【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电感测试，具体涉及一种四轨道电流冲击测试系统。
技术介绍
1、片式叠层电感器尺寸小，集成度高、短小轻薄有利于电路的小型化；磁路封闭，不会干扰周围的元器件，也不会受临近元器件的干扰，有利于元器件的高密度安装。而在片式电感在生产完成后，需要对其进行电感测试，来获得其参数是否符合规定的参数范围，而传统的常规电感高频测试夹具一次只能安装一只电感进行测试，测试只能用人工一次测试一只，效率较低。
2、而公开号为cn215067038u的中国专利，公开了一种片式电感自动测试装置，包括下测试座，所述下测试座底部安装有高频插座且高频插座的内部连接有同轴电缆，同轴电缆的外侧导体通过高频插座的外导体与下测试座相连，所述下测试座的顶部安装有同轴芯体构成的下探针，所述下测试座的顶部安装有装载盒，所述装载盒的顶部设置有上针板。本技术通过将装有电感的装载盒放入下测试座上，然后电脑控制上针板下降压在装载盒上，上针板上的每一个弹性高频测试针压在盒中每一个相应电感的上电极上，电感得到压力后，使电感下电极以同样压力压在装载盒底部的电感触点上，也使下测试座中的下探针以一定压力压在装载盒底部的下测试触点上。
3、上述装置虽然可以对多个电感同时进行测试，但是在进行测试的过程中，还是需要人工来将电感放置在测试座上来完成测试，而且在测试完成后需要对测试的电感进行分类，而这同样由人工来完成，但是人工进行分拣不仅效率低，还容易出现纰漏。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种四轨道电流冲击测试系统，包括机台、自动分拣机构、上测试机构、下测试机构、自动上料仓、真空环和测试盘，所述真空环安装于机台顶面，所述测试盘转动连接于真空环顶面，所述真空环顶面开设有环形吸附槽，所述真空环顶面设有上料区、测试区和分拣区，所述自动上料仓和自动分拣机构均安装于机台顶面并与上料区和分拣区对应设置，所述上测试机构安装于机台顶面且测试端与测试盘顶面抵接，所述下测试机构嵌设于真空环顶面且测试端与测试盘底面抵接，测试机构均位于测试区内，所述真空环底面在与上料区对应位置开设有真空槽，且在上料区和测试区、测试区和分拣区之间均开设有真空槽，所述真空槽与吸附槽相通，所述测试盘顶面环形设置有若干测试槽，若干所述测试槽均与吸附槽相通，所述自动上料仓将产品自动上料至测试槽中，所述测试盘转动使产品依次经过测试区和分拣区，所述自动分拣机构将根据测试区内的测试结果对产品进行分拣。
3、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述吸附槽设有多道，至少为四道，所述测试槽对应吸附槽一一设置，所述测试槽由安装孔和通气槽构成，所述通气槽位于测试盘底部，所述安装孔与通气槽相通且通气槽与吸附槽相通，所述安装孔底面与真空环顶面抵接。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述吸附槽设有多道，至少为四道，所述测试槽对应吸附槽一一设置，所述测试槽由安装孔和通气槽构成，所述通气槽位于测试盘底部，所述安装孔与通气槽相通且通气槽与吸附槽相通，所述安装孔底面与真空环顶面抵接。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述吹气组件包括密封杆、支撑环、电磁铁和滑动管，所述滑动管滑动密接于储能腔内，所述滑动管靠近吹气孔的一端开设有密封孔，所述密封孔与吹气孔对应设置，所述支撑环外环与储能腔内侧壁密封抵接且位于滑动管外侧，所述电磁铁安装于支撑环靠近滑动管一侧，所述密封杆的一端固定于支撑环内环，所述电磁铁用于吸附滑动管使密封杆的另一端封堵密封孔，所述储能腔进气口处设有单向阀。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括转盘机构，所述测试盘与转盘机构的转动端连接，所述转盘机构包括测试电机、支座、主轴、编码器和同步轮，所述主轴的顶面与测试盘连接并转动连接于机台顶面，所述同步轮安装于主轴底面，所述支座安装于机台顶部，所述测试电机安装于支座底面并输出轴通过同步带与同步轮连接，所述编码器安装于支座底部且对主轴的角位移进行检测。