一种吹贴灌旋一体机及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种吹贴灌旋一体机及使用方法，包括沿产线瓶体输送方向依次设置的用于对瓶坯加热吹制成型的吹瓶装置，用于向瓶体贴标的贴标装置，用于向瓶体内进行灌注、封装的灌装装置；相邻的装置之间通过瓶体输送线进行PET瓶的转运输送；所述吹瓶装置包括瓶坯输送线，在瓶坯输送线的吹瓶处两侧设置用于闭合形成模腔的吹瓶模，在吹瓶模的模体上设置吹气机构以及用于在吹气成型时对瓶体进行降温冷却的冷却机构；本发明专利技术可以有效提高PET瓶的成型质量，同时能够在输送时对瓶体批量进行定位，便于后续的夹取和转运，有效提升一体机的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及饮品生产设备，具体涉及一种吹贴灌旋一体机及使用方法。

技术介绍

1、近年来pet瓶被越来越多地应用到液态饮品包装领域。pet瓶所具有的容量大、轻便、易携、可冷藏、坚固、可回收等特点扩大了其在液态饮品包装领域中的应用范围，吹贴灌旋一体机相较于分体机节约用地，减少操作人员的工作量，在饮品生产领域得到广泛应用。

2、现有的吹贴灌旋一体机中对于pet瓶的吹制加工一般直接使用高压气体进行吹制，然后进行冷却降温，淬火定型，但是高压气体的直接充入，会导致瓶坯各部分因为充气产生温差，导致吹制过程中各部分变形能力不同，瓶体出现厚薄不均匀的情形，同时由于冷却一般直接采用灌水的形式，无法保证冷却的均匀性，进而会影响pet瓶的成型质量。

技术实现思路

1、技术目的：针对上述吹贴灌旋一体机中pet瓶吹制存在的不足，本专利技术公开了一种能够提高pet瓶成型质量的吹贴灌旋一体机及使用方法。

2、技术方案：为实现上述技术目的，本专利技术采用了如下技术方案：

3、一种吹贴灌旋一体机，包括沿产线本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吹贴灌旋一体机，其特征在于，包括沿产线瓶体输送方向依次设置的用于对瓶坯加热吹制成型的吹瓶装置（1），用于向瓶体贴标的贴标装置（2），用于向瓶体内进行灌注、封装的灌装装置（3）；相邻的装置之间通过瓶体输送线（4）进行PET瓶的转运输送；所述吹瓶装置（1）包括瓶坯输送线（5），在瓶坯输送线（5）的吹瓶处两侧设置用于闭合形成模腔的吹瓶模（6），在吹瓶模（6）的模体上设置吹气机构以及用于在吹气成型时对瓶体进行降温冷却的冷却机构。

2.根据权利要求1所述的一种吹贴灌旋一体机，其特征在于，所述吹气机构包括吹气杆（7）以及设置在吹瓶模（6）上的气道（8），吹气杆（7）的端部连接有用...

【技术特征摘要】

1.一种吹贴灌旋一体机，其特征在于，包括沿产线瓶体输送方向依次设置的用于对瓶坯加热吹制成型的吹瓶装置（1），用于向瓶体贴标的贴标装置（2），用于向瓶体内进行灌注、封装的灌装装置（3）；相邻的装置之间通过瓶体输送线（4）进行pet瓶的转运输送；所述吹瓶装置（1）包括瓶坯输送线（5），在瓶坯输送线（5）的吹瓶处两侧设置用于闭合形成模腔的吹瓶模（6），在吹瓶模（6）的模体上设置吹气机构以及用于在吹气成型时对瓶体进行降温冷却的冷却机构。

2.根据权利要求1所述的一种吹贴灌旋一体机，其特征在于，所述吹气机构包括吹气杆（7）以及设置在吹瓶模（6）上的气道（8），吹气杆（7）的端部连接有用于带动其沿轴线方向移动进入瓶坯的气缸，在吹气杆（7）的杆身上设有用于在吹气杆（7）端部深入瓶体内时与瓶坯的坯口进行密封的密封头（9），密封头（9）上设置与吹气杆（7）杆身相连通的进气接头（10），进气接头（10）与气道（8）相连通，吹瓶气体在进入瓶坯前先通过吹瓶模（6）进行预热。

3.根据权利要求2所述的一种吹贴灌旋一体机，其特征在于，所述吹瓶模（6）的内表面所在一侧设置与pet瓶外形相匹配的冷却腔体（11），在冷却腔体（11）内设置冷却水管（12）以及用于增加冷却水在冷却腔体停留时间持续进行pte瓶冷却的布水机构。

4.根据权利要求3所述的一种吹贴灌旋一体机，其特征在于，所述布水机构包括沿冷却腔体壁面方向设置的布水板（13），沿吹瓶模（6）的高度方向，相邻的两层布水板（13）相互平行并且在冷却腔体（11）内沿圆周方向存在重叠，通过布水板（13）在冷却水流动时进行均流分配。

5.根据权利要求1所述的一种吹贴灌旋一体机，其特征在于，所述瓶坯输送线（5）一侧设置用于将成型的pet瓶取下放置在瓶体输送线上的取料机构，瓶体输送线（4）上在与贴标装置（2）、灌装装置（3）对应处均设置用于对pet瓶体进行定位便于夹取的理瓶机构。

6.根据权利要求5所述的一种吹贴灌旋一体机...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟益卿，王志成，徐宝游，
申请(专利权)人：南京华创包装机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：