加工手表后盖仿形面的内撑下压夹具制造技术

一种加工手表后盖仿形面的内撑下压夹具，包括夹具主体(1)、撑杆(2)、活动内撑块(3)、压块(5)，夹具主体(1)上设置产品安装工位(6)，撑杆(2)穿过产品安装工位(6)，多个活动内撑块(3)环布在产品安装工位(6)内且均朝向撑杆(2)，各个活动内撑块(3)安装于夹具主体(1)且可沿撑杆(2)的不同径向方向滑动，压块(5)位于产品安装工位(6)上方且与撑杆(2)连接；所述撑杆(2)用于下移穿过多个活动内撑块(3)，并在下移过程中沿径向向外方向撑开多个活动内撑块(3)至与手表后盖内侧壁不同位置过盈配合之后继续下移拉动压块(5)压住手表后盖顶部，本发明专利技术可减少员工装夹时间，提高夹具可靠性和容错率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及手表加工领域，尤其涉及一种加工手表后盖仿形面的内撑下压夹具。

技术介绍

1、在现有技术中，手表后盖进行cnc(computerized numerical control，计算机数字控制机床)加工之前，需要将手表后盖利用夹具进行夹紧定位。现有夹具采用产品内腔仿形定位加盖板锁螺丝的方案。锁螺丝夹紧员工操作不便，增加装夹时间，效率低，还有可能应员工操作不当导致压裂产品，增加许多不可控因素，因此可靠性不够；产品内腔仿形定位受产品来料尺寸规格影响，无法完全适配夹具定位，存在定位间隙或者过盈问题，间隙会导致产品水平方向有位移的风险，过盈导致产品放不进或者卡料等现象，因此容错率低。

技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述效率低、可靠性差、容错率低的缺陷，提供一种加工手表后盖仿形面的内撑下压夹具。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种加工手表后盖仿形面的内撑下压夹具，其包括夹具主体、撑杆、用于与所述手表后盖内侧壁不同位置配合的多个活动内撑块、用于下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种加工手表后盖仿形面的内撑下压夹具，其特征在于，包括夹具主体(1)、撑杆(2)、用于与所述手表后盖内侧壁不同位置配合的多个活动内撑块(3)、用于下压住所述手表后盖的压块(5)；

2.根据权利要求1所述的加工手表后盖仿形面的内撑下压夹具，其特征在于，多个所述活动内撑块(3)均匀环抱所述撑杆(2)；

3.根据权利要求1所述的加工手表后盖仿形面的内撑下压夹具，其特征在于，所述活动内撑块(3)朝向所述撑杆(2)的中心轴线的一端设置可转动地滚轮结构(31)，所述活动内撑块(3)通过所述滚轮结构(31)与所述撑杆(2)滚动接触。

4.根据权利要求3所述的加工...

【技术特征摘要】

1.一种加工手表后盖仿形面的内撑下压夹具，其特征在于，包括夹具主体(1)、撑杆(2)、用于与所述手表后盖内侧壁不同位置配合的多个活动内撑块(3)、用于下压住所述手表后盖的压块(5)；

2.根据权利要求1所述的加工手表后盖仿形面的内撑下压夹具，其特征在于，多个所述活动内撑块(3)均匀环抱所述撑杆(2)；

3.根据权利要求1所述的加工手表后盖仿形面的内撑下压夹具，其特征在于，所述活动内撑块(3)朝向所述撑杆(2)的中心轴线的一端设置可转动地滚轮结构(31)，所述活动内撑块(3)通过所述滚轮结构(31)与所述撑杆(2)滚动接触。

4.根据权利要求3所述的加工手表后盖仿形面的内撑下压夹具，其特征在于，所述撑杆(2)包括柱形下压部(21)以及连接于所述柱形下压部(21)底部的撑开部(22)，所述撑开部(22)自上而下逐渐缩径，且所述撑开部(22)最大径向尺寸与柱形下压部(22)的径向尺寸一致；

5.根据权利要求4所述的加工手表后盖仿形面的内撑下压夹具，其特征在于，所述撑开部(22)的外周面为内凹的旋转曲面且所述旋转曲面的曲率自下而上是逐渐增大。

6.根据权利要求4所述的加工手表后盖仿形面的内撑下压夹具，其特征在于，所述夹具主体(1)开设上下贯通的窗口，所述产品安装工位(6)环绕所述窗口，所述滚轮结构(31)的轮面位于所述窗口内，所述夹具主体(1)底部安装用于驱动所述撑杆(2)竖直移动的气缸(7)；

7.根据权利要求3所述的加工手表后盖仿形面的内撑下压夹具，其特征在于，所述产品安装工位(6)固定在所述夹具主体(1)顶部，所述活动内撑块(3)包括滑块(32)和用于与所述手表后盖内侧壁配合的撑手(33)，所述夹具主体(1)开设有与各个滑块(32)对应的多个直线滑轨(11)，所述滑块(32)位于所述直线滑轨(11)中且与对应的直线滑轨(11)滑套配合，所述撑手(33)安装在所述滑块(32)顶部，所述撑手(33)穿过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林楚杰，毕哲哲，张国超，
申请(专利权)人：伯恩光学惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：