厨房油烟处理设备制造技术

厨房油烟处理设备，包括壳体和排烟风机，壳体内形成吸烟口和排烟风腔，在壳体的右侧设有排烟立管，壳体的前面板位于吸烟口内的部分设有开口，并在开口处安装有挡油板，挡油板的底板下方安装有第一集油盒，排烟风腔内底部设有抽屉式第二集油盒，第二集油盒的上方设有第二导油槽，排烟立管与排烟风腔相通处装有吸烟网罩，排烟立管内底部设有抽屉式第三集油盒，第三集油盒的上方设有第三导油槽，排烟风机位于排烟立管内上部，吸烟网罩与排烟风机之间安装有隔油板，隔油板的右端向所述吸烟网罩的出气口方向倾斜。本实用新型专利技术提供的厨房油烟处理设备能多次阻挡隔离油烟，减少油气排放到空气中的量，减少对环境污染，增加了废油二次利用量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于家用炉或灶的零部件，特别涉及一种烹调烟气排除的装置。
技术介绍
众所周之，目前市面上出售的传统的厨房油烟处理设备的功能主要是将抽烟吸到厨房油烟处理设备中，进行一次油烟分离，将一次油烟分离后的油收集到集油盒中，将废气 排入空气中，使灶具及操作空间的空气得到净化，但实际上废气并没有得到更深层次的净 化，且油烟分离效果比较差，大量的油气随着烟气排出室外，污染环境，且收集在集油盒中 的油比较少，而废油可作为洗涤用品的生产原料不利于废油的进行二次利用。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种多次阻挡分离油烟，减少油气随 烟气排放到空气中的量，从而减少对环境污染，并增加了废油二次利用量的厨房油烟处理 设备。为实现上述目的，本技术采取如下技术方案厨房油烟处理设备，包括壳体 和排烟风机，所述壳体内形成吸烟口和排烟风腔，所述排烟风腔位于所述吸烟口的后下部， 在所述壳体的右侧设有与壳体固定连接在一起的排烟立管，所述排烟立管与所述排烟风腔 相通，所述壳体的前面板顶端与壳体内顶壁接触，所述壳体的前面板位于所述吸烟口内的 部分设有开口，并在其开口处安装有与其开口大小相同且上端向吸烟口进口方向倾斜的挡 油板，所述挡油板包括顶板和底板，所述挡油板的底板上设有至少一个排油孔，所述挡油板 的底板下面且位于所述排油孔的下方安装有第一集油盒，所述排烟风腔内底部设有抽屉式 第二集油盒，所述第二集油盒的上方设有与所述壳体连接在一起的第二导油槽，所述排烟 立管与所述排烟风腔相通处装有过滤网，所述排烟立管内底部设有抽屉式第三集油盒，所 述第三集油盒的上方设有与所述排烟立管连接在一起的第三导油槽，所述排烟风机位于所 述排烟立管内上部，所述排烟立管内在所述过滤网与所述排烟风机之间安装有隔油板，所 述隔油板与排烟立管的侧壁连接在一起，所述隔油板的右端向所述过滤网的出气口方向倾 斜。本技术厨房油烟处理设备，其中，所述挡油板还包括左、右侧板和与其连成一 体的边条，所述挡油板通过所述边条与所述壳体的前面板连接在一起。本技术厨房油烟处理设备，其中，所述挡油板的顶板和底板间安装有多个横 截面大致为“Y”形的双折金属片，并彼此串接插放在顶板和底板之间。本技术厨房油烟处理设备，其中，所述隔油板的左右两端分别设有左侧板和 右侧板，所述左侧板和右侧板间安装有多个横截面大致为“Y”形的双折金属片，并彼此串接 插放在左侧板和右侧板之间。本技术厨房油烟处理设备，其中，所述底板的前端设有与所述底板和所述挡油板的左、右侧板相连接的挡板。本技术厨房油烟处理设备，其中，所述壳体的前面板可拆卸的安装在所述壳 体的两侧板上。本技术厨房油烟处理设备，其中，所述排烟立管的前面板可拆卸的安装在所 述排烟立管的两侧板上。本技术厨房油烟处理设备的有益效果为油烟经多次阻挡分离，除油效率高， 减少排放到空气中油烟量，从而减少环境的污染，并增加废油二次利用量，产生二次增值效益.本技术的其它细节和特点，通过下文结合附图详加描述的实施例即可清楚明 了。附图说明图1是本技术厨房油烟处理设备的主视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图；图4是本技术厨房油烟处理设备挡油板的结构示意图；图5是本技术厨房油烟处理设备隔油板的立体结构示意图；图6是本技术厨房油烟处理设备第一集油盒挡油板的装配示意图；图7是本技术厨房油烟处理设备第二集油盒装配示意图；图8是本技术厨房油烟处理设备的立体图。具体实施方式 如图1至3所示本技术厨房油烟处理设备，包括壳体1和排烟风机2， 壳体1内形成吸烟口 4和排烟风腔3，排烟风腔3位于吸烟口 4的后下部，在壳体1的右侧 设有与壳体1固定连接在一起的排烟立管5，排烟立管5与排烟风腔3相通，壳体1的前面 板21用螺丝安装在壳体1上，壳体1的前面板21顶端与壳体1内顶壁接触，排烟风腔3的 前面板位于吸烟口 4内的部分设有开口，并在其开口处安装有与其开口大小相同且上端向 吸烟口 4进口方向倾斜的挡油板6，如图4所示，挡油板6的包括顶板16和底板17，挡油板 6的顶板16和底板17间安装有多个横截面大致为“Y”形的双折金属片，每个双折金属片彼 此串接插放在顶板16和底板17间，底板17的前端设有与底板17和挡油板6的左右侧板 相连接的挡板20，挡油板6还包括左右侧板且左右侧板分别设有与其连成一体的边条15， 挡油板6通过边条15与壳体1的前面板21连接在一起，挡油板6的底板上设有至少一个 排油孔7，结合图6所示，挡油板6的底板17下方且位于排油孔7的下方安装有第一集油 盒8。