一种磁性器件散热结构制造技术

技术编号:43137908 阅读:19 留言:0更新日期:2024-10-29 17:42
本发明专利技术提供了一种磁性器件散热结构,包括散热壳体,散热壳体内安装有磁性器件,所述散热壳体内设有导热组件,所述导热组件具有蒸发部和冷凝部,所述蒸发部紧贴磁性器件,所述蒸发部紧贴散热壳体内表面。本发明专利技术提出磁性器件散热结构,将磁性器件置于一个散热壳体内部,在磁性器件和壳体内表面之间设置导热组件,并且令该导热组件蒸发部紧贴磁性器件,冷凝部紧贴壳体内表面。使得磁性器件等热源可以通过热阻极小的均温导热组件将热量直接传到到壳体表面,再由壳体表面将热量散热至壳体冷却介质中。提升热源和壳体之间散热路径的导热能力,散热效率高,节省磁性器件材料与体积,使得磁性器件及其壳体的空间占用更小,安装空间也更加规整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁性器件制造领域,具体为一种磁性器件散热结构


技术介绍

1、磁性器件例如变压器在工作过程中发热量大,为了提高磁性器件散热效率,目前现有技术中将一个或者多个磁性器件置于一个散热壳体中,在壳体内部或者外部设置散热元件,将磁性器件产生的热量经过壳体散热冷却。散热元件目前多见有风冷或者液冷元件。但散热壳体内的磁性器件磁性器件因其外表面形状不规则及其绝缘要求很难与散热壳体贴合紧密,且磁芯和绝缘材料导热系数小,使得磁性器件热量不能有效传导到壳体表面。为了解决这一问题,现有技术中在间隙中灌胶,而目前最好的胶的导热系数约6w/mk左右,且价格昂贵,普通的胶一般导热系数约1w/mk,所以热阻仍然较大且散热路径较长,散热的效率较低,并不能完全解决因为前述贴合不紧与磁芯及绝缘材料导热系数低而导致远离冷却壳体的位置散热不佳的技术问题。

2、通过检索,现有技术中已有磁性器件散热结构相关的技术文献公开。例如公开号为“cn115295284a”名称为“一种磁性器件散热结构”的专利技术专利公布文件。提出了一种磁性器件散热结构,包括散热壳体、水冷散热机构、散热翼本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磁性器件散热结构,包括散热壳体(1),散热壳体(1)内安装有磁性器件(2),其特征在于,所述散热壳体(1)内设有导热组件,所述导热组件具有蒸发部和冷凝部,所述蒸发部紧贴磁性器件(2),所述冷凝部紧贴散热壳体(1)内表面。

2.如权利要求1所述的磁性器件散热结构,其特征在于,所述导热组件为均温板(3),所述均温板(3)具有内部可相互热交换的蒸发端(31)和冷凝端(32),所述蒸发端(31)紧贴磁性器件(2),冷凝端(32)紧贴散热壳体(1)内表面。

3.如权利要求2所述的磁性器件散热结构,其特征在于,所述冷凝端(32)紧贴散热壳体(1)内底面或内侧面。...

【技术特征摘要】

1.一种磁性器件散热结构,包括散热壳体(1),散热壳体(1)内安装有磁性器件(2),其特征在于,所述散热壳体(1)内设有导热组件,所述导热组件具有蒸发部和冷凝部,所述蒸发部紧贴磁性器件(2),所述冷凝部紧贴散热壳体(1)内表面。

2.如权利要求1所述的磁性器件散热结构,其特征在于,所述导热组件为均温板(3),所述均温板(3)具有内部可相互热交换的蒸发端(31)和冷凝端(32),所述蒸发端(31)紧贴磁性器件(2),冷凝端(32)紧贴散热壳体(1)内表面。

3.如权利要求2所述的磁性器件散热结构,其特征在于,所述冷凝端(32)紧贴散热壳体(1)内底面或内侧面。

4.如权利要求2所述的磁性器件散热结构,其特征在于,所述均温板(3)的蒸发端(31)和冷凝端(32)之间具有弯折部(331)。

5.如权利要求2所述的磁性器件散热结构,其特征在于,所述均温板(3)内部包括导热管(33),所述导热管(33)两端分别延伸至冷凝端(32)以及蒸发端(31)内部,所述弯折部(331)为冷凝端(32)和蒸发端(31)之间裸露的导热管(33)。

6.如权利要求5所述的磁性器件...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐小堂盘明旺周凌波贺荣
申请(专利权)人:株洲中车奇宏散热技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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