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述自动上料仓包括落料槽座和落料检测器，所述落料槽座安装于机台顶面，所述落料检测器安装于落料槽座顶部并用于检测测试槽内是否存在产品，所述落料槽座顶面开设有若干环形落料槽，所述落料槽与测试槽对应设置且位于测试槽上方。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上测试机构包括上测试底座、滑块、滑座、弹簧、调节旋钮、上测试电极和测试轮，所述上测试底座位于测试区，所述滑块滑动连接于滑座顶面，所述滑座安装于上测试底座顶面且滑动方向为竖直方向，所述调节旋钮安装于滑座顶面且调节端与滑块连接，所述滑块的底面通过弹簧与上测试底座顶面抵接，所述上测试电极安装于滑块一侧壁，所述测试轮安装于上测试电极底端并与测试盘顶面滑接。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下测试机构包括下测试底座、夹紧块和下测试电极，所述下测试底座安装于真空环底面，所述下测试底座顶面开设有定位孔，所述夹紧块将下测试电极固定于定位孔内。
10、本专利技术的有益效果为：通过自动上料仓将产品运输到上料区中，然后产品一一的落入不断转动测试盘上的测试槽中，随着测试盘的转动来让产品经过测试区，通过上测试机构和下测试机构的抵接来完成电流冲击测试，然后再移动到分拣区时，自动分拣机构会对产品进行分拣，从而完成了片式电感的测试和分拣的过程中，而且全程并不需要人工的参与，同时还实现的自动化连续测试的过程，大大的提高了测试效率，还保证了分拣过程中的精准性，解决了现有的电感测试装置在进行测试的过程中需要由人工进行上料和分拣，导致了测试效率低下的同时还容易出现分拣错误的问题。
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1.一种四轨道电流冲击测试系统，其特征在于：包括机台、自动分拣机构、上测试机构、下测试机构、自动上料仓、真空环和测试盘，所述真空环安装于机台顶面，所述测试盘转动连接于真空环顶面，所述真空环顶面开设有环形吸附槽，所述真空环顶面设有上料区、测试区和分拣区，所述自动上料仓和自动分拣机构均安装于机台顶面并与上料区和分拣区对应设置，所述上测试机构安装于机台顶面且测试端与测试盘顶面抵接，所述下测试机构嵌设于真空环顶面且测试端与测试盘底面抵接，测试机构均位于测试区内，所述真空环底面在与上料区对应位置开设有真空槽，且在上料区和测试区、测试区和分拣区之间均开设有真空槽，所述真空槽与吸附槽相通，所述测试盘顶面环形设置有若干测试槽，若干所述测试槽均与吸附槽相通，所述自动上料仓将产品自动上料至测试槽中，所述测试盘转动使产品依次经过测试区和分拣区，所述自动分拣机构将根据测试区内的测试结果对产品进行分拣。
2.根据权利要求1所述的一种四轨道电流冲击测试系统，其特征在于：所述吸附槽设有多道，至少为四道，所述测试槽对应吸附槽一一设置，所述测试槽由安装孔和通气槽构成，所述通气槽位于测试盘底部，所述安装
3.根据权利要求2所述的一种四轨道电流冲击测试系统，其特征在于：所述自动分拣机构包括分拣座、若干分拣管和吹气组件，所述分拣座安装于机台顶面，若干所述分拣管安装于分拣座底部且对多道测试槽一一对应设置，所述真空环底面开设有若干吹气孔，所述吹气孔与安装孔对应设置，所述机台顶面开设有储能腔，所述储能腔与吹气孔对应设置，所述吹气组件用于封堵吹气孔，所述吹气组件根据测试区的测试结果以及测试盘的转动速度来控制吹气孔的开关。
