【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及饮品生产设备，具体涉及一种吹贴灌旋一体机及使用方法。
技术介绍
1、近年来pet瓶被越来越多地应用到液态饮品包装领域。pet瓶所具有的容量大、轻便、易携、可冷藏、坚固、可回收等特点扩大了其在液态饮品包装领域中的应用范围，吹贴灌旋一体机相较于分体机节约用地，减少操作人员的工作量，在饮品生产领域得到广泛应用。
2、现有的吹贴灌旋一体机中对于pet瓶的吹制加工一般直接使用高压气体进行吹制，然后进行冷却降温，淬火定型，但是高压气体的直接充入，会导致瓶坯各部分因为充气产生温差，导致吹制过程中各部分变形能力不同，瓶体出现厚薄不均匀的情形，同时由于冷却一般直接采用灌水的形式，无法保证冷却的均匀性，进而会影响pet瓶的成型质量。
技术实现思路
1、技术目的：针对上述吹贴灌旋一体机中pet瓶吹制存在的不足，本专利技术公开了一种能够提高pet瓶成型质量的吹贴灌旋一体机及使用方法。
2、技术方案：为实现上述技术目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种吹贴灌旋一体机，包括沿产线瓶体输送方向依次设置的用于对瓶坯加热吹制成型的吹瓶装置，用于向瓶体贴标的贴标装置，用于向瓶体内进行灌注、封装的灌装装置；相邻的装置之间通过瓶体输送线进行pet瓶的转运输送；所述吹瓶装置包括瓶坯输送线，在瓶坯输送线的吹瓶处两侧设置用于闭合形成模腔的吹瓶模，在吹瓶模的模体上设置吹气机构以及用于在吹气成型时对瓶体进行降温冷却的冷却机构。
4、优选地，本专利技术的吹气机构包
5、优选地，本专利技术的吹瓶模的内表面所在一侧设置与pet瓶外形相匹配的冷却腔体，在冷却腔体内设置冷却水管以及用于增加冷却水在冷却腔体停留时间持续进行pte瓶冷却的布水机构。
6、优选地，本专利技术的布水机构包括沿冷却腔体壁面方向设置的布水板，沿吹瓶模的高度方向，相邻的两层布水板相互平行并且在冷却腔体内沿圆周方向存在重叠，通过布水板在冷却水流动时进行均流分配。
7、优选地，本专利技术的瓶坯输送线一侧设置用于将成型的pet瓶取下放置在瓶体输送线上的取料机构，瓶体输送线上在与贴标装置、灌装装置对应处均设置用于对pet瓶体进行定位便于夹取的理瓶机构。
8、优选地，本专利技术的理瓶机构包括沿平行于瓶体输送线方向设置的导向框架以及设置在导向框架端部的定位框架，所述导向框架的内侧设置转动拨片，通过转动拨片对pet瓶的位姿进行调整，定位框架沿垂直于瓶体输送线方向滑动设置在导向框架的出口端，在定位框架的进口处设置与pet瓶体外部轮廓相匹配的定位槽。
9、优选地，本专利技术的定位槽开设在可拆卸嵌设于定位框架表面的定位板上，定位框架上部开设用于夹具夹取定位后的pet瓶的开口。
10、本专利技术公开一种基于上述的吹贴灌旋一体机的使用方法，使用吹瓶装置将预热后的瓶坯吹制成型，形成pet瓶，然后通过瓶体输送线进行输送，依次进行贴标、灌装、旋盖；在进行吹瓶时，吹气杆伸入瓶坯内，密封头对接口处进行密封，气体从吹气杆进入瓶坯内，通过气体压力将瓶坯吹制成型，并保持气体压力，然后冷却机构通过吹瓶模对瓶体进行降温，对瓶体进行冷却定型。
11、优选地，本专利技术使用冷却机构进行瓶体冷却定型时，冷却水从冷却水管进入冷却腔体内，并在布水板的导向下沿冷却腔体的内壁向下流动，下层的布水板接收从上层布水板端部流出的冷却水，再次将冷却水导流至冷却腔体的壁面，对瓶体进行均匀冷却。
12、优选地，本专利技术在对pet瓶进行贴标、灌装时，先在瓶体输送线上进行理瓶，使pet瓶均匀排布，理瓶过程包括：pet瓶随送瓶体输送线前移，进入导向框架后，受到导向框架内转动拨片的作用，从转动拨片的端部移出，从定位框架的定位槽进入；定位框架在接收到瓶体后，沿垂直于瓶体输送线方向滑动，使另一定位槽位置于转动拨片的端部对应，直至所有定位槽位置均装有pet瓶，最后通过夹具从定位框架批量夹取瓶体移动至对应的贴标装置、灌装装置上。
