【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥石棉瓦制造，具体来说，涉及一种新型水泥石棉瓦料层成型机。
技术介绍
1、水泥石棉瓦是利用石棉纤维与水泥为原料经制板加压而成的层顶防水材料，它是屋顶防水材料，它有单张及有效利用面积大、防火、防潮、防腐、耐热、耐寒、质轻等优点。
2、现有技术中，一些水泥石棉瓦料层成型机在进行成型时，大都是先将原料切割后再人工手动拿取瓦料放置在冲压模具上，不方便上料，在成型后，就要人工手持工具取出成型的瓦料，不方便将瓦料顶料取出，人工成本大，使用危险系数高，工作效率低。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种新型水泥石棉瓦料层成型机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本技术采用的具体技术方案如下：
3、一种新型水泥石棉瓦料层成型机，包括工作台，所述工作台的顶部一端固定有用于输送原料的送料机构，所述送料机构的一侧固定有用于切割冲压成型后退料的推料机构，所述推料机构的一侧固定有用于等距切割原料的切割机构，所述切割机构的一侧固定有冲压成型机构，所述冲压成型机构包括“7”形架，所述“7”形架的底部固定在所述工作台的顶部另一侧，所述“7”形架的顶部固定有“u”形架，所述“u”形架的内顶部固定有冲压气缸，所述冲压气缸的底部固定有上模具，所述上模具的顶部两侧均通过螺栓固定有导向机构，所述上模具的正下方固定有下模具，所述下模具固定在所述工作台的上方一侧。
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5、作为本技术的进一步方案，所述送料机构包括凹槽架，所述凹槽架的内部固定有传送带，所述传送带的两侧均固定有若干等距的导向滚筒。
6、作为本技术的进一步方案，所述推料机构包括电动升降杆，所述电动升降杆的顶部固定有固定块，所述固定块的一侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定有推板。
7、作为本技术的进一步方案，所述切割机构包括固定框，所述固定框的内底部固定有切割槽，所述固定框的内顶部和所述切割槽的正上方固定有液压杆，所述液压杆的底部固定有切割刀。
8、作为本技术的进一步方案，所述下模具的模腔内开设有若干通孔，每个所述通孔的内部均固定有弹簧，所述弹簧的顶部固定有顶板。
9、作为本技术的进一步方案，所述工作台的一侧固定有plc控制器，各电器均与所述plc控制器电性连接。
10、本技术的有益效果为：通过设置送料机构，将原料直接放置在传送带上，带动原料向切割机构方向移动，当原料移动到冲压成型机构的下模具的上方时停止，切割机构的液压杆带动切割刀向下移动对原料进行切割，然后冲压成型机构进行冲压成型，避免了人工使用工具切割原料和人工上料的弊端，冲压气缸带动上模具向下冲压，当上模具和下模具贴合时，弹簧收缩在下模具的通孔中，当上模具上升时，弹簧的弹力将原料顶起，然后推料机构的电动升降杆升高，带动电动伸缩杆和推板上升，电动伸缩杆伸长带动推板移动，推动原料从下模具上推出，方便在原料冲压成型后顶出和退料，避免了现有的人工取料的弊端，降低人工成本，节省了时间，提高工作效率。
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1.一种新型水泥石棉瓦料层成型机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部一端固定有用于输送原料的送料机构(2)，所述送料机构(2)的一侧固定有用于切割冲压成型后退料的推料机构(3)，所述推料机构(3)的一侧固定有用于等距切割原料的切割机构(4)，所述切割机构(4)的一侧固定有冲压成型机构(5)，其特征在于：所述冲压成型机构(5)包括“7”形架(6)，所述“7”形架(6)的底部固定在所述工作台(1)的顶部另一侧，所述“7”形架(6)的顶部固定有“U”形架(7)，所述“U”形架(7)的内顶部固定有冲压气缸(8)，所述冲压气缸(8)的底部固定有上模具(9)，所述上模具(9)的顶部两侧均通过螺栓固定有导向机构(10)，所述上模具(9)的正下方固定有下模具(11)，所述下模具(11)固定在所述工作台(1)的上方一侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型水泥石棉瓦料层成型机，其特征在于：所述导向机构(10)包括两个导向杆(12)，所述导向杆(12)的顶部与所述“U”形架(7)固定连接，所述导向杆(12)的底部与所述上模具(9)的顶部固定连接，所述“U”形架(7)的两侧均开设有滑槽
3.根据权利要求2所述的一种新型水泥石棉瓦料层成型机，其特征在于：所述送料机构(2)包括凹槽架(17)，所述凹槽架(17)的内部固定有传送带(18)，所述传送带(18)的两侧均固定有若干等距的导向滚筒(19)。
4.根据权利要求3所述的一种新型水泥石棉瓦料层成型机，其特征在于：所述推料机构(3)包括电动升降杆(20)，所述电动升降杆(20)的顶部固定有固定块(21)，所述固定块(21)的一侧固定有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的一端固定有推板(23)。
5.根据权利要求4所述的一种新型水泥石棉瓦料层成型机，其特征在于：所述切割机构(4)包括固定框(24)，所述固定框(24)的内底部固定有切割槽(25)，所述固定框(24)的内顶部和所述切割槽(25)的正上方固定有液压杆(26)，所述液压杆(26)的底部固定有切割刀(27)。
6.根据权利要求5所述的一种新型水泥石棉瓦料层成型机，其特征在于：所述下模具(11)的模腔内开设有若干通孔，每个所述通孔的内部均固定有弹簧(28)，所述弹簧(28)的顶部固定有顶板(29)。
7.根据权利要求6所述的一种新型水泥石棉瓦料层成型机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定有PLC控制器(30)，各电器均与所述PLC控制器(30)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种新型水泥石棉瓦料层成型机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部一端固定有用于输送原料的送料机构(2)，所述送料机构(2)的一侧固定有用于切割冲压成型后退料的推料机构(3)，所述推料机构(3)的一侧固定有用于等距切割原料的切割机构(4)，所述切割机构(4)的一侧固定有冲压成型机构(5)，其特征在于：所述冲压成型机构(5)包括“7”形架(6)，所述“7”形架(6)的底部固定在所述工作台(1)的顶部另一侧，所述“7”形架(6)的顶部固定有“u”形架(7)，所述“u”形架(7)的内顶部固定有冲压气缸(8)，所述冲压气缸(8)的底部固定有上模具(9)，所述上模具(9)的顶部两侧均通过螺栓固定有导向机构(10)，所述上模具(9)的正下方固定有下模具(11)，所述下模具(11)固定在所述工作台(1)的上方一侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型水泥石棉瓦料层成型机，其特征在于：所述导向机构(10)包括两个导向杆(12)，所述导向杆(12)的顶部与所述“u”形架(7)固定连接，所述导向杆(12)的底部与所述上模具(9)的顶部固定连接，所述“u”形架(7)的两侧均开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)上固定有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端固定有固定环(16)，所述固定环(16)通过螺栓与所述上模具(9)...
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