4.根据权利要求3所述的一种四轨道电流冲击测试系统，其特征在于：所述吹气组件包括密封杆、支撑环、电磁铁和滑动管，所述滑动管滑动密接于储能腔内，所述滑动管靠近吹气孔的一端开设有密封孔，所述密封孔与吹气孔对应设置，所述支撑环外环与储能腔内侧壁密封抵接且位于滑动管外侧，所述电磁铁安装于支撑环靠近滑动管一侧，所述密封杆的一端固定于支撑环内环，所述电磁铁用于吸附滑动管使密封杆的另一端封堵密封孔，所述储能腔进气口处设有单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种四轨道电流冲击测试系统，其特征在于：还包括转盘机构，所述测试盘与转盘机构的转动端连接，所述转盘机构包括测试电机、支座、主轴、编码器和同步轮，所述主轴的顶面与测试盘连接并转动连接于机台顶面，所述同步轮安装于主轴底面，所述支座安装于机台顶部，所述测试电机安装于支座底面并输出轴通过同步带与同步轮连接，所述编码器安装于支座底部且对主轴的角位移进行检测。
6.根据权利要求1所述的一种四轨道电流冲击测试系统，其特征在于：所述自动上料仓包括落料槽座和落料检测器，所述落料槽座安装于机台顶面，所述落料检测器安装于落料槽座顶部并用于检测测试槽内是否存在产品，所述落料槽座顶面开设有若干环形落料槽，所述落料槽与测试槽对应设置且位于测试槽上方。
7.根据权利要求1所述的一种四轨道电流冲击测试系统，其特征在于：所述上测试机构包括上测试底座、滑块、滑座、弹簧、调节旋钮、上测试电极和测试轮，所述上测试底座位于测试区，所述滑块滑动连接于滑座顶面，所述滑座安装于上测试底座顶面且滑动方向为竖直方向，所述调节旋钮安装于滑座顶面且调节端与滑块连接，所述滑块的底面通过弹簧与上测试底座顶面抵接，所述上测试电极安装于滑块一侧壁，所述测试轮安装于上测试电极底端并与测试盘顶面滑接。
8.根据权利要求1所述的一种四轨道电流冲击测试系统，其特征在于：所述下测试机构包括下测试底座、夹紧块和下测试电极，所述下测试底座安装于真空环底面，所述下测试底座顶面开设有定位孔，所述夹紧块将下测试电极固定于定位孔内。
...【技术特征摘要】
1.一种四轨道电流冲击测试系统，其特征在于：包括机台、自动分拣机构、上测试机构、下测试机构、自动上料仓、真空环和测试盘，所述真空环安装于机台顶面，所述测试盘转动连接于真空环顶面，所述真空环顶面开设有环形吸附槽，所述真空环顶面设有上料区、测试区和分拣区，所述自动上料仓和自动分拣机构均安装于机台顶面并与上料区和分拣区对应设置，所述上测试机构安装于机台顶面且测试端与测试盘顶面抵接，所述下测试机构嵌设于真空环顶面且测试端与测试盘底面抵接，测试机构均位于测试区内，所述真空环底面在与上料区对应位置开设有真空槽，且在上料区和测试区、测试区和分拣区之间均开设有真空槽，所述真空槽与吸附槽相通，所述测试盘顶面环形设置有若干测试槽，若干所述测试槽均与吸附槽相通，所述自动上料仓将产品自动上料至测试槽中，所述测试盘转动使产品依次经过测试区和分拣区，所述自动分拣机构将根据测试区内的测试结果对产品进行分拣。
2.根据权利要求1所述的一种四轨道电流冲击测试系统，其特征在于：所述吸附槽设有多道，至少为四道，所述测试槽对应吸附槽一一设置，所述测试槽由安装孔和通气槽构成，所述通气槽位于测试盘底部，所述安装孔与通气槽相通且通气槽与吸附槽相通，所述安装孔底面与真空环顶面抵接。
3.根据权利要求2所述的一种四轨道电流冲击测试系统，其特征在于：所述自动分拣机构包括分拣座、若干分拣管和吹气组件，所述分拣座安装于机台顶面，若干所述分拣管安装于分拣座底部且对多道测试槽一一对应设置，所述真空环底面开设有若干吹气孔，所述吹气孔与安装孔对应设置，所述机台顶面开设有储能腔，所述储能腔与吹气孔对应设置，所述吹气组件用于封堵吹气孔，所述吹气组件根据测试区的测试结果以及测试盘的转动速度来控制吹气孔的开关。
4.根据权利要求3所述的一种四轨道电流冲击测试系统，其特征在于：所述吹气组件包括密封杆、支撑环、电磁铁和滑动管，所述滑动管滑动密接...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁耀国，何海华，梁国衡，唐忠辉，冯有为，陈业豪，胡志安，李坚活，江玉娟，
申请(专利权)人：肇庆市宏华电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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