一种具有脱离功能的自动充气装置制造方法及图纸

技术编号:43147368 阅读:30 留言:0更新日期:2024-10-29 17:48
本技术提供了一种具有脱离功能的自动充气装置,包括组合阀体、电起爆器、脱离组件、充气组件和堵头,组合阀体设置有用于安装电起爆器的电起爆器安装孔,用于安装脱离组件的脱离组件安装孔,安装充气组件的充气组件安装孔及安装通道,还设置有气囊安装接口及出气口,用于与气囊连接并向气囊供气;设置有用于安装气瓶的气瓶安装孔,使电起爆器工作产生的高压气体一路通过第二内部通道击发脱离组件工作后与气囊封装壳体分离;另一路通过第一内部通道、第三内部通道击发设置在充气组件上的撞针工作后将与其连接的气瓶封口刺破;撞针上设置有通孔,高压气体通过通孔、第四内部通道从出气口流入与其连接的气囊实现自动充气。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空投型水上漂浮装备领域,更具体的说,涉及一种具有脱离功能的自动充气装置


技术介绍

1、对于空投型水上漂浮装备,漂浮气囊一般封装在壳体中,入水后需自动充气并解除壳体约束。目前,一般通过水敏感元件入水软化,压缩弹簧展开推动撞针击穿高压气瓶封口,实现气囊自动充气,气囊充气膨胀后挤压壳体切断剪切螺钉实现壳体约束解除。采用水敏感元件激发的自动充气装置需要弹簧贮存能量击穿气瓶,体积较大,且单个充气装置只能激发一个气瓶,实际使用中需要较大的安装空间;另外在高速投放的情况下,漂浮装备需承受很高的开伞过载,剪切螺钉需要在气囊的压力下被剪断,自身强度无法满足高过载的技术要求。


技术实现思路

1、技术目的:提供一种具有脱离功能的自动充气装置,解决高速空投型水上漂浮装备使用的漂浮气囊在安装空间狭小、高过载条件下,实现自动充气并自动解除封装壳体约束的问题。

2、技术技术方案:一种脱离功能的自动充气装置,包括组合阀体、电起爆器、脱离组件、充气组件和堵头一,组合阀体设置有用于安装电起爆器的电起爆器安装孔,用于安装脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有脱离功能的自动充气装置,包括组合阀体(1)、电起爆器(2)、脱离组件(3)、充气组件(4)和堵头一(5),其特征在于,组合阀体(1)设置有用于安装电起爆器(2)的电起爆器安装孔(16),用于安装脱离组件(3)的脱离组件安装孔(9),安装充气组件(4)的充气组件安装孔(8)及安装通道,安装通道分别是第一内部通道(10)、第二内部通道(11)、第三内部通道(12)和第四内部通道(13),还设置有气囊安装接口(6)及出气口(7),用于与气囊连接并向气囊供气;设置有用于安装气瓶的气瓶安装孔(15),使电起爆器(2)工作产生的高压气体一路通过第二内部通道(11)击发脱离组件(3)工作后...

【技术特征摘要】

1.一种具有脱离功能的自动充气装置,包括组合阀体(1)、电起爆器(2)、脱离组件(3)、充气组件(4)和堵头一(5),其特征在于,组合阀体(1)设置有用于安装电起爆器(2)的电起爆器安装孔(16),用于安装脱离组件(3)的脱离组件安装孔(9),安装充气组件(4)的充气组件安装孔(8)及安装通道,安装通道分别是第一内部通道(10)、第二内部通道(11)、第三内部通道(12)和第四内部通道(13),还设置有气囊安装接口(6)及出气口(7),用于与气囊连接并向气囊供气;设置有用于安装气瓶的气瓶安装孔(15),使电起爆器(2)工作产生的高压气体一路通过第二内部通道(11)击发脱离组件(3)工作后与气囊封装壳体分离;另一路通过第一内部通道(10)、第三内部通道(12)击发设置在充气组件(4)上的撞针(25)工作后将与其连接的气瓶封口刺破;撞针(25)上设置有通孔,高压气体通过通孔、第四内部通道(13)从出气口(7)流入与其连接的气囊实现自动充气。

2.根据权利要求1所述的一种具有脱离功能的自动充气装置,其特征在于,电起爆器(2)从底部安装在组合阀体(1)上,脱离组件(3)为两组,对称置于组合阀体(1)两侧安装孔内、充气组件(4)为两组,从上往下置于组合阀体(1)充气组件安装孔(8)内。

3.根据权利要求2所述的一种具有脱离功能的自动充气装置,其特征在于,脱离组件(3)包括安装销(17)和弹簧一(19),弹簧一(19)一端位于脱离组件安装孔(9)的顶部,另一端与安装销(17)连接,使安装销(17)在弹簧一(19)弹力作用下突出组合阀体(1),穿过气囊封装壳体预设的锁定孔,实现充气装置封装壳体的锁定...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫小超方媛万曲何帆代绍晓胥国成陈杨柳梁伟成刘瑞祥韦峰王圣宇王嘉越
申请(专利权)人:航宇救生装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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