本实用新型专利技术属于农业机械播种机排种器技术领域。包括护种装置，排种滚筒，排种轴，清种轮，清种轴，种子箱，排种器罩壳，推种钢丝，侧板，排种器支架和投种口，排种滚筒与排种轴键连接，排种轴在左右两个侧板上的轴承座上；清种轮与清种轴键连接，清种轴在左右两个侧板上的轴承座上；种子箱位于排种滚筒一侧，连接安装在左右侧板上，种子箱下侧紧贴安装有种滚筒；排种器罩壳位于排种器的正上方，并通过螺栓连接安装在左右两个侧板上；输入动力通过链传动驱动排种轴，排种轴上的动力经一对传动链轮变速后传递给清种轴；护种装置在排种滚筒的摩擦力作用下自行运动。设计新颖，结构紧凑，一器四行，投种高度可调，种子破损率低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农业机械中排种器
，具体涉及一种集中型槽孔轮式油菜 精量排种器。
技术介绍
传统的油菜栽培方式为翻耕，开沟筑垅，施基肥，直接播种或移栽，田间管理，收 获。此种植方式工序繁多、劳动强度较大、浪费种肥、经济效益较低。因此油菜的机械化种植 越来越受到重视。目前，应用于油菜精量播种的排种器主要包括机械式和气力式两种。机 械式精量排种器主要缺点是种子破碎率高，型孔堵塞严重；气力式排种器主要缺点是排种 盘的加工精度要求高、难保证，加工成本高，且工作气压范围窄、对风机及其传动结构的要 求高、风机功耗较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种集中型槽孔轮式油菜精量 排种器，该排种器通过清种轮清种、带式护种、推种钢丝清种，不仅能有效改善机械式油菜 精量排种器解决了种子破碎率高、型孔堵塞等问题，而且该装置结构紧凑、加工工艺性要求 低，能节省功耗。是一种排种效果更好的油菜精量排种器。本技术是这样实现的一种集中型槽孔轮式油菜精量排种器，包括护种装置(1)，排种滚筒(2)，排种轴 (3)，清种轮(4)，清种轴(5)，种子箱(6)，排种器罩壳(7)，推种钢丝(8)，侧板(9)，排种器 支架(10)和投种口(11)。其特征在于，排种滚筒⑵与排种轴⑶通过键连接，排种轴⑶ 安装在左右两个侧板(9)上的轴承座上；清种轮⑷与清种轴(5)通过键连接，清种轴(5) 安装在左右两个侧板(9)上的轴承座上；种子箱(6)位于排种滚筒的一侧，并通过螺栓连接 安装在左右侧板(9)上，种子箱(6)下侧紧贴排安装有排种滚筒⑵；排种器罩壳(7)位于 排种器的正上方，并通过螺栓连接安装在左右两个侧板(9)上。输入动力通过链传动驱动 排种轴(3)，排种轴(3)上的动力经一对传动链轮变速后传递给清种轴(5)；护种装置(1) 在排种滚筒(2)的摩擦力作用下自行运动。所述的护种装置(1)包括排种滚筒轮(12)、推种槽(13)、型孔(14)。在所述的排 种滚筒轮(12)的表面上沿圆周方向有4圈等距分布的推种槽(13)，该推种槽(13)的断面 为长方形；在每圈推种槽里面有1排圆柱形型孔(14)，每排含36个型孔(14)并沿排种滚 筒轮(12)径向均布；型孔(14)的轴线与滚筒轮12的轴线呈35°斜交。所述的护种装置⑴包括4条护种带(15)，12个护种带防偏凸轮(16)，12个护种 轴承(17)和3根护种轴(18)。所述4条护种带(15)、12个护种带防偏凸轮(16)和12个护 种轴承(17)等分为4组安装在所述的3根护种轴(18)上，每组间距与上述每排型孔(14) 的间距相同；每组3个护种轴承(17)安装在3根护种轴(18)上；每组1条护种带(15)安 装在所述的3个护种带防偏凸轮(16)上；每组3个护种带防偏凸轮(16)安装在护种轴承(17)上；护种装置(1)的3根护种轴(18)中，一根在临近清种轮(4)的侧下方，一根安装 在投种口(11)的一侧，另一根护种轴(18)与上述两根成三角状安装4条护种带(16)分别 紧贴在护种装置(1)上的四排型孔(14)上，护种带中心对应推种槽(13)的中心；整个护种 装置通过螺栓连接安装在侧板(9)上。所述的排种器支架(10)由角钢焊接组成，左右两个排种器支架(10)通过螺栓连 接在左右侧板(9)上。排种器支架(10)上的连接部位开腰眼槽(10a)，安装时选择不同腰 眼槽(10a)的位置可实现调整排种器支架(9)的不同安装高度，同时实现投种高度可调。所述的投种口(11)共设有4个，分别对应安装在护种装置(1)的4排型孔(14) 下方，通过螺栓连接固定在一块与侧板连接的角钢上；所述投种口(11)的投种间距可调。