一种色带盒带头去气泡组件制造技术

本技术涉及色带盒生产设备技术领域，尤其涉及一种色带盒带头去气泡组件，本技术的赶气泡组件通过第一移动座带动第一夹持驱动源和第二夹持驱动源靠近色带盒后，第一夹持驱动源驱使两个夹块夹紧色带远离带头的位置，第二夹持驱动源驱使两个去气泡压件夹持色带的带头，第二移动座带动两个去气泡压件沿色带的长度方向移动以将色带带头上的气泡压出，可以降低后续裁切色带带头的长度，减少资源浪费，保留更多的色带盒出厂容量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及色带盒生产设备，尤其涉及一种色带盒带头去气泡组件。

技术介绍

1、色带盒组装生产过程中需要在带头处将薄膜带和粘性底带粘贴在一起，在粘贴时可能有气泡进入而导致两者无法完全贴合，为保证色带盒带头的一致性，目前是将粘贴后的色带带头拉出一段距离，使薄膜袋和粘性底带通过色带盒头端的导正结构实现两者完全贴合后，再将有气泡的一段切断，使每个色带盒的带头伸出长度一致且均没有气泡，但是这样的方式需要切断较长一段的色带，造成资源浪费，也减少了色带盒的出厂容量，降低用户体验。

技术实现思路

1、为达到上述目的，本技术提供一种色带盒带头去气泡组件，包括：

2、定位治具，其用于放置且固定色带盒；

3、第一移动座，设置在所述定位治具的一侧，其连接有第一直线驱动源，所述第一直线驱动源可驱使所述第一移动座沿水平纵向靠近或远离所述定位治具；

4、第二移动座，设置在所述第一移动座上，所述第二移动座连接有第二直线驱动源；

5、第一夹持驱动源，固定安装在所述第一移动座上且位于所述第二移动座的前方，所述第一夹持驱动源的输出端设置有两个夹块，所述第一夹持驱动源可驱使两个所述夹块相靠近以夹紧色带远离带头的位置；

6、第二夹持驱动源，设置在所述第二移动座上，所述第二夹持驱动源的输出端设置有两个去气泡压件，所述第二夹持驱动源可驱使两个所述去气泡压件靠近并夹持色带，所述第二直线驱动源驱使所述第二移动座沿水平横向移动，两个所述去气泡压件在色带的上下两面随所述第二移动座移动，以将色带上的气泡压出。

7、在一些可能的实施例中，所述去气泡压件为可转动设置于所述第二夹持驱动源输出端的辊轴。

8、在一些可能的实施例中，所述辊轴外表面包覆有弹性层。

9、在一些可能的实施例中，两个所述夹块的内侧均贴附有弹性层。

10、在一些可能的实施例中，所述夹块靠近所述去气泡压件的一侧延伸有接近部，所述接近部与所述去气泡压件表面的最小间隙为0.5至1.0mm。

11、在一些可能的实施例中，所述夹块靠近所述去气泡压件的一侧设置有让位斜面。

12、相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术的赶气泡组件通过第一移动座带动第一夹持驱动源和第二夹持驱动源靠近色带盒后，第一夹持驱动源驱使两个夹块夹紧色带远离带头的位置，第二夹持驱动源驱使两个去气泡压件夹持色带的带头，第二移动座带动两个去气泡压件沿色带的长度方向移动以将色带带头上的气泡压出，可以降低后续裁切色带带头的长度，减少资源浪费，保留更多的色带盒出厂容量。

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【技术保护点】

1.一种色带盒带头去气泡组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种色带盒带头去气泡组件，其特征在于，所述去气泡压件(141)为可转动设置于所述第二夹持驱动源(14)输出端的辊轴。

3.根据权利要求2所述的一种色带盒带头去气泡组件，其特征在于，所述辊轴外表面包覆有弹性层(132)。

4.根据权利要求1所述的一种色带盒带头去气泡组件，其特征在于，两个所述夹块(131)的内侧均贴附有弹性层(132)。

5.根据权利要求1所述的一种色带盒带头去气泡组件，其特征在于，所述夹块(131)靠近所述去气泡压件(141)的一侧延伸有接近部(133)，所述接近部(133)与所述去气泡压件(141)表面的最小间隙为0.5至1.0mm。

6.根据权利要求5所述的一种色带盒带头去气泡组件，其特征在于，所述夹块(131)靠近所述去气泡压件(141)的一侧设置有让位斜面(134)。

【技术特征摘要】

1.一种色带盒带头去气泡组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种色带盒带头去气泡组件，其特征在于，所述去气泡压件(141)为可转动设置于所述第二夹持驱动源(14)输出端的辊轴。

3.根据权利要求2所述的一种色带盒带头去气泡组件，其特征在于，所述辊轴外表面包覆有弹性层(132)。

4.根据权利要求1所述的一种色带盒带头去气泡组件，其特征在于，两个所述夹块(131)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑杰栋，邓小惠，
申请(专利权)人：珠海博亿诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：