精准开度防锈蚀蜗轮箱制造技术

本技术属于蜗轮箱领域，尤其是精准开度防锈蚀蜗轮箱，针对现有的在对蜗杆进行操作时，不能对蜗杆的转动进行精准的控制，导致开度不确定，在进行操作时，不能对蜗杆进行制动，容易出现误触影响开度的问题，现提出如下方案，其包括第一外壳，所述第一外壳的一侧固定连通有第二外壳，所述第一外壳的底部内壁转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁固定套设有蜗轮，所述第三转轴的顶部贯穿第一外壳并延伸至第一外壳的上方，本技术中，先按压按压板，滑动环带动卡杆横向移动，此时第一磁铁与环形板不再吸附，卡杆与卡孔不再卡合，解除对环形板的制动状态，可以转动操作杆，蜗杆带动蜗轮转动，通过刻度线和指示标的指示可以了解当前的开度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蜗轮箱，尤其涉及精准开度防锈蚀蜗轮箱。

技术介绍

1、蜗轮减速机按q/md1-2000技术质量标准设计制造。产品在符合按国家标准gb10085-88蜗杆蜗轮参数基础之上，吸取国内外最先进科技，独具新颖一格的"方箱型"外结构，箱体外形美观，以优质铝合金压铸而成。技术参数:功率:0.06kw～7.5kw转矩:2.6n·m～2379n·m传动比:7.5-100蜗轮减速机型号:rv25、rv30、rv40、rv50、rv63、rv75、rv90、rv110、rv130。它的作用是控制机械传动速度，广泛运用于工业机械领域。

2、现有的涡轮箱在使用时，仍然存在以下缺陷：

3、1、在对蜗杆进行操作时，不能对蜗杆的转动进行精准的控制，导致开度不确定；

4、2、在进行操作时，不能对蜗杆进行制动，容易出现误触影响开度。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在在对蜗杆进行操作时，不能对蜗杆的转动进行精准的控制，导致开度不确定，在进行操作时，不能对蜗杆进行制动，容易出现误本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.精准开度防锈蚀蜗轮箱，包括第一外壳(1)，其特征在于，所述第一外壳(1)的一侧固定连通有第二外壳(2)，所述第一外壳(1)的底部内壁转动连接有第三转轴(20)，所述第三转轴(20)的外壁固定套设有蜗轮(13)，所述第三转轴(20)的顶部贯穿第一外壳(1)并延伸至第一外壳(1)的上方，所述第三转轴(20)的顶部设置有用于指示开度的指示组件；

2.根据权利要求1所述的精准开度防锈蚀蜗轮箱，其特征在于，所述指示组件包括固定连接在第三转轴(20)顶部的安装盘(10)，所述安装盘(10)的顶部固定连接有指针(9)，所述第一外壳(1)的顶部设置有刻度线(8)和指示标(7)，所述刻度线...

【技术特征摘要】

1.精准开度防锈蚀蜗轮箱，包括第一外壳(1)，其特征在于，所述第一外壳(1)的一侧固定连通有第二外壳(2)，所述第一外壳(1)的底部内壁转动连接有第三转轴(20)，所述第三转轴(20)的外壁固定套设有蜗轮(13)，所述第三转轴(20)的顶部贯穿第一外壳(1)并延伸至第一外壳(1)的上方，所述第三转轴(20)的顶部设置有用于指示开度的指示组件；

2.根据权利要求1所述的精准开度防锈蚀蜗轮箱，其特征在于，所述指示组件包括固定连接在第三转轴(20)顶部的安装盘(10)，所述安装盘(10)的顶部固定连接有指针(9)，所述第一外壳(1)的顶部设置有刻度线(8)和指示标(7)，所述刻度线(8)和指示标(7)均与指针(9)配合使用。

3.根据权利要求1所述的精准开度防锈蚀蜗轮箱，其特征在于，所述制动组件包括转动连接在安装槽(16)一侧内壁的第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的外壁固定套设有第一正齿轮(14)，所述第一转轴(6)的外壁固定套设有第二正齿轮(17)，所述第一正齿轮(14)与第二正齿轮(17)相啮合，所述第二转轴(15)的外壁固定套设有环形板(25)，所述环形板(25)的内部开设有多个呈环形设置的卡孔(28)，所述安装槽(16)的内壁滑动连接有滑动环(22)，所述滑动环(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑中华，唐翔翔，麻婷婷，
申请(专利权)人：浙江迅捷传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：