800KV直流盆式绝缘子模具制造技术

本技术所公开的一种800KV直流盆式绝缘子模具，包括安装架，安装架的顶部设置有顶板，安装架的底部设置有底板，顶板与底板分别活动地设置有上模和下模，上模与下模配合形成用于成型盆式绝缘子的型腔，上模设置有浇筑件，浇筑件与型腔相通；顶板相互独立地设置有第一平移驱动装置和第二平移驱动装置，第一平移驱动装置的活动部与上模相连接，第二平移驱动装置的活动部通过导向架与下模相连接，底板设置有贯穿型腔的脱模结构，脱模结构至少部分与导向架套接配合。本技术一种800KV直流盆式绝缘子模具，合模、分模操作简单，省时省力，提高了生产效率，确保了盆式绝缘子的产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盆式绝缘子的制造，特别涉及一种800kv直流盆式绝缘子模具。

技术介绍

1、800kv直流盆式绝缘子是应用于高压直流输电(hvdc)系统中的关键部件之一，特别是在特高压直流输电线路和气体绝缘变电站(gis)中。这类绝缘子主要用于支撑高压导线并隔离不同电位，确保在极端工况下能够维持可靠的电气绝缘性能和机械强度。

2、现有技术中，盆式绝缘子是利用浇注模具浇注成型的，例如，公告号为cn211941719u的中国技术专利公开的绝缘盆子浇注模具，包括凹模和凸模，凹模和凸模通过螺栓固定装配在一起，凹模和凸模围成型腔和浇注口，型腔用于成型盆式绝缘子，浇注口与型腔连通，树脂经浇注口进入型腔内。

3、然而，盆式绝缘子在成型完毕后的脱模过程通常是人工操作，工作人员使用工具翘起盆式绝缘子产品的边缘使其脱模，降低了生产效率，且容易对盆式绝缘子产品造成损伤。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种800kv直流盆式绝缘子模具，该模具的合模、分模操作简单，省时省力，提高了生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种800KV直流盆式绝缘子模具，其特征是：包括安装架(1)，所述安装架(1)的顶部设置有顶板(2)，所述安装架(1)的底部设置有底板(3)，所述顶板(2)与所述底板(3)分别活动地设置有上模(4)和下模(5)，所述上模(4)与所述下模(5)配合形成用于成型盆式绝缘子的型腔(6)，所述上模(4)设置有浇筑件(7)，所述浇筑件(7)与所述型腔(6)相通；

2.根据权利要求1所述的800KV直流盆式绝缘子模具，其特征是：所述第一平移驱动装置(8)为液压油缸，所述第一平移驱动装置(8)的缸体固定连接于所述顶板(2)的底部，且所述第一平移驱动装置(8)的活动部为固定连接于所述上模...

【技术特征摘要】

1.一种800kv直流盆式绝缘子模具，其特征是：包括安装架(1)，所述安装架(1)的顶部设置有顶板(2)，所述安装架(1)的底部设置有底板(3)，所述顶板(2)与所述底板(3)分别活动地设置有上模(4)和下模(5)，所述上模(4)与所述下模(5)配合形成用于成型盆式绝缘子的型腔(6)，所述上模(4)设置有浇筑件(7)，所述浇筑件(7)与所述型腔(6)相通；

2.根据权利要求1所述的800kv直流盆式绝缘子模具，其特征是：所述第一平移驱动装置(8)为液压油缸，所述第一平移驱动装置(8)的缸体固定连接于所述顶板(2)的底部，且所述第一平移驱动装置(8)的活动部为固定连接于所述上模(4)顶部的活塞杆。

3.根据权利要求1所述的800kv直流盆式绝缘子模具，其特征是：所述下模(5)的内腔形成有至少一个环形台阶面(11)，脱模结构包括若干个顶料针(12)，若干个所述顶料针(12)呈环形阵列分布以形成至少一个环形脱模区，环形脱模区与对应的所述环形台阶面(11)相对应，所述下模(5)贯通有供所述顶料针(12)插接的顶料孔(13)。

4.根据权利要求3所述的800kv直流盆式绝缘子模具，其特征是：所述导向架(10)包括两个对称设置的连接板(101)、以及设置于两个所述连接板(101)之间的支撑件(102)，所述连接板(101)沿所述安装架(1)的高度方向滑移连接，所述支撑件(102)设置有与所述下模(5)的底部固定连接的连接部(14)，所述支撑件(102)以所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧吉飞，
申请(专利权)人：宁波吉晟模具有限公司，
类型：新型
国别省市：