【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于转轴监测，具体涉及一种转轴参数的无线传感检测装置及检测方法。
技术介绍
1、目前，随着科技的进步，国民经济各个部门的生产日益向自动化、智能化、精密化方向发展，越来越多的机械设备应用到生产过程中，而作为机械设备核心部件之一的转轴的状态检测也越来越受到人们的重视；目前；转轴的参数大多是依靠人工的方式进行巡检得到，但是，人工巡检方式不仅效率低，且对于转轴数量较多的现场设备，很难做到每个转轴的实时监测；因此，容易使部分转轴因轴承缺油、内部磨损加剧而导致转轴出现卡滞、突发停转等故障，严重时，还可能引起生产安全事故；基于此，如何提供一种效率高，且能够实时检测转轴参数的无线传感检测装置，已成为了一个亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种转轴参数的无线传感检测装置及检测方法，用以解决现有技术所存在的效率低，以及很难做到每个转轴的实时监测的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、第一方面，提供了一种转轴参数的无线传感检测装置，包括：
4、无线传感模块，其中，所述无线传感模块安装于待检测转轴上，且所述无线传感模块包括温度传感器、加速度传感器以及陀螺仪；
5、主控模块，其中，所述主控模块的输入端分别电连接所述温度传感器、所述加速度传感器以及所述陀螺仪的输出端，用于接收所述温度传感器传输的温度检测数据、所述加速度传感器传输的加速度数据以及所述陀螺仪传输的陀螺仪检测数据，并基于所述温度检测数据、所述
6、无线通信模块，其中，所述主控模块通过所述无线通信模块通信连接有监测终端，用于根据所述工作状态，确定出传输规则，并基于所述传输规则将所述工作参数传输至所述监测终端。
7、基于上述公开的内容，本专利技术所提供的无线传感检测装置，设置有温度传感器、加速度传感器以及陀螺仪，其中，前述各个传感器安装在待检测转轴上，且分别电连接有主控模块；如此，主控模块则可接收前述温度传感器传输的温度检测数据、加速度传感器传输的加速度数据以及陀螺仪传输的陀螺仪检测数据；而后，基于前述传感器所上传的数据，则可得出待检测转轴的工作参数；接着，基于前述工作参数，即可确定出待检测转轴的工作状态；最后，则可根据不同的工作状态，来选择不同的方式，从而将待检测转轴的工作参数传输至监测终端；由此，本专利技术所提供的无线传感检测装置，不仅提高了监测效率，还可实现对每根转轴参数的实时监测，从而保证了设备的稳定运行，因此，非常适用于大规模应用与推广。
8、在一个可能的设计中，所述主控模块，用于基于所述温度检测数据，确定出所述待检测转轴的工作温度，基于所述加速度数据，确定出所述待检测转轴的转速，以及基于所述陀螺仪检测数据，确定出所述待检测转轴的振动频率和振动幅度；
9、所述主控模块，还用于利用所述工作温度、所述转速、所述振动频率以及所述振动幅度，得出所述待检测转轴的工作参数。
10、在一个可能的设计中，所述工作参数包括所述待检测转轴的工作温度、转速、振动频率以及振动幅度；
11、其中，所述主控模块，用于判断所述工作温度、转速、振动幅度和/或振动频率是否为异常值；
12、若是，所述主控模块则得出所述待检测转轴的工作状态为工作异常，否则，则得出所述待检测转轴的工作状态为工作正常。
13、在一个可能的设计中，若所述工作状态为工作异常，则所述主控模块确定出所述传输规则为实时数据传输规则，并按照所述实时数据传输规则，将所述工作参数实时传输至所述监测终端；
14、若所述工作状态为工作正常，则所述主控模块确定出所述传输规则为定时数据传输规则，并按照所述定时数据传输规则，将所述工作参数定时传输至所述监测终端。
15、在一个可能的设计中，还包括：外壳，其中，所述无线传感模块、所述主控模块和所述无线通信模块均设置于所述外壳内，且所述外壳的底部设置有磁性固定机构。
16、在一个可能的设计中所述外壳包括从上至下依次设置的第一壳体和第二壳体，其中，所述第二壳体为金属壳体，且所述第二壳体的底部设置有所述磁性固定机构；
17、所述温度传感器为接触式温度传感器，其中，所述第二壳体上设置有线路板，且所述无线传感模块、所述主控模块和所述无线通信模块均设置于所述线路板上。
18、在一个可能的设计中，所述线路板的上方设置有电源层，其中，所述电源层的上方设置有与所述无线通信模块连接的天线层，且所述天线层上设置有天线拓展接口。
19、在一个可能的设计中，所述第一壳体为非金属壳体，且所述第一壳体与所述第二壳体之间密封连接。
20、第二方面，提供了一种转轴参数的无线检测方法，适用于第一方面或第一方面中任意一种可能设计的所述转轴参数的无线传感检测装置中的主控模块执行，其中，所述方法包括：
21、接收温度传感器传输的温度检测数据、加速度传感器传输的加速度数据以及陀螺仪传输的陀螺仪检测数据，其中，温度传感器、加速度传感器以及陀螺仪安装于待检测转轴上；
22、基于所述温度检测数据、所述加速度数据以及所述陀螺仪检测数据，得出所述待检测转轴的工作参数，并根据所述工作参数，确定出所述待检测转轴的工作状态；
