一种光纤预制棒矫直装置及方法制造方法及图纸

技术编号:43142002 阅读:14 留言:0更新日期:2024-10-29 17:45
本发明专利技术提出了一种光纤预制棒矫直装置,包括机床,机床的顶面滑动安装有机座,两个机座正对的侧面均设有用于夹持预制棒端部的旋转卡盘;所述机床上设有直线模组,所述直线模组上设有喷灯和检测机构,所述直线模组用于驱动喷灯和检测机构沿预制棒轴向位移,所述检测机构用于检测预制棒的弯曲变形参数,所述喷灯用于对预制棒弯曲部位进行加热软化,使预制棒弯曲部位在重力作用下自行矫直。本发明专利技术利用直线模组驱动检测机构沿轴向检测预制棒的弯曲变形参数,再驱动喷灯沿轴向对预制棒的弯曲部位进行加热软化,使预制棒弯曲部位在重力作用下自行矫直,适合在预制棒生产工艺过程中进行预制棒自动矫直,可满足大批量的自动化和标准化的生产要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光纤预制棒制造,尤其涉及一种光纤预制棒矫直装置及方法


技术介绍

1、在现有的预制棒制备工艺中,例如石英管的熔缩、套管、石英芯棒的延伸、预制棒的延伸等,普遍存在预制棒弯曲的问题,若预制棒弯曲(弓曲度较大)则预制棒会无法使用。为提高预制棒成品率,需要对弯曲的预制棒或石英管进行矫直处理。

2、目前光纤预制棒矫直主要依赖于人工操作,即:对旋转的弯曲的预制棒或石英管的局部位置进行加热,使预制棒/石英管软化,在重力作用下变形,配合支撑用的石墨滚轮或其它类型的石墨支撑点,使预制棒/石英管在支撑位置的径向跳动控制在1mm以下。

3、这种方式是离线矫直方式,依赖于人工操作,矫直操作是手动完成,不是自动完成矫直操作,依赖操作者的个人经验,难以进行自动化集成,不满足大批量的自动化和标准化的生产要求。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种光纤预制棒矫直装置及方法,解决了现有技术中采用离线矫直方式对预制棒进行矫直,依赖操作者的个人经验,难以进行自动化集成,不满足大批量的自动化和标准化的生产要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光纤预制棒矫直装置,其特征在于,包括机床(1),所述机床(1)的顶面滑动安装有机座(2),两个所述机座(2)正对的侧面均设有用于夹持预制棒(4)端部的旋转卡盘(3);所述机床(1)上设有直线模组(5),所述直线模组(5)上设有喷灯(6)和检测机构,所述直线模组(5)用于驱动喷灯(6)和检测机构沿预制棒(4)轴向位移,所述检测机构用于检测预制棒(4)的弯曲变形参数,所述喷灯(6)用于对预制棒(4)弯曲部位进行加热软化,使预制棒(4)弯曲部位在重力作用下自行矫直。

2.如权利要求1所述的一种光纤预制棒矫直装置,其特征在于,所述直线模组(5)包括滑台、导向轴和驱动组件,所述...

【技术特征摘要】

1.一种光纤预制棒矫直装置,其特征在于,包括机床(1),所述机床(1)的顶面滑动安装有机座(2),两个所述机座(2)正对的侧面均设有用于夹持预制棒(4)端部的旋转卡盘(3);所述机床(1)上设有直线模组(5),所述直线模组(5)上设有喷灯(6)和检测机构,所述直线模组(5)用于驱动喷灯(6)和检测机构沿预制棒(4)轴向位移,所述检测机构用于检测预制棒(4)的弯曲变形参数,所述喷灯(6)用于对预制棒(4)弯曲部位进行加热软化,使预制棒(4)弯曲部位在重力作用下自行矫直。

2.如权利要求1所述的一种光纤预制棒矫直装置,其特征在于,所述直线模组(5)包括滑台、导向轴和驱动组件,所述导向轴沿预制棒(4)轴向固定安装在两个机座(2)之间,所述导向轴穿过滑台上的导向孔与滑台滑动连接,所述驱动组件用于驱动滑台沿导向轴直线位移。

3.如权利要求1所述的一种光纤预制棒矫直装置,其特征在于,所述检测机构包括激光测径仪(7),所述激光测径仪(7)通过支架(8)固定安装在直线模组(5)上,用于测量预制棒(4)的弯曲变形参数。

4.如权利要求1或3所述的一种光纤预制棒矫直装置,其特征在于,所述检测机构包括工业相机(9),所述工业相机(9)通过支架(8)固定安装在直线模组(5)上,用于测量...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡冰峰
申请(专利权)人:武汉友美科自动化有限公司
类型:发明
国别省市:

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