13、有益效果：本专利技术所公开的一种吹贴灌旋一体机及使用方法具有如下有益效果：
14、1、本专利技术吹瓶所用的气体在进入瓶坯前先经过吹瓶模进行预热，从而可以减少气体与瓶坯之间的温差，使得在进行吹制时，避免瓶体因为局部温度较低而引起的厚度分布不均的问题，提高吹瓶生产质量。
15、2、本专利技术的吹瓶模上设置冷却腔体，可以直接在外侧进行瓶体的冷却，并且在进行冷却时，保持瓶体内的气压稳定，减小因为冷却造成的瓶体收缩，保证pet瓶的成型质量。
16、3、本专利技术在冷却腔体内设置布水机构，通过设置的布水板对流向冷却腔体壁面的冷却水进行均流，从而保证对pet瓶四周的均匀冷却，一方面提高效率，同时可以保证冷却的均匀性，保证pet瓶的成型质量。
17、4、本专利技术设置理瓶机构，可以对pet瓶进行定位，实现批量加工，提高作业效率。
18、5、本专利技术的理瓶机构通过导向框架内的转动拨片对pet瓶的位姿进行调整，使pet瓶固定从转动拨片端部移出，保证输出位置的稳定，配合在导向框架端部滑动设置的定位框架，可以接收调整后的pet瓶，实现对多个瓶子的定位。
19、6、本专利技术的理瓶机构直接对倾倒状态的pet瓶进行输送与定位，有利于保证瓶体位姿的一致性，而对于直立输送的方式，pet瓶本身质量轻，容易因为输送摩擦力等产生倾倒，导致瓶子位姿状态不一致，增加定位的难度，而本专利技术的方式可以完全避免此问题。
20、7、本专利技术使用转动拨片进行pet瓶的调整，一方面可以在输送过程中对pet瓶进行导向，同时可以通过控制转动拨片的角度配合相应的定位板以适应不同尺寸规格瓶子定位需求，提升设备的通用性。
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1.一种吹贴灌旋一体机，其特征在于，包括沿产线瓶体输送方向依次设置的用于对瓶坯加热吹制成型的吹瓶装置（1），用于向瓶体贴标的贴标装置（2），用于向瓶体内进行灌注、封装的灌装装置（3）；相邻的装置之间通过瓶体输送线（4）进行PET瓶的转运输送；所述吹瓶装置（1）包括瓶坯输送线（5），在瓶坯输送线（5）的吹瓶处两侧设置用于闭合形成模腔的吹瓶模（6），在吹瓶模（6）的模体上设置吹气机构以及用于在吹气成型时对瓶体进行降温冷却的冷却机构。
2.根据权利要求1所述的一种吹贴灌旋一体机，其特征在于，所述吹气机构包括吹气杆（7）以及设置在吹瓶模（6）上的气道（8），吹气杆（7）的端部连接有用于带动其沿轴线方向移动进入瓶坯的气缸，在吹气杆（7）的杆身上设有用于在吹气杆（7）端部深入瓶体内时与瓶坯的坯口进行密封的密封头（9），密封头（9）上设置与吹气杆（7）杆身相连通的进气接头（10），进气接头（10）与气道（8）相连通，吹瓶气体在进入瓶坯前先通过吹瓶模（6）进行预热。
3.根据权利要求2所述的一种吹贴灌旋一体机，其特征在于，所述吹瓶模（6）的内表面所在一侧设置与PET瓶外形
4.根据权利要求3所述的一种吹贴灌旋一体机，其特征在于，所述布水机构包括沿冷却腔体壁面方向设置的布水板（13），沿吹瓶模（6）的高度方向，相邻的两层布水板（13）相互平行并且在冷却腔体（11）内沿圆周方向存在重叠，通过布水板（13）在冷却水流动时进行均流分配。
5.根据权利要求1所述的一种吹贴灌旋一体机，其特征在于，所述瓶坯输送线（5）一侧设置用于将成型的PET瓶取下放置在瓶体输送线上的取料机构，瓶体输送线（4）上在与贴标装置（2）、灌装装置（3）对应处均设置用于对PET瓶体进行定位便于夹取的理瓶机构。
6.根据权利要求5所述的一种吹贴灌旋一体机，其特征在于，所述理瓶机构包括沿平行于瓶体输送线（4）方向设置的导向框架（14）以及设置在导向框架（14）端部的定位框架（15），所述导向框架（14）的内侧设置转动拨片（16），通过转动拨片（16）对PET瓶的位姿进行调整，定位框架（15）沿垂直于瓶体输送线方向滑动设置在导向框架（14）的出口端，在定位框架（15）的进口处设置与PET瓶体外部轮廓相匹配的定位槽（17）。