23、根据所述工作状态，确定出传输规则，并基于所述传输规则，将所述工作参数传输至监测终端。
24、在一个可能的设计中，所述工作参数包括：所述待检测转轴的工作温度、转速、振动幅度以及振动频率；
25、其中，根据所述工作参数，确定出所述待检测转轴的工作状态，包括：
26、判断所述工作温度、所述转速、所述振动幅度和/或所述振动频率是否为异常值；
27、若是，则得出所述待检测转轴的工作状态为工作异常，否则，则得出所述待检测转轴的工作状态为工作正常；
28、相应的，根据所述工作状态，确定出传输规则，并基于所述传输规则，将所述工作参数传输至监测终端，则包括：
29、若所述工作状态为工作异常，则确定出所述传输规则为实时数据传输规则，并按照所述实时数据传输规则，将所述工作参数实时传输至所述监测终端；
30、若所述工作状态为工作正常，则确定出所述传输规则为定时数据传输规则，并按照所述定时数据传输规则，将所述工作参数定时传输至所述监测终端。
31、第三方面，提供了一种电子设备，包括依次通信相连的存储器、处理器和收发器，其中，所述存储器用于存储计算机程序，所述收发器用于收发消息，所述处理器用于读取所述计算机程序，执行如第二方面或第二方面中任意一种可能设计的所述转轴参数的无线检测方法。
32、第四方面，提供了一种存储介质，存储介质上存储有指令，当所述指令在计算机上运行时，执行如第二方面或第二方面中任意一种可能设计的所述转轴参数的无线检测方法。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种转轴参数的无线传感检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种转轴参数的无线传感检测装置，其特征在于，所述主控模块，用于基于所述温度检测数据，确定出所述待检测转轴的工作温度，基于所述加速度数据，确定出所述待检测转轴的转速，以及基于所述陀螺仪检测数据，确定出所述待检测转轴的振动频率和振动幅度；
3.根据权利要求1所述的一种转轴参数的无线传感检测装置，其特征在于，所述工作参数包括所述待检测转轴的工作温度、转速、振动频率以及振动幅度；
4.根据权利要求1所述的一种转轴参数的无线传感检测装置，其特征在于，若所述工作状态为工作异常，则所述主控模块确定出所述传输规则为实时数据传输规则，并按照所述实时数据传输规则，将所述工作参数实时传输至所述监测终端；
5.根据权利要求1所述的一种转轴参数的无线传感检测装置，其特征在于，还包括：外壳，其中，所述无线传感模块、所述主控模块和所述无线通信模块均设置于所述外壳内，且所述外壳的底部设置有磁性固定机构（10）。
6.根据权利要求5所述的一种转轴参数的无线传感检测装置，其特征
7.根据权利要求6所述的一种转轴参数的无线传感检测装置，其特征在于，所述线路板（40）的上方设置有电源层（50），其中，所述电源层（50）的上方设置有与所述无线通信模块连接的天线层（60），且所述天线层（60）上设置有天线拓展接口。
8.根据权利要求6所述的一种转轴参数的无线传感检测装置，其特征在于，所述第一壳体（20）为非金属壳体，且所述第一壳体（20）与所述第二壳体（30）之间密封连接。
9.一种转轴参数的无线检测方法，其特征在于，适用于权利要求1～8任意一项所述的转轴参数的无线传感检测装置中的主控模块执行，其中，所述方法包括：
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述工作参数包括：所述待检测转轴的工作温度、转速、振动幅度以及振动频率；
...【技术特征摘要】
1.一种转轴参数的无线传感检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种转轴参数的无线传感检测装置，其特征在于，所述主控模块，用于基于所述温度检测数据，确定出所述待检测转轴的工作温度，基于所述加速度数据，确定出所述待检测转轴的转速，以及基于所述陀螺仪检测数据，确定出所述待检测转轴的振动频率和振动幅度；
3.根据权利要求1所述的一种转轴参数的无线传感检测装置，其特征在于，所述工作参数包括所述待检测转轴的工作温度、转速、振动频率以及振动幅度；
4.根据权利要求1所述的一种转轴参数的无线传感检测装置，其特征在于，若所述工作状态为工作异常，则所述主控模块确定出所述传输规则为实时数据传输规则，并按照所述实时数据传输规则，将所述工作参数实时传输至所述监测终端；
5.根据权利要求1所述的一种转轴参数的无线传感检测装置，其特征在于，还包括：外壳，其中，所述无线传感模块、所述主控模块和所述无线通信模块均设置于所述外壳内，且所述外壳的底部设置有磁性固定机构（10）。
6....
【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜，穆冉，王盼雄，郭志杰，
申请(专利权)人：山西中谷科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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