所述的推种钢丝⑶设有四根，分别绕在四排推种槽(13)内接近一周；每根推种 钢丝(8)的两端都固定在投种口(11)附近的一根细轴上，其中一端在种子箱(6)的下方绕 进推种槽(13)中，另一端在投种口 (11)内绕出推种槽(13)。本技术的有益效果是1.本技术可以实现对油菜籽的精量排种，一次排种1 2粒，排种精度高；2.本技术所述的清种轮转动方向与排种滚筒相反，且速度高于排种滚筒，能 将排种滚筒型孔内多余种子清回至种子箱中，清种效果好；3.本技术所述的护种带在排种滚筒运动过程中，在摩擦力的作用下自行运 动，实现护种功能，不需动力驱动，节约能耗；4.在排种滚筒的推种槽里面安装推种钢丝，在排种滚筒的运动过程中将种子推出 型孔，能有效避免型孔堵塞。附图说明图1 是本技术的结构示意图。图中标号为1_护种装置；2-排种滚筒；3-排种轴；4-清种轮；5-清种轴；6-种子 箱；7-排种器罩壳；8-推种钢丝；9-侧板；10-排种器支架；10a-腰眼槽；11-投种口。图2 是本技术的核心部件排种滚筒示意图。图中标号为12-排种滚筒轮；13-推种槽；14-型孔。图3 是本技术护种装置主视图示意图。图中标号为9_侧板；15-护种带；16-护种带防偏凸轮；17-护种轴承；18-护种轴o图4 是本技术护种装置侧视图示意图。图中标号为15_护种带；16-护种带防偏凸轮；17-护种轴承；18-护种轴。具体实施方式实施例1本实施例的设计适用于油菜精量排种。也适用于其他小粒径农作物或蔬菜种子的 排种。本技术提供的集中型油菜精量排种器，包括护种装置(1)，排种滚筒(2)，排 种轴(3)，清种轮(4)，清种轴(5)，种子箱(6)，排种器罩壳(7)，推种钢丝(8)，侧板(9)，排种器支架(10)和投种口(11)。所述排种滚筒⑵与排种轴⑶通过键连接，排种轴⑶安 装在左右两个侧板(9)上的轴承座上；清种轮⑷与清种轴(5)通过键连接，清种轴(5)安 装在左右两个侧板(9)上的轴承座上；种子箱(6)位于排种滚筒的一侧，并通过螺栓连接安 装在左右侧板(9)上，种子箱(6)下侧紧贴排安装有排种滚筒⑵；排种器罩壳(7)位于排 种器的正上方，并通过螺栓连接安装在左右两个侧板(9)上。输入动力通过链传动驱动排 种轴(3)，排种轴(3)上的动力经一对传动链轮变速后传递给清种轴(5)；护种装置(1)在 排种滚筒(2)的摩擦力作用下自行运动。所述的护种装置(1)包括排种滚筒轮(12)、推种槽(13)、型孔(14)。所述在排种 滚筒轮(12)的表面上沿圆周方向有4圈等距分布的推种槽(13)，该推种槽(13)的断面为 长方形；在每圈推种槽里面有1排圆柱形型孔(14)，每排含36个型孔(14)并沿排种滚筒 轮(12)径向均布；型孔(14)的轴线与滚筒轮12的轴线呈35°斜交。所述的护种装置⑴包括4条护种带(15)，12个护种带防偏凸轮(16)，12个护种 轴承(17)和3根护种轴(18)。所述4条护种带(15) ,12个护种带防偏凸轮(16)和12个 护种轴承(17)等分4组安装在3根护种轴(18)上，每组间距与上述每排型孔(14)的间 距相同；每组3个护种轴承(17)安装在3根护种轴(18)上；每组1条护种带(15)安装在 所述的3个护种带防偏凸轮(16)上；每组3个护种带防偏凸轮(16)安装在护种轴承(17) 上；护种装置(1)的3根护种轴(18)中，一根安装在临近清种轮(4)的侧下方，一根安装在 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种集中型槽孔轮式油菜精量排种器，其特征包括护种装置（１），排种滚筒（２），排种轴（３），清种轮（４），清种轴（５），种子箱（６），排种器罩壳（７），推种钢丝（８），侧板（９），排种器支架（１０）和投种口（１１），所述的排种滚筒（２）与排种轴（３）通过键连接，排种轴（３）安装在左右两个侧板（９）上的轴承座上；清种轮（４）与清种轴（５）通过键连接，清种轴（５）安装在左右两个侧板（９）上的轴承座上；种子箱（６）位于排种滚筒的一侧，并通过螺栓连接安装在左右侧板（９）上，种子箱（６）下侧紧贴安装有排种滚筒（２）；排种器罩壳（７）位于排种器的正上方，并通过螺栓连接安装在左右两个侧板（９）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖庆喜，黄吉星，田波平，黄海东，段宏兵，刘光，张猛，林来福，王福杰，杨波，
申请(专利权)人：华中农业大学，
类型：实用新型
国别省市：83
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