7.根据权利要求6所述的一种吹贴灌旋一体机，其特征在于，所述定位槽（17）开设在可拆卸嵌设于定位框架表面的定位板（18）上，定位框架（15）上部开设用于夹具夹取定位后的PET瓶的开口。
8.一种根据权利要求1-7任意一项所述的吹贴灌旋一体机的使用方法，其特征在于，使用吹瓶装置将预热后的瓶坯吹制成型，形成PET瓶，然后通过瓶体输送线进行输送，依次进行贴标、灌装、旋盖；在进行吹瓶时，吹气杆伸入瓶坯内，密封头对接口处进行密封，气体从吹气杆进入瓶坯内，通过气体压力将瓶坯吹制成型，并保持气体压力，然后冷却机构通过吹瓶模对瓶体进行降温，对瓶体进行冷却定型。
9.根据权利要求8所述的一种吹贴灌旋一体机使用方法，其特征在于，使用冷却机构进行瓶体冷却定型时，冷却水从冷却水管进入冷却腔体内，并在布水板的导向下沿冷却腔体的内壁向下流动，下层的布水板接收从上层布水板端部流出的冷却水，再次将冷却水导流至冷却腔体的壁面，对瓶体进行均匀冷却。
10.根据权利要求1所述的一种吹贴灌旋一体机使用方法，其特征在于，在对PET瓶进行贴标、灌装时，先在瓶体输送线上进行理瓶，使PET瓶均匀排布，理瓶过程包括：PET瓶随送瓶体输送线前移，进入导向框架后，受到导向框架内转动拨片的作用，从转动拨片的端部移出，从定位框架的定位槽进入；定位框架在接收到瓶体后，沿垂直于瓶体输送线方向滑动，使另一定位槽位置于转动拨片的端部对应，直至所有定位槽位置均装有PET瓶，最后通过夹具从定位框架批量夹取瓶体移动至对应的贴标装置、灌装装置上。
...【技术特征摘要】
1.一种吹贴灌旋一体机，其特征在于，包括沿产线瓶体输送方向依次设置的用于对瓶坯加热吹制成型的吹瓶装置（1），用于向瓶体贴标的贴标装置（2），用于向瓶体内进行灌注、封装的灌装装置（3）；相邻的装置之间通过瓶体输送线（4）进行pet瓶的转运输送；所述吹瓶装置（1）包括瓶坯输送线（5），在瓶坯输送线（5）的吹瓶处两侧设置用于闭合形成模腔的吹瓶模（6），在吹瓶模（6）的模体上设置吹气机构以及用于在吹气成型时对瓶体进行降温冷却的冷却机构。
2.根据权利要求1所述的一种吹贴灌旋一体机，其特征在于，所述吹气机构包括吹气杆（7）以及设置在吹瓶模（6）上的气道（8），吹气杆（7）的端部连接有用于带动其沿轴线方向移动进入瓶坯的气缸，在吹气杆（7）的杆身上设有用于在吹气杆（7）端部深入瓶体内时与瓶坯的坯口进行密封的密封头（9），密封头（9）上设置与吹气杆（7）杆身相连通的进气接头（10），进气接头（10）与气道（8）相连通，吹瓶气体在进入瓶坯前先通过吹瓶模（6）进行预热。
3.根据权利要求2所述的一种吹贴灌旋一体机，其特征在于，所述吹瓶模（6）的内表面所在一侧设置与pet瓶外形相匹配的冷却腔体（11），在冷却腔体（11）内设置冷却水管（12）以及用于增加冷却水在冷却腔体停留时间持续进行pte瓶冷却的布水机构。
4.根据权利要求3所述的一种吹贴灌旋一体机，其特征在于，所述布水机构包括沿冷却腔体壁面方向设置的布水板（13），沿吹瓶模（6）的高度方向，相邻的两层布水板（13）相互平行并且在冷却腔体（11）内沿圆周方向存在重叠，通过布水板（13）在冷却水流动时进行均流分配。
5.根据权利要求1所述的一种吹贴灌旋一体机，其特征在于，所述瓶坯输送线（5）一侧设置用于将成型的pet瓶取下放置在瓶体输送线上的取料机构，瓶体输送线（4）上在与贴标装置（2）、灌装装置（3）对应处均设置用于对pet瓶体进行定位便于夹取的理瓶机构。
6.根据权利要求5所述的一种吹贴灌旋一体机...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟益卿，王志成，徐宝游，
申请(专利权)人：南京华创包装机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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