煤气化粗渣基聚合氯化铝铁絮凝剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种基于煤气化粗渣的聚合氯化铝铁絮凝剂的制备方法及其应用。本发明专利技术采用两段酸浸法(盐酸‑硫酸)将煤气化粗渣中的Al3+和Fe3+等金属离子浸出，并将两种浸出液按比例混合以进行大规模絮凝试验，最佳工艺条件如下：盐酸酸浸盐酸浓度为8mol/L，液固比为30:1，酸浸温度80℃，酸浸时间1.5h；硫酸酸浸硫酸浓度为4mol/L，液固比为40:1，酸浸温度60℃，酸浸时间2.0h，将盐酸浸出液与硫酸浸出液按1:1的体积比混合，在pH值为1的条件下进行聚合反应，经陈化、烘干和研磨，最终获得煤气化粗渣基聚合氯化铝铁絮凝剂。本发明专利技术不仅提高了煤气化粗渣的高价值利用率，实现了对洗煤废水的有效处理，达到了“以废治废”的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及絮凝剂的，具体涉及一种煤气化粗渣基聚合氯化铝铁絮凝剂及其制备方法和应用。

技术介绍

1、近年来，全球面临环境污染、生态失衡和能源资源紧缺等重大挑战。在此背景下，中国将环保与资源利用的可持续发展视为核心战略。陕西榆林地区煤炭资源丰富，促使煤化工产业迅速崛起。然而，由于起步较晚，部分技术尚不成熟，导致大量煤气化粗渣未能得到有效利用，通常采用填埋或堆放的方式处理。在煤炭行业的发展过程中，洗煤废水、选煤厂煤泥水及燃煤电厂地面冲洗废水等问题对生态环境构成了严峻挑战。洗煤废水因其高浑浊度、颗粒微小且携带负电荷的特性，在水中呈现悬浮状态；同时，受重力和布朗运动等因素影响，洗煤废水始终保持混浊。特别是静置自然沉淀后的洗煤废水，其上清液仍含有大量黑色煤泥固体悬浮物，其中包括选煤过程中添加的多种化学试剂及有害重金属成分。如果这些废水未能达标排放，不仅会严重污染水源，还可能导致河道堵塞和煤泥流失等问题，若不能合理的循环利用，还会加剧煤炭行业的水资源短缺，降低生产效率和经济效益。因此，针对洗煤废水的有效处理，成为提升煤炭行业环保水平和经济效益的重要研究课题。

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【技术保护点】

1.一种基于煤气化粗渣的聚合氯化铝铁絮凝剂的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的煤气化粗渣基聚合氯化铝铁絮凝剂的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，HCl溶液的摩尔浓度为7.5-8.5mol/L。

3.根据权利要求1所述的煤气化粗渣基聚合氯化铝铁絮凝剂的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，HCl溶液的添加体积与气化粗渣的质量的比例为mL:g＝(28-32)：1。

4.根据权利要求1所述的煤气化粗渣基聚合氯化铝铁絮凝剂的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，加热的温度为75-85℃。

5.根据权利要求1所述的煤...

【技术特征摘要】

1.一种基于煤气化粗渣的聚合氯化铝铁絮凝剂的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的煤气化粗渣基聚合氯化铝铁絮凝剂的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，hcl溶液的摩尔浓度为7.5-8.5mol/l。

3.根据权利要求1所述的煤气化粗渣基聚合氯化铝铁絮凝剂的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，hcl溶液的添加体积与气化粗渣的质量的比例为ml:g＝(28-32)：1。

4.根据权利要求1所述的煤气化粗渣基聚合氯化铝铁絮凝剂的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，加热的温度为75-85℃。

5.根据权利要求1所述的煤气化粗渣基聚合氯化铝铁絮凝剂的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，h2so4溶液的摩尔浓度为3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，温家乐，闫龙，闫琪，王海余，范晓勇，王玉飞，张鹏峰，魏清渤，陈碧，杨永林，孙乐，王金利，
申请(专利权)人：榆林学院，
类型：发明
国别省市：