一种通风管道弧形弯头自动组焊装置制造方法及图纸

本技术公开了一种通风管道弧形弯头自动组焊装置，涉及通风管道组装技术领域。本技术包括基板，基板上设置有对准组件，对准组件中的丝杠设置在基板上，丝杠的端部连接的驱动电机连接在基板的侧壁上，丝杠的周侧壁上设置的滚珠螺母的外周侧壁上设置有活动座，活动座的下表面固接有滑块，滑块与基板上开设的导槽滑动连接，活动座上固接有安置圈；基板上设置有转动组件。本技术设置对准组件，方便对通风管道与弧形弯头进行稳定的对准，有效防止通风管道与弧形弯头错位组焊，以及设置转动组件，方便对稳定对准后的通风管道与弧形弯头进行转动调整，进而方便全面的进行组焊，且操作步骤简单化。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于通风管道组装，特别是涉及一种通风管道弧形弯头自动组焊装置。

技术介绍

1、组焊接指的是一种将多个工件拼接成一个单元的焊接方法，组焊得优点在于将多个工件组成一个整体，进而改善了整体受力性能，提高了结构强度和可靠性；

2、正是由于组焊具有上述的优点，工作人员操控组焊装置将弧形弯头焊接在通风管道的端部，即实现对通风管道与弧形弯头之间的组焊，组焊装置的结构组成有基板、夹持组件以及电焊组件等。

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

4、1、现有的组焊装置，在使用过程中，将通风管道与弧形弯头焊接面进行接触，随后，操控夹持组件分别对通风管道和弧形弯头进行夹紧固定，启动焊接装置对通风管道和弧形弯头进行组焊连接，但不方便操控现有的组焊装置对夹持的通风管道和弧形弯头进行焊接面对准，进而会造成通风管道与弧形弯头错位，进而降低组焊质量；

5、2、现有的组焊装置，在使用过程中，为增加通风管道与弧形弯头组焊时的稳定性，需要操控夹持组件对通风管道与弧形弯头进行夹紧定位，但不方便对夹紧后的通风管道和弧形弯头进行转向调整，进而不方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种通风管道弧形弯头自动组焊装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）上设置有对准组件（2），所述对准组件（2）中的丝杠（201a）设置在基板（1）上，所述丝杠（201a）的端部连接的驱动电机（201）连接在基板（1）的侧壁上，所述丝杠（201a）的周侧壁上设置的滚珠螺母（201b）的外周侧壁上设置有活动座（202），所述活动座（202）的下表面固接有滑块（202a），所述滑块（202a）与基板（1）上开设的导槽（101）滑动连接，所述活动座（202）上固接有安置圈（205），所述安置圈（205）的内周侧壁上过盈连接的轴承（205a）的内周侧壁上转动连接有活动圈（204），所述...

【技术特征摘要】

1.一种通风管道弧形弯头自动组焊装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）上设置有对准组件（2），所述对准组件（2）中的丝杠（201a）设置在基板（1）上，所述丝杠（201a）的端部连接的驱动电机（201）连接在基板（1）的侧壁上，所述丝杠（201a）的周侧壁上设置的滚珠螺母（201b）的外周侧壁上设置有活动座（202），所述活动座（202）的下表面固接有滑块（202a），所述滑块（202a）与基板（1）上开设的导槽（101）滑动连接，所述活动座（202）上固接有安置圈（205），所述安置圈（205）的内周侧壁上过盈连接的轴承（205a）的内周侧壁上转动连接有活动圈（204），所述活动圈（204）的侧壁上固接有从动齿轮（205b）；

2.根据权利要求1所述的一种通风管道弧形弯头自动组焊装置，其特征在于：所述丝杠（201a）的周侧壁上转动连接的支座（203）连接在基板（1）上，所述支座（203）设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种通风管道弧形弯头自动组焊装置，其特征在于：所述活动圈（204）的内周侧壁上连接的夹持液压缸（206）的端部连接有夹持液压杆（206a），所述夹持液压杆（206a）的端部连接的夹持块（206b）呈弧形状，所述夹持液压缸（206）设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种通风管道弧形弯头自动组焊装置，其特征在于：所述活动座（202）设置有两个，所述滑块（202a）呈t字型，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐中臣，仰曙光，邓永红，刘星，仰鼎伟，张代胜，
申请(专利权)人：河南乾弘人防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：