一种用于染料配置用原料混合机制造技术

技术编号:43157036 阅读:12 留言:0更新日期:2024-11-01 19:52
本技术提出一种用于染料配置用原料混合机,包括混合罐,混合罐内部设置有清洗结构和原料混合装置,混合罐顶部固定安装有密封盖板,密封盖板内部开设有通孔,密封盖板内部位于通孔的两侧开设有进料口,混合罐底部固定安装有下料管和支腿。本实用通过在一种用于染料配置用原料混合机上设计清洗结构和原料混合装置,当需要对混合罐内部进行清洗时,可使分液管与外界清洗液管道连接,并拧动锁紧螺栓,使第一套管和清洗管可跟随驱动轴转动,而清洗液则通过分液管、连接管和转动接头流入清洗管中,并通过喷头对混合罐和搅拌叶进行清洗,可在染料原料混合完成下料后对混合罐和搅拌叶实现快速清洗,提高清洗效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及原料混合机,具体为一种用于染料配置用原料混合机


技术介绍

1、染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物,由于现在使用的颜料都是人工合成的,所以也称为合成染料,染料和颜料一般都是自身有颜色,并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物,颜色混合,是指两种或者多种颜色混合在一起会产生一种新的颜色,在日常生活中,为了等到更多颜色的染料配置,需要把两种或者多种颜色的染料原料混合在一起。

2、申请号202220487305.x,一种用于配置用原料混合机中提出现有的染料配置用原料混合,通常都是使用人工搅拌的方式进行混合,需要耗费巨大的人力,费时费力,且效率低下,增加生产成本,原料搅拌不均匀的问题,并采用设置混合结构和搅拌柱进行搅拌混合,解决了现有的染料配置用原料混合,通常都是使用人工搅拌的方式进行混合,需要耗费巨大的人力,费时费力,且效率低下,增加生产成本,原料搅拌不均匀的问题。

3、上述方案虽然具有降低人力和生产成本,以及提高搅拌效率的优点,但是由于染料颜色有多种,当配置不同颜色染料时,需要对染料混合缸进行清洗,而上述方案不具备对染料混合缸进行快速清洗的能力,需要人工手动冲洗,效率较慢。

4、因此针对上述问题,我们提出一种用于染料配置用原料混合机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于染料配置用原料混合机,以解决上述
技术介绍
提出的的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

<p>3、一种用于染料配置用原料混合机,包括混合罐,所述混合罐内部设置有清洗结构和原料混合装置,所述混合罐顶部固定安装有密封盖板,所述密封盖板内部开设有通孔,所述密封盖板内部位于通孔的两侧开设有进料口,所述混合罐底部固定安装有下料管和支腿,所述支腿的数量为四组,且围绕下料管圆形分布。

4、而且,所述清洗结构包括连接管,所述连接管一端位于混合罐内部一端位于外部,所述连接管一端固定安装分液管,且分液管位于下料管下方,所述连接管远离分液管的一端固定安装有转动接头,所述连接管、分液管和转动接头三者导通。

5、而且,所述转动接头旋转头部位固定安装有两组清洗管,所述清洗管与转动接头导通,所述清洗管侧壁开设有多组喷头,所述喷头在清洗管侧壁上下等距分布。

6、而且,所述清洗管远离转动接头的一端固定安装有第一套管,所述清洗管靠近第一套管的一端密封,所述第一套管侧壁螺纹连接有锁紧螺栓,所述第一套管的外径尺寸与通孔的内径尺寸相匹配。

7、而且,所述原料混合装置包括支撑底座,所述支撑底座上表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端固定安装有驱动轴,所述驱动轴贯通支撑底座,所述驱动轴的外径尺寸与第一套管的内径尺寸相匹配,所述驱动轴上套设有第二套管,所述第二套管侧壁固定安装有两组搅拌叶。

8、而且,所述支撑底座底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的数量为四组,所述支撑杆位于通孔圆形分布。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本实用通过在一种用于染料配置用原料混合机上设计由清洗管和转动接头等构成的清洗结构,并配合原料混合装置,使用时,当需要对混合罐内部进行清洗时,可使分液管与外界清洗液管道连接,并拧动锁紧螺栓,使第一套管可跟随驱动轴转动,进而带动清洗管在混合罐内部转动,而外界清洗液体则通过分液管、连接管和转动接头流入清洗管中,并通过喷头对混合罐和搅拌叶进行清洗,且清洗后的液体可通过下料管流出,可在染料原料混合完成下料后对混合罐和搅拌叶实现快速清洗,提高清洗效率。

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【技术保护点】

1.一种用于染料配置用原料混合机,包括混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)内部设置有清洗结构(2)和原料混合装置(3),所述混合罐(1)顶部固定安装有密封盖板(4),所述密封盖板(4)内部开设有通孔(5),所述密封盖板(4)内部位于通孔(5)的两侧开设有进料口(6),所述混合罐(1)底部固定安装有下料管(7)和支腿(8),所述支腿(8)的数量为四组,且围绕下料管(7)圆形分布;

2.根据权利要求1所述的一种用于染料配置用原料混合机,其特征在于:所述转动接头(203)旋转头部位固定安装有两组清洗管(204),所述清洗管(204)与转动接头(203)导通,所述清洗管(204)侧壁开设有多组喷头(205),所述喷头(205)在清洗管(204)侧壁上下等距分布。

3.根据权利要求2所述的一种用于染料配置用原料混合机,其特征在于:所述清洗管(204)远离转动接头(203)的一端固定安装有第一套管(206),所述清洗管(204)靠近第一套管(206)的一端密封,所述第一套管(206)侧壁螺纹连接有锁紧螺栓(207),所述第一套管(206)的外径尺寸与通孔(5)的内径尺寸相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种用于染料配置用原料混合机,其特征在于:所述原料混合装置(3)包括支撑底座(301),所述支撑底座(301)上表面固定安装有驱动电机(303),所述驱动电机(303)输出端固定安装有驱动轴(304),所述驱动轴(304)贯通支撑底座(301),所述驱动轴(304)的外径尺寸与第一套管(206)的内径尺寸相匹配,所述驱动轴(304)上套设有第二套管(305),所述第二套管(305)侧壁固定安装有两组搅拌叶(306)。

5.根据权利要求4所述的一种用于染料配置用原料混合机,其特征在于:所述支撑底座(301)底部固定安装有支撑杆(302),所述支撑杆(302)的数量为四组,所述支撑杆(302)位于通孔(5)圆形分布。

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【技术特征摘要】

1.一种用于染料配置用原料混合机,包括混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)内部设置有清洗结构(2)和原料混合装置(3),所述混合罐(1)顶部固定安装有密封盖板(4),所述密封盖板(4)内部开设有通孔(5),所述密封盖板(4)内部位于通孔(5)的两侧开设有进料口(6),所述混合罐(1)底部固定安装有下料管(7)和支腿(8),所述支腿(8)的数量为四组,且围绕下料管(7)圆形分布;

2.根据权利要求1所述的一种用于染料配置用原料混合机,其特征在于:所述转动接头(203)旋转头部位固定安装有两组清洗管(204),所述清洗管(204)与转动接头(203)导通,所述清洗管(204)侧壁开设有多组喷头(205),所述喷头(205)在清洗管(204)侧壁上下等距分布。

3.根据权利要求2所述的一种用于染料配置用原料混合机,其特征在于:所述清洗管(204)远离转动接头(203)的一端固定安装有第一套管(206),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邴建国
申请(专利权)人:天津永耀科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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