一种滚筒电机制造技术

技术编号:43134401 阅读:21 留言:0更新日期:2024-10-29 17:40
本技术属于电机技术领域,尤其涉及一种滚筒电机。所述滚筒电机包括滚筒、驱动结构以及连接结构,所述驱动结构用于驱动所述连接结构转动,所述滚筒具有容置腔,所述驱动结构和所述连接结构收容于所述容置腔中,所述连接结构包括转接件和转动件,所述转接件与所述驱动结构的输出端可拆卸连接,所述转动件套设于所述转接件上,所述转动件与所述滚筒的内壁固定连接,以带动所述滚筒绕旋转轴线转动。本技术可以解决如何提高滚筒电机的装配效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机,尤其涉及一种滚筒电机


技术介绍

1、滚筒电机常作为皮带输送的动力源,具有性能优良、运行可靠、维修方便等优点,常应用于冶金、矿山、造纸、煤炭、建材、电力、化工、复合肥及筑路机械等行业。由于滚筒电机需要承受较大的扭力,因此对驱动结构的动力输出部与滚筒的连接强度有很高的要求。

2、现有技术中通常会将张紧结构安装于驱动结构的动力输出部,再采用将滚筒与张紧结构过盈配合的方式实现驱动结构与滚筒的连接,即利用工装将直径略大于滚筒内径的张紧结构压入滚筒内并产生一定的径向压力,张紧结构或滚筒受到外力作用时产生较大的摩擦力,从而实现滚筒与张紧结构紧配合。然而,这种连接方式需要加工相应的工装,投入成本较高,且组装复杂。


技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种滚筒电机,旨在解决如何提高滚筒电机的装配效率的问题。

2、为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:

3、第一方面,提供一种滚筒电机,所述滚筒电机包括滚筒、驱动结构以及连接结构,所述驱动结构用于驱动所述连接结构转动,所述滚筒具有容置腔,所述驱动结构和所述连接结构收容于所述容置腔中,所述连接结构包括转接件和转动件,所述转接件与所述驱动结构的输出端可拆卸连接,所述转动件套设于所述转接件上,所述转动件与所述滚筒的内壁固定连接,以带动所述滚筒绕旋转轴线转动。

4、在一些实施例中,所述转动件与所述滚筒连接形成激光焊接结构。

5、在一些实施例中,所述转动件为环状结构,所述转动件上开设有散热孔,所述散热孔沿所述旋转轴线方向贯穿所述转动件。

6、在一些实施例中,所述滚筒电机还包括弹性夹紧于所述转接件和所述转动件之间的缓冲件,所述转动件与所述缓冲件过盈配合。

7、在一些实施例中,所述缓冲件包括套设于所述转接件上的主体部以及沿所述主体部的外周面环绕设置的环形凸缘,所述环形凸缘与所述转动件沿所述旋转轴线方向的端面抵接。

8、在一些实施例中,所述主体部的外周面凸设有第一凸起部,所述转动件的内壁面设置有与所述第一凸起部对应的第一凹槽,所述第一凸起部与所述第一凹槽卡合,和/或,所述转接件的外周面凸设有第二凸起部,所述主体部的内壁面设置有与所述第二凸起部对应的第二凹槽,所述第二凸起部与所述第二凹槽卡合。

9、在一些实施例中,所述缓冲件还包括自所述主体部背离所述环形凸缘一端朝所述旋转轴线方向延伸的抵挡部,所述抵挡部与转接件沿所述旋转轴线方向的端面抵接。

10、在一些实施例中,所述转接件为粉末冶金件或金属件。

11、在一些实施例中,所述驱动结构包括驱动件和减速组件,所述减速组件与所述驱动件的旋转输出端传动连接,所述连接结构与所述减速组件的输出端连接。

12、在一些实施例中,所述滚筒电机还包括固定结构和滚筒支撑机构,所述固定结构和所述滚筒支撑机构分别设置于所述滚筒的两端,所述固定结构固定于所述驱动结构背离所述连接结构一端,所述固定结构至少部分外露出所述容置腔外,所述固定结构用于固定所述驱动结构,所述滚筒支撑机构与所述滚筒固定连接,所述滚筒支撑机构至少部分外露出所述容置腔外,所述滚筒支撑机构用于支撑所述滚筒。

13、本申请通过设置转接件和转动件,转接件可将驱动结构的扭矩传递至转动件,并且由于转动件与滚筒固定连接,因此转动件和滚筒可同步绕旋转轴线转动,并且本申请的滚筒电机在装配时,转接件可以与驱动件的输出端快速连接,接着只需将转动件套装在转接件上并使转动件与滚筒固定即可,相比与现有技术中通过张紧结构进行连接的方式,整个组装装配过程简单,易操作,无需另外设置压紧工装,有利于提高装配效率,节省成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滚筒电机,其特征在于:包括滚筒(10)、驱动结构(20)以及连接结构(30),所述驱动结构(20)用于驱动所述连接结构(30)转动,所述滚筒(10)具有容置腔,所述驱动结构(20)和所述连接结构(30)收容于所述容置腔中,所述连接结构(30)包括转接件(31)和转动件(32),所述转接件(31)与所述驱动结构(20)的输出端可拆卸连接,所述转动件(32)套设于所述转接件(31)上,所述转动件(32)与所述滚筒(10)的内壁固定连接,以带动所述滚筒(10)绕旋转轴线转动。