结合图7所示，排烟风腔3内底部设有抽屉式第二集油盒9，第二集油盒9的上方设 有与壳体1连接在一起的第二导油槽10，排烟立管5与排烟风腔3相通处装有过滤网11。 排烟立管5内底部设有抽屉式第三集油盒12，第三集油盒12的上方设有与排烟立管5连 接在一起的第三导油槽13，排烟风机2安装在排烟立管5内上部。如图5所示，排烟立管5 内在过滤网11与排烟风机2之间安装有隔油板14，隔油板14包括左侧板18和右侧板19， 隔油板14的左侧板18和右侧板19间安装有多个横截面大致为“Y”形的双折金属片，每个双折金属片彼此串接插放在左侧板18和右侧板19间，隔油板14的左侧板18和右侧板19 与排烟立管5的侧壁通过螺钉固定在一起，隔油板14的右端向过滤网11的出气口方向倾 斜，排烟立管5的前面板22通过螺钉安装在排烟立管5的两侧板上。排烟立管5的顶部开 口形成排烟出口。如图8所示，将整体的厨房油烟处理设备底部放置在灶台23上，后面与 墙面24接触，即可工作。本技术厨房油烟处理设备的工作过程如下当油烟产生时，打开排烟风机2，将油烟通过挡油板6抽入排烟风腔3中，挡油板6 产生第一次隔挡作用，撞击挡油板6而粘在挡油板6上的油通过重力作用慢慢落入第一集 油盒8中，剩下的油烟进入到排烟风腔3内下部，由过滤网11进行第二次隔挡分离，过滤网 11滤掉一部分油烟中的油液。油烟在从排烟风腔3流往过滤网11的过程中，因油烟从向下 流动转换成沿水平方向进入过滤网11，此过程中，一部分油烟中的油液由于惯性重力作用 慢慢落入第二导油槽10内，导入第二集油盒9中，剩下的油烟进入到排烟立管5中，通过隔 油板14进行第三次隔挡，撞击隔油板14后粘在隔油板14上的油通过重力作用慢慢落入第 三导油槽13内，导入第三集油盒12中，此后剩余的油烟通过排烟立管5的出口排出，油烟 经过多次分离后，最后从排烟立管5排除的烟气基本不含油液。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本 技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保 护范围内。权利要求厨房油烟处理设备，包括壳体(1)和排烟风机(2)，其特征在于所述壳体(1)内形成吸烟口(4)和排烟风腔(3)，所述排烟风腔(3)位于所述吸烟口(4)的后下部，在所述壳体(1)的右侧设有与壳体(1)固定连接在一起的排烟立管(5)，所述排烟立管(5)与所述排烟风腔(3)相通，所述壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
厨房油烟处理设备，包括壳体（１）和排烟风机（２），其特征在于：所述壳体（１）内形成吸烟口（４）和排烟风腔（３），所述排烟风腔（３）位于所述吸烟口（４）的后下部，在所述壳体（１）的右侧设有与壳体（１）固定连接在一起的排烟立管（５），所述排烟立管（５）与所述排烟风腔（３）相通，所述壳体（１）的前面板（２１）顶端与壳体（１）内顶壁接触，所述壳体（１）的前面板（２１）位于所述吸烟口（４）内的部分设有开口，并在其开口处安装有与其开口大小相同且上端向吸烟口（４）进口方向倾斜的挡油板（６），所述挡油板（６）包括顶板（１６）和底板（１７），所述挡油板（６）的底板（１７）上设有至少一个排油孔（７），所述挡油板（６）的底板（１７）下面且位于所述排油孔（７）的下方安装有第一集油盒（８），所述排烟风腔（３）内底部设有抽屉式第二集油盒（９），所述第二集油盒（９）的上方设有与所述壳体（１）连接在一起的第二导油槽（１０），所述排烟立管（５）与所述排烟风腔（３）相通处装有过滤网（１１），所述排烟立管（５）内底部设有抽屉式第三集油盒（１２），所述第三集油盒（１２）的上方设有与所述排烟立管（５）连接在一起的第三导油槽（１３），所述排烟风机（２）位于所述排烟立管（５）内上部，所述排烟立管（５）内在所述过滤网（１１）与所述排烟风机（２）之间安装有隔油板（１４），所述隔油板（１４）与排烟立管（５）的侧壁连接在一起，所述隔油板（１４）的右端向所述过滤网（１１）的出气口方向倾斜。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张清，孙晓秋，孙雅度，刘占卿，任建平，宋立，
申请(专利权)人：总装备部工程设计研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]