橡、塑软管内网套钩编机制造技术

本发明专利技术公开了一种橡、塑软管内网套钩编机，属于橡、塑软管生产设备领域，包括同轴设置的主套管和副套管，两者之间具有缠绕网线所需的间隙，主套管的内端固定设有法兰端板，法兰端板上沿其径向滑动连接有若干针座，部分或全部针座上安装有针套，针套中沿主套管的轴向滑动安装有钩针，钩针上设有拐臂，主套管外部套设有可转动的槽轮，钩针上的拐臂滑动设置在槽轮外周面上的驱动槽中，多个钩针随槽轮转动而往复交替滑动，用于将缠绕在橡、塑软管的芯管上的网线钩织形成网套，该钩编机通过调节针座的径向位置，从而能够改变钩针至其旋转轴线的距离，且副套管上安装的模套能够拆卸和更换，因此能够方便地适于生产不同直径的橡、塑软管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡、塑软管生产设备领域，尤其涉及一种橡、塑软管内网套钩编机。

技术介绍

1、本申请人于2011年5月28日申请的专利号为201120174639.3的技术专利中公开了一种橡、塑软管内网套钩编机，实现了将缠绕在橡、塑软管的芯管上的网线钩编形成一个整体的网套，从而极大地提高了橡、塑软管的抗爆强度，但是该钩编机中的多个钩针至其旋转轴线的距离不可调节，因此其钩编产生的网套直径固定，当生产的橡、塑软管较细时，网套难以与橡塑、软管的芯管良好贴合，若需要在一台钩编机上生产不同直径的橡、塑软管，则需要拆卸和更换的零部件较多，操作繁琐，因此该钩编机仍有待于进一步改进。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本专利技术提供了一种便于调节以适于生产不同直径橡、塑软管的内网套钩编机。

2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：

3、橡、塑软管内网套钩编机，包括机柜，所述机柜上相对设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上安装有主套管，所述第二侧板上固定设有副套管，所述主套管和副套管同轴且两本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.橡、塑软管内网套钩编机，包括机柜(10)，所述机柜(10)上相对设有第一侧板(11)和第二侧板(12)，所述第一侧板(11)上安装有主套管(20)，所述第二侧板(12)上固定设有副套管(100)，所述主套管(20)和副套管(100)同轴且两者之间具有间隙，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的橡、塑软管内网套钩编机，其特征在于：所述钩针(50)靠近所述副套管(100)的一端为第二平直段(52)，另一端为第一平直段(51)，所述第一平直段(51)与第二平直段(52)之间通过连接段(53)相连；

3.根据权利要求2所述的橡、塑软管内网套钩编机，其特征在于：所述针座...

【技术特征摘要】

1.橡、塑软管内网套钩编机，包括机柜(10)，所述机柜(10)上相对设有第一侧板(11)和第二侧板(12)，所述第一侧板(11)上安装有主套管(20)，所述第二侧板(12)上固定设有副套管(100)，所述主套管(20)和副套管(100)同轴且两者之间具有间隙，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的橡、塑软管内网套钩编机，其特征在于：所述钩针(50)靠近所述副套管(100)的一端为第二平直段(52)，另一端为第一平直段(51)，所述第一平直段(51)与第二平直段(52)之间通过连接段(53)相连；

3.根据权利要求2所述的橡、塑软管内网套钩编机，其特征在于：所述针座(30)包括第一平托部(31)，所述第一平托部(31)上沿所述主套管(20)的轴向设有安装槽(311)，所述安装槽(311)径向贯通所述第一平托部(31)；

4.根据权利要求3所述的橡、塑软管内网套钩编机，其特征在于：所述针套(40)外侧壁上设有平插凸条(41)，所述安装槽(311)的侧壁上设有与所述平插凸条(41)相配合的平插槽(312)；

5.根据权利要求3所述的橡、塑软管内网套钩编机，其特征在于：所述针座(30)还包括第二平托部(32)，所述第二平托部(32)与所述第一平托部(31)之间通过连接部(33)相连，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王风友，
申请(专利权)人：潍坊市精达塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：