【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生产碳酸钠或碳酸氢钠的方法,具体涉及一种利用硫酸钠废水生产碳酸钠或碳酸氢钠的工艺方法,利用废水中的硫酸钠生产碳酸钠或碳酸氢钠,实现废物利用,变废为宝,属于工业废水处理。
技术介绍
1、目前常用的硫酸钠废水处理工艺为纳滤膜或者反渗透膜浓缩+蒸发。首先对硫酸钠废水进行预处理,去除废水中的ss、硬度和胶体,防止废水中的ss、硬度和胶体污染纳滤膜或者反渗透膜。并且在预处理过程中,也需要针对废水中的其他杂质离子,有针对性地采取技术措施,包括絮凝沉淀、化学反应沉淀、超滤膜过滤、离子交换等。使得废水经过预处理以后,废水中基本上只有氯化钠和硫酸钠。第二,利用纳滤膜分离氯化钠和硫酸钠,得到氯化钠母液和硫酸钠母液。因为氯化钠能够通过纳滤膜,硫酸钠不能通过纳滤膜。第三,利用反渗透膜浓缩氯化钠母液、利用纳滤膜或反渗透膜浓缩硫酸钠母液。经过膜浓缩以后,氯化钠母液和硫酸钠母液中,氯化钠和硫酸钠质量浓度最高可达10%-17%。膜浓缩产生的清水可回收利用,也可排放。膜浓缩产生的高浓度氯化钠母液和硫酸钠母液进入下一步处理。第四,分别采用蒸发器蒸发高浓度
...【技术保护点】
1.一种利用硫酸钠废水生产碳酸钠或碳酸氢钠的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的硫酸钠废水,其中硫酸钠浓度为600-150000mg/L;所述的石灰为生石灰CaO或熟石灰Ca(OH)2,生石灰与硫酸钠废水中硫酸钠反应的摩尔比为1:1,熟石灰与硫酸钠废水中硫酸钠反应的摩尔比为1:1。
3.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于,步骤(2)中,所述的固液分离技术为沉淀、澄清、离心、气浮或过滤技术中的任意一种或多种组合。
4.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于,步
...【技术特征摘要】
1.一种利用硫酸钠废水生产碳酸钠或碳酸氢钠的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的硫酸钠废水,其中硫酸钠浓度为600-150000mg/l;所述的石灰为生石灰cao或熟石灰ca(oh)2,生石灰与硫酸钠废水中硫酸钠反应的摩尔比为1:1,熟石灰与硫酸钠废水中硫酸钠反应的摩尔比为1:1。
3.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于,步骤(2)中,所述的固液分离技术为沉淀、澄清、离心、气浮或过滤技术中的任意一种或多种组合。
4.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于,步骤(2)固液分离后得到的废水为硫酸钠和氢氧化钠混合溶液,其内含有极少量的溶解性的胶体态硫酸钙,向废水中通入二氧化碳,二氧化碳+水与溶解性的胶体态硫酸钙反应生成碳酸钙沉淀,利用在线仪表控制二氧化碳投加量使得硫酸钠和氢氧化钠混合溶液中钙离子浓度不超过5-8mg/l,得到的废水再次利用固液分离技术进行二次固液分离,所述的固液分离技术为沉淀、澄清、离心、气浮或过滤技术中的任意一种或多种组合;二氧化碳与硫酸钙反应的摩尔比为1:1。
5.根据权利要求4所述的工艺方法,其特征在于,将经过二次固液分离处理后得到的废水利用超滤膜进行过滤,深度去除废水中的ss和胶体;所述的超滤膜为聚醚砜、聚丙烯或其他材质的耐碱超滤膜中的任意一种,超滤膜截留分子量为10000-200000道尔顿,推荐操作压力为1-9.7bar、操作温度为5-55℃。
6.根据权利要求5所述的工艺方法,其特征在于,将经过超滤膜过滤后得到的废水通入离子交换树脂中,利用离子交换树脂去除废水中产生水硬度的离子;所述的离子交换树脂为钠型阳...
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