一种单阀门玄武岩纤维管储氢装置及制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种单阀门玄武岩纤维管储氢装置及制造方法，将一端封闭的多根玄武岩纤维管扎成管束置于承压外壳内，管束的敞口端通过法兰环固定，管束与法兰环之间以及法兰环位置处的各个玄武岩纤维管之间均进行气体压力密封，法兰环与压力端盖之间进行气体压力密封，法兰环与外壳法兰之间进行防爆液体压力密封，底部盖板与外壳非进出气端的外壳法兰之间进行防爆液体压力密封，外壳内部注入防爆液体，压力端盖上设有用于安装进出气管的接口，接口处安装进出气管，进出气管上安装阀门。本发明专利技术采用微米级玄武岩纤维管储氢，中空度及承压能力更高，有利于提高储氢质量比，具有显著的经济优势，且氢气储运的安全性更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高压储氢容器，具体涉及一种单阀门玄武岩纤维管储氢装置及制造方法。

技术介绍

1、氢能为二次能源，因其在使用的过程中只产生水，大力发展氢能能够解决碳排放对环境造成的影响，但氢气的存储问题已经成为目前制约氢能发展的瓶颈。作为自然界中最小、最轻的物质，氢分子在高压气态、深冷液态、有机液态、金属固态等几个氢气存储的技术路线中，都面临着以下所述的诸多问题：高压气态储氢装置的安全性、运输安全性及储运效率、氢气液化能耗高及运输法规限制等诸方面的不足，金属固态储氢极低的储氢质量比，有机液态储氢需要相应化学反应的过程控制技术等。需要特别强调的是，这些储氢方法都存在一个储氢容量（储氢质量比wt%）非常低的问题，以上诸方面的问题都限制了氢能的大规模的应用。

2、国内外已有利用微米级的玻璃纤维管制成的高压气态储氢系统，该种玻璃纤维管为薄壁中空结构，中空率高达90%，所以其存储氢气（也可储存其他气体）的容量也达到了90%。同时，微米级玻璃纤维管的薄壁结构却能承受高达140mpa的压力，且玻璃的比重为钢材的三分之一左右，这样就使得用玻璃纤维管制成的储氢容器储本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种单阀门玄武岩纤维管储氢装置，其特征在于：包括两端开口的筒状外壳、置于外壳内的管束、置于外壳进出气端的压力端盖以及置于外壳非进出气端的底部盖板；管束由中空的多个玄武岩纤维管同向排布形成，所有玄武岩纤维管朝向外壳进出气端的端部敞口且朝向外壳非进出气端的端部封闭，朝向外壳进出气端的管束上设有法兰环，外壳的两端分别设有外壳法兰，管束与法兰环之间以及法兰环位置处的各个玄武岩纤维管之间均进行气体压力密封，法兰环介于压力端盖与外壳进出气端的外壳法兰之间，法兰环与压力端盖之间进行气体压力密封，法兰环与外壳进出气端的外壳法兰之间进行防爆液体压力密封；底部盖板采用防爆液体压力密封型盖板，底部盖板朝向...

【技术特征摘要】

1.一种单阀门玄武岩纤维管储氢装置，其特征在于：包括两端开口的筒状外壳、置于外壳内的管束、置于外壳进出气端的压力端盖以及置于外壳非进出气端的底部盖板；管束由中空的多个玄武岩纤维管同向排布形成，所有玄武岩纤维管朝向外壳进出气端的端部敞口且朝向外壳非进出气端的端部封闭，朝向外壳进出气端的管束上设有法兰环，外壳的两端分别设有外壳法兰，管束与法兰环之间以及法兰环位置处的各个玄武岩纤维管之间均进行气体压力密封，法兰环介于压力端盖与外壳进出气端的外壳法兰之间，法兰环与压力端盖之间进行气体压力密封，法兰环与外壳进出气端的外壳法兰之间进行防爆液体压力密封；底部盖板采用防爆液体压力密封型盖板，底部盖板朝向管束一侧的内壁上设置缓冲垫，底部盖板与外壳非进出气端的外壳法兰之间进行防爆液体压力密封，外壳内部注入防爆液体，防爆液体充装压力为储氢装置额定工作压力的一半，压力端盖上设有用于安装进出气管的接口，接口处安装进出气管，进出气管上安装阀门。

2.根据权利要求1所述的一种单阀门玄武岩纤维管储氢装置，其特征在于：所述玄武岩纤维管的直径≤10微米，玄武岩纤维管的中空面积占比≥90%。

3.根据权利要求2所述的一种单阀门玄武岩纤维管储氢装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：包红旗，孙茂有，张闪，李玉林，
申请(专利权)人：中电新源廊坊电气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：