一种电动直线抛光打磨机制造技术

技术编号:43149853 阅读:33 留言:0更新日期:2024-10-29 17:50
本技术公开了一种电动直线抛光打磨机,涉及打磨机技术领域,包括机架、打磨砂带、夹固驱动机构和除尘机构,机架内部对称安装有中间梁,打磨砂带连接主动辊和从动辊,进给气缸输出端与活动框架顶部连接,夹固板与夹固驱动机构连接除尘机构包括擦拭除尘组件和吸尘组件,擦拭除尘组件安装于第一立座上,吸尘组件安装于第二立座上,擦拭除尘组件包括移动电磁导轨、滑座和擦拭部件;本技术通过将打磨砂带安装在主动辊和从动辊上可实现全面对板材的待打磨面进行抛光打磨,抛光打磨过程中不会存在参差不齐的打磨痕迹,擦拭除尘组件对板材的打磨面进行定期擦拭清理,吸尘组件可实现对打磨砂带的工作面上的废屑进行吸引去除。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨机,尤其涉及一种电动直线抛光打磨机


技术介绍

1、抛光打磨机广泛应用于产品制造、加工、维护、保养等各个领域。在板材生产加工产业中,生产出的板材表面存在毛边、毛刺的情况,此时就需要理由抛光打磨机进行表面处理,以提高板材表面质量。

2、现有的抛光打磨机打磨精度虽高,然而它的磨盘还是旋转式磨盘,从而使得在打磨时会在物体的表面留下参差不齐的圆圈状打磨痕迹,从而为工人后续的工作带来一定的麻烦,且抛光打磨过程中不能及时清除打磨产生的废屑,废屑留在打磨部件或者板材上均会影响抛光打磨质量。因此,本技术提出一种电动直线抛光打磨机,以解决现有技术中的不足之处。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术的目的在于提供一种电动直线抛光打磨机,通过将打磨砂带安装在主动辊和从动辊上可实现全面对板材的待打磨面进行抛光打磨,抛光打磨过程中不会存在参差不齐的打磨痕迹,擦拭除尘组件对板材的打磨面进行定期擦拭清理,吸尘组件可实现对打磨砂带的工作面上的废屑进行吸引去除。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电动直线抛光打磨机,其特征在于:包括机架(1)、打磨砂带(2)、夹固驱动机构和除尘机构,所述机架(1)内部对称安装有中间梁(3),两个所述中间梁(3)之间分别转动安装有主动辊(4)和从动辊(5),所述打磨砂带(2)连接主动辊(4)和从动辊(5),所述主动辊(4)和从动辊(5)之间传动连接,所述机架(1)内部下方设有驱动电机(6),所述驱动电机(6)驱动主动辊(4),所述机架(1)内部上方设有活动框架(7),所述机架(1)顶部设有进给气缸(8),所述进给气缸(8)输出端与活动框架(7)顶部连接,所述活动框架(7)下方对称设有夹固板(9),所述活动框架(7)内部设有夹固驱动机构,所述...

【技术特征摘要】

1.一种电动直线抛光打磨机,其特征在于:包括机架(1)、打磨砂带(2)、夹固驱动机构和除尘机构,所述机架(1)内部对称安装有中间梁(3),两个所述中间梁(3)之间分别转动安装有主动辊(4)和从动辊(5),所述打磨砂带(2)连接主动辊(4)和从动辊(5),所述主动辊(4)和从动辊(5)之间传动连接,所述机架(1)内部下方设有驱动电机(6),所述驱动电机(6)驱动主动辊(4),所述机架(1)内部上方设有活动框架(7),所述机架(1)顶部设有进给气缸(8),所述进给气缸(8)输出端与活动框架(7)顶部连接,所述活动框架(7)下方对称设有夹固板(9),所述活动框架(7)内部设有夹固驱动机构,所述夹固板(9)与夹固驱动机构连接,两个所述中间梁(3)上分别安装有第一立座(10)和第二立座(11),所述除尘机构包括擦拭除尘组件和吸尘组件,所述擦拭除尘组件安装于第一立座(10)上,所述吸尘组件安装于第二立座(11)上;

2.根据权利要求1所述的一种电动直线抛光打磨机,其特征在于:所述机架(1)顶部四角处设有滑套(15),所述活动框架(7)顶部四角处设有滑竿(16),所述滑竿(16)与滑套(15)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电动...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建平
申请(专利权)人:迈凯森智能科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1