一种陶瓷螺纹元件及制备方法技术

本发明专利技术属于陶瓷配件制备技术领域，具体涉及一种陶瓷螺纹元件及制备方法。该制备方法包括(1)生坯经烧结后得到熟坯；其中，所述生坯设有内孔，所述熟坯在室温下出炉；(2)对所述熟坯进行外圆加工；(3)对所述熟坯进行端面加工；(4)对所述熟坯进行内孔加工；(5)对所述熟坯进行插齿加工；(6)对所述熟坯进行结构圆弧加工；所述结构圆弧加工包括开粗工序、半精光工序、精光工序；在进行所述结构圆弧加工时配合使用四轴联动旋转加工工艺。该制备方法可以提高陶瓷螺纹元件的加工精度，降低加工难度，有利于实现量产化；该制备方法制得的陶瓷螺纹元件可以满足较高的技术要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷配件制备，具体涉及一种陶瓷螺纹元件及制备方法。

技术介绍

1、电池材料浆料制浆系统中的螺杆泵起着输送搅拌均匀高温粘稠液体的作用。螺杆泵由螺杆、旋转体、密封套装等组成，在锂电池行业，化工行业等应用广泛。其中，旋转体，也叫螺纹元件，起到输送、搅拌、分散、排料等作用，在整个制浆系统中起着至关重要的作用。

2、现有制浆系统中螺纹元件的材质为金属不锈钢，其加工工艺已经成熟并形成体系。但是在使用过程中，金属材质的螺纹元件使用持久性差，对环境温差要求比较高，容易出现变形，抗腐蚀性能欠佳等，在电池浆料中容易掉落金属颗粒，这些因素都影响着制浆效果。

3、随着电池材料的更新换代，对电池材料浆料制浆系统要求越来越高，陶瓷螺纹元件应运而生。一般要求陶瓷螺纹元件的材质具有高强度、高硬度、耐高温和耐腐蚀等特性，并且陶瓷螺纹元件有外圆、内孔、圆弧、花键齿等不规则结构，导致其加工难度较大。故由于陶瓷螺纹元件的材质特性，技术要求高，结构等比较特殊，加工难度比较大，对设备，加工参数，人员等要求极高。目前现有的金属材质的加工工艺无法满足陶瓷螺纹元件加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷螺纹元件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)，所述烧结的具体步骤包括：在150-170h内从室温升温至1500-1550℃后保温2-3h，再在230-250h内降温至室温。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)在进行所述烧结前还包括切割和开粗加工中的至少一个工序；

4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)，所述外圆加工后的熟坯满足：粗糙度不高于Ra0.1μm，同心度小于0.015，相对尺寸公差不高于0.01mm；

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷螺纹元件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)，所述烧结的具体步骤包括：在150-170h内从室温升温至1500-1550℃后保温2-3h，再在230-250h内降温至室温。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)在进行所述烧结前还包括切割和开粗加工中的至少一个工序；

4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)，所述外圆加工后的熟坯满足：粗糙度不高于ra0.1μm，同心度小于0.015，相对尺寸公差不高于0.01mm；

5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)，经所述端面加工后的熟坯满足：端面的粗糙度不高于ra0.1μm，端面相对尺寸公差不高于0.005mm，相对于外圆的垂直度不高于...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺国威，张中春，郎满权，
申请(专利权)人：安徽曼恩斯特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：