2.如权利要求1所述的滚筒电机,其特征在于:所述转动件(32)与所述滚筒(10)连接形成激光焊接结构。

3.如权利要求1所述的滚筒电机,其特征在于:所述转动件(32)为环状结构,所述转动件(32)上开设有散热孔(321),所述散热孔(321)沿所述旋转轴线方向贯穿所述转动件(32)。

4.如权利要求1所述的滚筒电机,其特征在于:所述滚筒电机还包括弹性夹紧于所述转接件(31)和所述转动件(32)之间的缓冲件(33),所述转动件(32)与所述缓冲件(33)过盈配合。

5.如权利要求4所述的滚筒电机,其特征在于:所述缓冲件(33)包括套设于所述转接件(31)上的主体部(331)以及沿所述主体部(331)的外周面环绕设置的环形凸缘(332),所述环形凸缘(332)与所述转动件(32)沿所述旋转轴线方向的端面抵接。

6.如权利要求5所述的滚筒电机,其特征在于:所述主体部(331)的外周面凸设有第一凸起部(3311),所述转动件(32)的内壁面设置有与所述第一凸起部(3311)对应的第一凹槽(322),所述第一凸起部(3311)与所述第一凹槽(322)卡合,和/或,所述转接件(31)的外周面凸设有第二凸起部(311),所述主体部(331)的内壁面设置有与所述第二凸起部(311)对应的第二凹槽(3312),所述第二凸起部(311)与所述第二凹槽(3312)卡合。

7.如权利要求6所述的滚筒电机,其特征在于:所述缓冲件(33)还包括自所述主体部(331)背离所述环形凸缘(332)一端朝所述旋转轴线方向延伸的抵挡部(333),所述抵挡部(333)与转接件(31)沿所述旋转轴线方向的端面抵接。

8.如权利要求1至7中任一项所述的滚筒电机,其特征在于:所述转接件(31)为粉末冶金件或金属件。

9.如权利要求1至7中任一项所述的滚筒电机,其特征在于:所述驱动结构(20)包括驱动件(21)和减速组件(22),所述减速组件(22)与所述驱动件(21)的旋转输出端传动连接,所述连接结构(30)与所述减速组件(22)的输出端连接。

10.如权利要求1至7中任一项所述的滚筒电机,其特征在于:所述滚筒电机还包括固定结构(40)和滚筒支撑机构(50),所述固定结构(40)和所述滚筒支撑机构(50)分别设置于所述滚筒(10)的两端,所述固定结构(40)固定于所述驱动结构(20)背离所述连接结构(30)一端,所述固定结构(40)至少部分外露出所述容置腔外,所述固定结构(40)用于固定所述驱动结构(20),所述滚筒支撑机构(50)与所述滚筒(10)固定连接,所述滚筒支撑机构(50)至少部分外露出所述容置腔外,所述滚筒支撑机构(50)用于支撑所述滚筒(10)。

...

【技术特征摘要】

1.一种滚筒电机,其特征在于:包括滚筒(10)、驱动结构(20)以及连接结构(30),所述驱动结构(20)用于驱动所述连接结构(30)转动,所述滚筒(10)具有容置腔,所述驱动结构(20)和所述连接结构(30)收容于所述容置腔中,所述连接结构(30)包括转接件(31)和转动件(32),所述转接件(31)与所述驱动结构(20)的输出端可拆卸连接,所述转动件(32)套设于所述转接件(31)上,所述转动件(32)与所述滚筒(10)的内壁固定连接,以带动所述滚筒(10)绕旋转轴线转动。

2.如权利要求1所述的滚筒电机,其特征在于:所述转动件(32)与所述滚筒(10)连接形成激光焊接结构。

3.如权利要求1所述的滚筒电机,其特征在于:所述转动件(32)为环状结构,所述转动件(32)上开设有散热孔(321),所述散热孔(321)沿所述旋转轴线方向贯穿所述转动件(32)。

4.如权利要求1所述的滚筒电机,其特征在于:所述滚筒电机还包括弹性夹紧于所述转接件(31)和所述转动件(32)之间的缓冲件(33),所述转动件(32)与所述缓冲件(33)过盈配合。

5.如权利要求4所述的滚筒电机,其特征在于:所述缓冲件(33)包括套设于所述转接件(31)上的主体部(331)以及沿所述主体部(331)的外周面环绕设置的环形凸缘(332),所述环形凸缘(332)与所述转动件(32)沿所述旋转轴线方向的端面抵接。

6.如权利要求5所述的滚筒电机,其特征在于:所述主体部(331)的外周面凸设有第一凸起部(3311),所述转动件(32)的内壁面设置有与所述第一凸起部(3311)对...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯善垚谢伟群侯永权李永昆焦文强
申请(专利权)人:苏州市兆威工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1