高炉气密箱水冷结垢的清洗方法技术

技术编号:43156949 阅读:25 留言:0更新日期:2024-11-01 19:52
本发明专利技术公开了一种高炉气密箱水冷结垢的清洗方法,步骤包括渗透剥离垢层、循环清洗、中和处理和钝化处理。本发明专利技术在高炉计划检修时,通过对气密箱循环水管投加渗透剥离剂,使透剥离剂渗透至垢层进一步疏松剥离垢层,促进下一步化学溶垢、除垢清洗;化学除油除垢清洗,投加缓蚀剂、复合清洗剂、有机酸性清洗剂进行循环清洗;清洗结束后,投加中和剂进行循环中和处理;将循环水管道排空,注入钝化药剂钝化处理;置换结束后,直接恢复运行状态。使气密箱的通水量由原来4‑5m<supgt;3</supgt;/h,提高到8‑9m<supgt;3</supgt;/h。即提高气密箱内齿轮冷却效率,提高气密箱使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及属于炼钢。具体涉及一种高炉气密箱水冷结垢的清洗方法


技术介绍

1、气密箱是无料钟高炉炉顶的关键设备,采用气密水冷却,即依靠工业水冷却和氮气密封的工作方式,气密箱内是开放式冷却水槽,包括上水槽和下水槽,保证布料溜槽驱动装置的冷却,通入低压氮气抑制高炉灰尘进入气密箱,从而保证气密箱内的轴承盒传动部件的工作温度不超过70℃,保证气密箱内的零件正常运转,但气密箱水冷的进、出水管都是碳钢材质,在长期的循环冷却过程中,冷却水管内壁已附着一层混合垢。致使气密箱冷却水量只能通过4-5m3/h,若提高冷却水量时,冷却水直接从上下水槽溢出向炉内漏水,导致冷却水量严重不足,影响高炉顺行,严重时危及高炉正常生产,同时缩短气密箱使用寿命。

2、由于是开放式循环冷却水,水中溶解氧含量高,长期与碳钢表面接触发生氧化反应生成氧化铁垢。当冷却水管内壁附着水垢、粘泥等的时候,垢的热传系数较低,降低传热效率,同时因管内壁形成垢层缩小冷却水管内通径,减小过水量,从而影响冷却效果。而当高炉气密箱投入使用多年,因使用工业水进行冷却,水质硬度高,长时间的运行容易使水管结垢,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高炉气密箱水冷结垢的清洗方法,其特征是,其步骤包括渗透剥离垢层、循环清洗、中和处理和钝化处理。

2.根据权利要求1高炉气密箱水冷结垢的清洗方法,其特征是,所述的渗透剥离垢层中,向气密箱输送渗透剥离剂1000~1500ppm,进行剥离垢层。

3.根据权利要求1高炉气密箱水冷结垢的清洗方法,其特征是,所述循环清洗中,向气密箱输送清洗缓蚀剂1000~2000ppm、复合清洗剂3000~5000ppm和有机酸性清洗剂10000~20000ppm,进行循环清洗,化学溶垢、除垢。

4.根据权利要求1或3高炉气密箱水冷结垢的清洗方法,其特征是,所述循环清洗中...

【技术特征摘要】

1.一种高炉气密箱水冷结垢的清洗方法,其特征是,其步骤包括渗透剥离垢层、循环清洗、中和处理和钝化处理。

2.根据权利要求1高炉气密箱水冷结垢的清洗方法,其特征是,所述的渗透剥离垢层中,向气密箱输送渗透剥离剂1000~1500ppm,进行剥离垢层。

3.根据权利要求1高炉气密箱水冷结垢的清洗方法,其特征是,所述循环清洗中,向气密箱输送清洗缓蚀剂1000~2000ppm、复合清洗剂3000~5000ppm和有机酸性清洗剂10000~20000ppm,进行循环清洗,化学溶垢、除垢。

4.根据权利要求1或3高炉气密箱水冷结垢的清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭昆潘湘闽麦荣远刘剑谢小飞张建华
申请(专利权)人:阳春新钢铁有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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