一种基于30CrMnSiA增材制造修复的热处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种基于30CrMnS iA增材制造修复的热处理工艺，其包括如下步骤：S1.表面清洁；S2.几何形状与尺寸分析；S3.增材制造技术选择；S4.精确修复；S5.设备准备：S6.加热与淬火；S7.回火处理等。其中加热与淬火是将修复后的部件置于高频淬火设备中，通过高频电磁场快速加热至880‑920℃；在达到淬火温度后6‑9s，迅速将部件从设备中取出并浸入淬火介质中，进行快速冷却；确保淬火过程均匀且迅速，以减少热影响区和变形；回火处理是根据需要对淬火后的部件进行回火处理，以消除内应力并提高材料的韧性和稳定性。本发明专利技术确保了修复部件具备优异的力学性能和稳定性，大幅提高了修复效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及增材制造与热处理，具体涉及一种基于30crmnsia增材制造修复的热处理工艺。

技术介绍

1、随着现代工业技术的飞速发展，特别是在制造业领域，增材制造(additivemanufacturing，am)技术已成为一种革命性的生产方式。增材制造，也称为3d打印，通过逐层堆积材料来构建物体，具有高度的设计灵活性和制造效率。然而，在实际应用中，增材制造修复仍面临一系列挑战，尤其是在确保修复部件的性能和可靠性方面。

2、30crmnsia作为一种常用的合金钢材料，因其优异的力学性能和耐磨性而广泛应用于各种机械零件和工程结构中。在航空领域，承力件是飞机结构中的关键部件，它们承受着飞机在起飞、巡航、降落等各个阶段的巨大载荷。这些承力件，如起落架支架、机翼骨架等，通常由高强度、高韧性的合金钢制成，然而，在长期服役过程中，这些部件往往因磨损、腐蚀或疲劳等原因而受损，需要进行修复。传统的修复方法如焊接、喷涂等往往存在效率低下、质量不稳定、热影响区大等问题，难以满足现代工业生产对高精度、高效率和高可靠性修复的需求。

3、近年来，尽管有一些本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于30CrMnSiA增材制造修复的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的基于30CrMnSiA增材制造修复的热处理工艺，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1所述的基于30CrMnSiA增材制造修复的热处理工艺，其特征在于，S1中，超声波清洗机，设置温度为40℃，清洗20min。

4.根据权利要求1所述的基于30CrMnSiA增材制造修复的热处理工艺，其特征在于，S2中，使用基于卷积神经网络的计算机视觉系统，重构损伤区域的三维模型云图并提取出损伤区域的关键特征。

5.根据权利要求4所述的基于30CrMn...

【技术特征摘要】

1.一种基于30crmnsia增材制造修复的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的基于30crmnsia增材制造修复的热处理工艺，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1所述的基于30crmnsia增材制造修复的热处理工艺，其特征在于，s1中，超声波清洗机，设置温度为40℃，清洗20min。

4.根据权利要求1所述的基于30crmnsia增材制造修复的热处理工艺，其特征在于，s2中，使用基于卷积神经网络的计算机视觉系统，重构损伤区域的三维模型云图并提取出损伤区域的关键特征。

5.根据权利要求4所述的基于30crmnsia增材制造修复的热处理工艺，其特征在于，s2中，基于提取出的损伤区域的关键特征，使用点云配准和三维重建技术重构损伤区域，确定修复扫描路径：逐层扫描，每层扫描方向旋转90度。

6.根据权利要求1所述的基于30crmnsia增材制造修复的热处理工艺，其特征在于，s3中，若受损部件需要承受高温或高压力，则选择激光熔覆技术，若受损部件需要更高的精度和更平滑的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣达，郑海忠，耿永祥，肖怡新，肖辉源，刘地根，张俊杰，
申请(专利权)人：南昌航空大学，
类型：发明
国别省市：