视窗组件及检测装置制造方法及图纸

技术编号:43137003 阅读:25 留言:0更新日期:2024-10-29 17:42
本技术涉及光电检测装置技术领域,本申请提供了一种视窗组件及检测装置,联接环与有机玻璃固定,联接环开设有阶梯通孔,阶梯通孔的侧壁内开设有气流通道,且于阶梯通孔的小径段的侧壁表面形成吹气口,吹气口的轴线与阶梯通孔的大径段的轴线相交;滤镜固定于阶梯通孔的大径段且与大径段同轴设置;气吹机构包括泵体、气管组件和阀体组件,泵体能够驱动气流通过气管组件进入气流通道,并自吹气口排出,对滤镜进行气吹清理,阀体组件安装于气管组件,用于切换气管组件的通断状态。如此,气吹机构的设置简化了工作人员对滤镜的维护清洁工作,同时避免了检测装置误报错的情况,提高了其检测可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光电检测装置,尤其涉及一种视窗组件及检测装置


技术介绍

1、在卷烟生产中,光电传感器是最常用的一类检测设备,特别在烟草制丝线,常用于料位检测、堵料检测等,一般地,在光电传感器与物料之间常采用有机玻璃板进行隔挡。然而,无论是对射式光电传感器还是反射式光电传感器,常因为有机玻璃板老化或烟尘附着,给出错误的检测信号从而影响生产线的正常运行。目前,行业内对于有机玻璃板的老化常采用整体更换的处理方式,该方式耗时耗力且费用不低,对于烟尘附着则采用人工清洁或固定气管清吹的方式,人工清洁在清洁有机玻璃板内侧时十分不便,固定气管清吹则会对物料的下落造成干扰并存在一定的能源浪费。

2、因此,亟需一种视窗组件及检测装置,以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提出一种视窗组件及检测装置,能够简化工作人员对滤镜的维护清洁工作,延长有机玻璃的使用寿命及降低气吹机构的耗能,同时增强检测装置的可靠性。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、视窗组件,包括:

...

【技术保护点】

1.视窗组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的视窗组件,其特征在于,所述阶梯通孔(21)的所述大径段(212)与所述小径段(211)之间形成阶梯面,所述滤镜(30)的轴向端面与所述阶梯面贴合并抵接。

3.根据权利要求1所述的视窗组件,其特征在于,所述滤镜(30)于所述阶梯通孔(21)的所述大径段(212)内与所述联接环(20)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的视窗组件,其特征在于,所述联接环(20)包括插接部(23)和抵接部(24),所述插接部(23)与所述抵接部(24)沿所述安装通孔的轴向固定,所述插接部(23)插设并固定于所述安装通孔...

【技术特征摘要】

1.视窗组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的视窗组件,其特征在于,所述阶梯通孔(21)的所述大径段(212)与所述小径段(211)之间形成阶梯面,所述滤镜(30)的轴向端面与所述阶梯面贴合并抵接。

3.根据权利要求1所述的视窗组件,其特征在于,所述滤镜(30)于所述阶梯通孔(21)的所述大径段(212)内与所述联接环(20)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的视窗组件,其特征在于,所述联接环(20)包括插接部(23)和抵接部(24),所述插接部(23)与所述抵接部(24)沿所述安装通孔的轴向固定,所述插接部(23)插设并固定于所述安装通孔内,所述抵接部(24)沿所述轴向与所述有机玻璃(10)的端面抵接。

5.根据权利要求4所述的视窗组件,其特征在于,所述抵接部(24)于背对所述插接部(23)的一侧凸设有安装支撑(241),所述安装支撑(241)开设用于与所述气管组件连接的安装端口(242),且所述安装端口(242)与所述气流通道(22)连通,所述气管组件包括快插接头(41)和气管,所述气管通过所述快插接头(41)与所述联接环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭雪涛朱玮马璐璐黄玥张绍宝
申请(专利权)人:江苏中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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