22）和滑块b（23），所述滑块a（22）和滑块b（23）分别转动连接有伸缩筒a（24）和伸缩筒b（25），所述伸缩筒b（25）上转动安装有调节板（261），所述调节板（261）下方安装有抛光板（26），所述抛光板（26）对叶片进行抛光，所述喷淋罩（3）喷洒抛光液，所述固定架（21）、滑块a（22）和滑块b（23）配合，实现抛光板（26）的抛光范围为椭圆，所述伸缩筒a（24）和伸缩筒b（25）配合，实现抛光板（26）抛光范围的调节。
2.根据权利要求1所述的一种具备表面缺陷检测标记功能的风力叶片抛光设备，其特征在于：所述固定架（21）安装于抛光罩（12）上，所述固定架（21）内设置有纵向滑槽和横向滑槽，所述纵向滑槽和横向滑槽之间为垂直设置，所述滑块a（22）滑动安装于纵向滑槽内，所述滑块b（23）滑动安装于横向滑槽内，所述固定架（21）下方安装有驱动盘（27），所述驱动盘（27）上侧设置有第一滑槽，所述驱动盘（27）下侧外部设置有多个延伸杆，多个所述延伸杆的一端通过圆环板连接，所述圆环板一侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）安装于抛光罩（12）上，多个所述延伸杆与抛光罩（12）之间为转动支撑连接，所述驱动盘（27）与调节板（261）通过第一滑槽滑动连接，所述抛光板（26）和调节板（261）为滑动连接，所述抛光板（26）和调节板（261）之间连接有弹簧a（28），所述弹簧a（28）两端与控制系统电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种具备表面缺陷检测标记功能的风力叶片抛光设备，其特征在于：所述滑块a（22）下侧设置有转动柱，所述转动柱上安装有压轮（29），所述喷淋罩（3）为上下中空结构，所述喷淋罩（3）上侧通过扭簧转动安装有转动板（31），所述转动板（31）一侧安装有储液袋（32），所述转动板（31）穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：张蕾，董晶晶，柏梅，卞晓明，
申请(专利权)人：盐城驭风新能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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